(140 шт. продукции доступно)
Крупные грануляторы бывают разных типов, каждый из которых обладает уникальными функциональными возможностями и применяется для гранулирования биомассы в промышленных масштабах. В таблице ниже приведены некоторые распространенные типы крупных грануляторов.
Гранулятор с крупным кольцевым шнеком
Этот крупный гранулятор для биомассы промышленного масштаба использует кольцевую матрицу с большим диаметром и множеством отверстий. Такая конструкция повышает производительность, позволяя одновременно формировать несколько гранул. Гранулы также отличаются однородностью и стабильностью. Данное оборудование подходит для предприятий, работающих с большими объемами биомассы, которую необходимо перерабатывать в гранулы.
Крупный гранулятор с плоской матрицей
Промышленный крупный гранулятор с плоской матрицей оснащен плоской матрицей с вращающимся роликом сверху. Он сжимает сырье против матрицы для формирования гранул. Помимо биомассы, такой гранулятор также применяется в пищевой промышленности и для изготовления кормов. Одно из заметных преимуществ крупных грануляторов с плоской матрицей — простота использования. Их легко эксплуатировать и обслуживать. Кроме того, такие машины более доступны по цене по сравнению со своими аналогами с кольцевой матрицей.
Сцепленный гранулятор с генератором отбора мощности
Этот тип крупного гранулятора сочетает в себе гранулятор с генератором отбора мощности (ПТО). Соединение этих двух устройств обеспечивает эффективный способ получения электроэнергии в сельских районах или в автономных системах. Идеально то, что гранулятор использует биомассу для производства гранул. Одновременно генератор ПТО преобразует механическую энергию от трактора в электрическую. Эта электроэнергия может питать различное оборудование или подаваться непосредственно в сеть.
Крупный вертикальный гранулятор
Биомасса сжимается в гранулы в крупном вертикальном грануляторе с вертикальной ориентацией. Вертикальная ориентация гранулятора делает его идеальным для крупномасштабного производства. Кроме того, его компактный дизайн отлично подходит для экономии места в производственном цехе. Еще одно преимущество — непрерывная работа вертикального гранулятора. Это означает, что он будет непрерывно выдавать биомассу в гранулах.
Крупный горизонтальный гранулятор
В отличие от вертикального гранулятора, крупный горизонтальный гранулятор имеет горизонтальную конфигурацию. Он работает путем экструзии биомассы через матрицу. Затем он разрезает сформированные нити на гранулы. Машина подходит для производства кормовых гранул в сельскохозяйственной промышленности. Ее также можно использовать для производства топливных гранул для электростанций. Кроме того, крупные горизонтальные грануляторы могут быть интегрированы с другими системами для создания полной линии производства гранул.
Технические характеристики крупного гранулятора являются важнейшими факторами, которые должны знать деловые покупатели, чтобы принимать обоснованные решения о покупке. В этом разделе мы подробнее рассмотрим технические характеристики крупных грануляторов и требования к их техническому обслуживанию.
Размеры и мощности
Крупные грануляторы бывают разных размеров, от небольших до крупных моделей. Небольшие модели подходят для производства биомассы в качестве топлива, кормов для животных и удобрений в небольших масштабах. С другой стороны, крупные грануляторы идеально подходят для промышленного производства в больших объемах. Крупномасштабное производство отлично подходит для изготовления гранул из пластика, древесины, биомассы, кормов для животных.
Источник питания
Крупные грануляторы используют разные типы источников питания. Некоторые работают от электричества, в то время как другие приводятся в действие дизельными двигателями. Крупные грануляторы с электрическим приводом отличаются чистой и бесшумной работой, что делает их подходящими для использования в помещении. С другой стороны, крупные грануляторы с гидравлическим приводом обеспечивают большую мощность и гибкость для использования на открытом воздухе в отдаленных районах.
