All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

Автоматизированная машина для производства глиняных блоков

(669 шт. продукции доступно)

О автоматизированная машина для производства глиняных блоков

Типы автоматических станков для производства глиняных блоков

Автоматический станок для производства глиняных блоков — это незаменимый инструмент для изготовления глиняных блоков, используемых при строительстве домов в городском стиле. Благодаря энергоэффективности, экономичности, долговечности и экологически устойчивому строительству из глиняных блоков, спрос на сами блоки и на станки для их производства неуклонно растет. Это связано отчасти с тем, что климатический кризис акцентировал внимание на необходимости строительства, которое не будет усугублять проблему выбросов, а наоборот — минимизировать ее. Автоматические станки для производства глиняных блоков помогают создавать продукцию, более благоприятную для планеты.

Существует множество различных типов станков для производства автоматизированных глиняных строительных блоков. Вот некоторые из них:

  • Двухпрессовый автоматический станок для производства кирпича Qunatity1-5-6

    Этот станок производит кирпичи методом двойного прессования. Кирпичи прессуются с обеих сторон, что повышает прочность и скорость работы станка. Он работает как гидравлически, так и пневматически, что гарантирует бесперебойную работу в течение длительных периодов времени. Это способствует более быстрому процессу строительства, экологичности и долговечности кирпича.

  • Автоматический станок для производства глиняных кирпичей QTJ с ленточным конвейером

    Этот полуавтоматический станок использует ленточный конвейер для транспортировки глины, а вибрационный стол — для обжига готовой продукции. Ленточные конвейеры пульсируют для перемещения неровных поверхностей, а вибрационные столы выравнивают продукцию на горизонтальной поверхности. Станок предназначен для работы с глиной и оптимизирован для работы с этим материалом.

  • Автоматический станок для производства глиняных кирпичей QFT-9 с насосом

    Этот станок с электроприводом оснащен гидравлическим насосом и системой. Он имеет систему компьютерного управления, что делает его простым в эксплуатации даже без предварительных знаний. Гидравлическая система использует жидкость для создания движения. Станок работает быстро, обладает высокой производительностью и давлением, что позволяет производить большое количество однородных кирпичей за короткий промежуток времени.

  • Автоматический станок для производства глиняных блоков BLCM-A170

    Этот автоматический станок для производства блоков также работает от электросети. Он использует двигатель, шестерни и цепную передачу для формовки глиняных блоков с высокой производительностью. В нем реализованы функции самодиагностики, что упрощает поиск неисправностей в случае поломки или неправильной работы станка. Интерактивная консоль облегчает визуализацию неисправностей, что может сократить затраты на персонал, необходимый для обслуживания и поддержания станка.

Характеристики и техническое обслуживание автоматических станков для производства глиняных блоков

Характеристики

  • Производительность

    Производительность автоматического станка для производства глиняных блоков определяется его мощностью, выраженной в количестве блоков, производимых в час или в день. Например, станок с производительностью 6000 блоков в день может производить блоки партиями в течение дня.

  • Потребляемая мощность

    Потребляемая мощность автоматического станка для производства глиняных блоков обычно выражается в киловаттах (кВт) или лошадиных силах (л.с.). В зависимости от таких факторов, как производительность и уровень автоматизации, потребляемая мощность может варьироваться от нескольких кВт до нескольких десятков кВт.

  • Размеры блока

    Автоматические станки для производства глиняных блоков могут производить блоки различных размеров и форм. Однако наиболее распространенные размеры — это 190 мм x 90 мм x 90 мм (7,5 дюйма x 3,5 дюйма x 3,5 дюйма), 400 мм x 200 мм x 200 мм (15,75 дюйма x 7,87 дюйма x 7,87 дюйма) и 600 мм x 300 мм x 300 мм (23,62 дюйма x 11,81 дюйма x 11,81 дюйма).

  • Используемые материалы

    В зависимости от модели и конфигурации автоматические станки для производства глиняных блоков могут использовать различные виды сырья, в том числе глину, сланец, угольный шлам, золу-унос и известь. Приспособляемость станка зависит от его конструкции, а также от методов предварительной обработки и подачи сырья.

  • Размеры и вес

    Для крупномасштабного промышленного производства автоматические станки для производства глиняных блоков могут иметь большие размеры и вес. Например, крупногабаритный станок, предназначенный для высокопроизводительного производства на крупных заводах, может иметь размеры 12 м x 4 м x 5 м и вес около 25 000 кг.

Техническое обслуживание

  • Периодический осмотр: Регулярный осмотр ключевых узлов станка, включая гидравлические системы, коробки передач и электрические цепи, для выявления люфтов, утечек или неисправностей.
  • Смазка: Регулярная смазка движущихся частей в соответствии с рекомендациями производителя станка для снижения износа и продления срока службы.
  • Очистка: Регулярная очистка от остатков сырья и засоров внутри и снаружи станка для обеспечения проходимости каналов подачи и разгрузки.
  • Техническое обслуживание электрической системы: Регулярная проверка электрических компонентов и систем управления автоматического станка для производства глиняных блоков, обеспечивающая стабильность соединений, целостность кабелей и правильную работу систем управления.
  • Техническое обслуживание гидравлической системы: Гидравлическая система является основным компонентом автоматизации станка для производства глиняных блоков, поэтому необходимо менять или доливать гидравлическое масло по установленному графику, а также проверять гидравлические уплотнения и трубопроводы на наличие утечек или износа.
  • Замена изношенных деталей: Поскольку автоматический станок для производства глиняных блоков работает постоянно, часто используемые детали могут изнашиваться, что влияет на качество блоков и производительность. Поэтому необходимо заменить сильно изношенные детали в соответствии с условиями эксплуатации.
  • Калибровка оборудования: Регулярная калибровка и регулировка различных параметров автоматического станка для производства глиняных блоков, обеспечивающая соответствие производимых блоков требуемым размерам и стандартам качества.
  • Безопасная эксплуатация: Техническое обслуживание автоматического станка для производства глиняных блоков следует проводить с соблюдением техники безопасности. Это означает, что питание оборудования должно быть отключено, а также необходимо соблюдать следующие правила: к работе допускаются только лица, знакомые с оборудованием и имеющие соответствующую квалификацию, а используемые инструменты и материалы должны соответствовать нормативным требованиям.

Сценарии

Использование автоматического станка для производства глиняных блоков может быть выгодно как для мелкомасштабного, так и для крупномасштабного производства глиняных блоков. Вот некоторые распространенные сценарии:

  • Строительные компании:

    Строительные фирмы, занимающиеся возведением коммерческих, институциональных или жилых объектов, могут использовать автоматические станки для производства глиняных блоков, чтобы производить прочные, высокопрочные строительные материалы для использования в своих проектах. Строительные фирмы могут либо использовать станок для изготовления глиняных блоков на месте, чтобы локализовать материалы и сократить транспортные расходы, либо закупать готовые блоки с крупногабаритного станка, что обеспечит более эффективный источник строительных материалов.

  • Крупномасштабное производство глиняных блоков:

    Кирпичные заводы могут использовать крупные автоматические станки для производства глиняных блоков с высокой производительностью для массового производства глиняных блоков. Изготовленные кирпичи будут служить строительными материалами для строительной отрасли.

  • Управление отходами и утилизация:

    Некоторые предприятия по обращению с отходами, которые перерабатывают большие объемы грунта или глины в рамках своей деятельности, могут рассмотреть возможность использования автоматического станка для производства глиняных блоков, чтобы преобразовывать избыточный грунт в блоки. Это поможет сократить количество отходов на свалках, а также позволит получить ценную продукцию, которую можно продать или использовать в местных строительных проектах.

  • Общественные инициативы:

    Некоторые государственные организации и местные органы власти могут захотеть приобрести автоматический станок для производства глиняных блоков и использовать его для производства глиняных блоков для доступного жилья или других объектов инфраструктуры в сообществе. Эти общественные инициативы могут помочь местным жителям получить доступ к прочному жилью по более низкой цене.

Как выбрать автоматический станок для производства глиняных блоков

При выборе станка важно учитывать различные факторы, такие как тип, мощность, уровень автоматизации, эффективность, гибкость конструкции и бюджет.

  • Анализ потребностей в производстве: Прежде чем рассматривать различные виды станков, целесообразно проанализировать производственные потребности. Это поможет определить, какой тип станка использовать, и сузить выбор.
  • Типы станков: Существует два основных типа станков для производства глиняных блоков: ручной и автоматический. Автоматический станок для производства глиняных блоков более эффективен. Хотя ручной станок дешевле, он требует большого количества ручного труда, что может замедлить производство.
  • Скорость производства на заводе: Различные автоматические станки для производства глиняных блоков имеют различную производительность в зависимости от их конструкции. Для крупномасштабного производства лучше использовать станки с высокой производительностью. Также важно учитывать имеющееся пространство на заводе, поскольку высокая производительность означает большее использование станка и пространства.
  • Автоматизация и эффективность: Рассмотрите уровень автоматизации станка и его эффективность. Полностью автоматизированный станок будет иметь автоматизированную систему подачи, блок формования с компьютерным управлением, гидравлический пресс и автоматическую систему штабелирования. Хотя полностью автоматизированные станки стоят дороже, они также повышают эффективность и позволяют рабочим тратить время на другие важные задачи.
  • Гибкость: Некоторые станки позволяют пользователям легко изменять типы глиняных блоков. Эти станки имеют различные варианты формовки и могут адаптироваться к различным размерам и формам блоков.
  • Стоимость электроэнергии: Крупные станки могут потреблять больше электроэнергии или топлива, поэтому целесообразно изучить потребление энергии, чтобы определить стоимость ее ежедневного использования.
  • Качество и послепродажное обслуживание: Важно приобрести станок, который прослужит долго. Убедитесь, что продавец предоставляет качественное обслуживание клиентов и техническую поддержку в течение всего срока службы станка. Ищите быструю доставку запасных частей и руководств по эксплуатации. Чтение отзывов других клиентов может быть очень полезным.
  • Бюджетные ограничения: Автоматические станки для производства глиняных блоков имеют широкий диапазон цен. Установите бюджет и ищите станки, которые предлагают хорошее соотношение цены и качества.

Часто задаваемые вопросы об автоматическом станке для производства глиняных блоков

В1: Как подготавливается сырье на автоматическом станке для производства глиняных блоков?

О1: Сначала станок измельчает и перемалывает глину в мелкий порошок. Затем глину увлажняют до достижения необходимой консистенции и смешивают с дополнительными компонентами. Наконец, подготовленная глина тщательно перемешивается и переносится в формовочный участок станка.

В2: Какие типы автоматизации доступны для станков для производства глиняных блоков?

О2: Для автоматических станков для производства глиняных блоков доступны различные типы автоматизации. Они варьируются от полностью автоматизированных станков без ручного вмешательства до полуавтоматизированных станков, которые требуют некоторого ручного участия, такого как предварительная загрузка сырья и извлечение готовой продукции.

В3: Является ли автоматический станок для производства глиняных блоков экологически чистым?

О3: Да, автоматический станок для производства глиняных блоков экологически чистый. Он сокращает выбросы углерода, связанные с традиционными методами строительства. Кроме того, он использует глину, природный материал, а некоторые станки также могут иметь функции для повторного использования отходов.

В4: Может ли автоматический станок для производства глиняных блоков производить блоки разных размеров?

О4: Да, этот станок может производить блоки разных размеров и форм, используя различные формы. Кроме того, регулируя параметры станка, можно производить блоки разных размеров и форм.