Размеры матрицы
Крупные грануляторы предлагают различные размеры матриц и отверстий, которые влияют на форму, размер и скорость выпуска гранул. Использование матрицы с отверстием диаметром 6 мм позволяет получать небольшие гранулы, которые подходят для кормов для животных. Гранулятор для биомассы с матрицей диаметром 8 мм производит гранулы среднего размера, используемые для промышленных целей. Крупные гранулы диаметром 12 мм подходят для продукции из биомассы и подстилки для животных.
Охлаждающий конвейер
Крупный гранулятор с охлаждающим конвейером/системой помогает снизить температуру свежевыпущенных гранул. Охлаждение гранул увеличивает срок их годности, делая их устойчивыми к возгоранию. Кроме того, охлаждение гранул минимизирует риск образования плесени.
Силос для хранения
Силос является временным элементом хранения крупного гранулятора. В нем хранятся произведенные гранулы перед фасовкой или отправкой. Силос может вмещать до 500 тонн или более гранул, в зависимости от размера и мощности машины.
Чтобы поддерживать гранулятор в хорошем состоянии, необходимо проводить надлежащее техническое обслуживание. Вот несколько советов по техническому обслуживанию, которые помогут гранулятору работать долгие годы:
Крупные грануляторы имеют множество применений в различных отраслях промышленности благодаря своей способности производить гранулы из разнообразных материалов. Одно из наиболее распространенных применений — в кормовой промышленности, где крупные грануляторы используются для изготовления гранул для скота, птицы и домашних животных. Гранулы изготавливаются с использованием грануляторов путем оптимизации компонентов корма, чтобы обеспечить удобство кормления, снижение отходов и повышение питательной ценности.
Крупные грануляторы обычно используются при производстве биомассы в качестве топлива, где их применяют для изготовления гранул из органических материалов, таких как древесные щепки, солома, листья и сельскохозяйственные остатки. Произведенные гранулы обычно используются в качестве альтернативы ископаемому топливу на электростанциях и в системах отопления. Кроме того, крупные грануляторы также используются в фармацевтической и химической промышленности для производства таблеток, лекарств и химических веществ. Крупные грануляторы помогают создавать лекарства, пестициды и удобрения с точной дозировкой, удобством обращения и повышенной растворимостью.
Крупные грануляторы также можно использовать для изготовления гранул из пластмассы на перерабатывающих предприятиях. Эти гранулы помогают в производстве пластиковых изделий, которые широко распространены на рынке. Кроме того, крупные грануляторы широко используются в пищевой промышленности. Это связано с тем, что их можно использовать для производства гранул из пищевых материалов, таких как мука, крахмал и рыбная мука. Произведенные гранулы обычно используются в качестве ингредиентов при производстве переработанных пищевых продуктов.
Крупные грануляторы также используются в производстве гранул для развлекательной, спортивной и театральной индустрии. Это связано с тем, что они подходят для создания топливных гранул для бездымных, усовершенствованных и безопасных костров, барбекю и использования в каминах в помещении.
Поскольку крупные грануляторы являются важным оборудованием для переработки сырья в гранулы, необходимо учитывать несколько важных факторов.
Производительность и размер
При выборе крупного гранулятора важно учитывать производительность и размер. Предприятиям следует оценить свои конкретные потребности и определить количество сырья, которое они перерабатывают.
Приспособляемость к материалам
Крупные грануляторы бывают разных типов и спецификаций. Они подходят для переработки различных материалов. Предприятиям следует выбрать крупный гранулятор, соответствующий их материалам, чтобы обеспечить оптимальную производительность и качество гранул.
Степень автоматизации
Степень автоматизации крупных грануляторов может существенно различаться. Некоторые модели могут иметь автоматизированные системы подачи, в то время как другие требуют ручного управления. Предприятиям следует учитывать доступность рабочей силы и производственные требования, а также выбрать крупный гранулятор с соответствующим уровнем автоматизации для удовлетворения их производственных потребностей.
Соотношение цены и качества
При выборе крупного гранулятора предприятиям следует взвесить преимущества и недостатки различных моделей, учитывая такие факторы, как производительность, качество, функции и цена. Важно выбрать крупный гранулятор с хорошим соотношением цены и качества, который соответствует бюджету и в то же время удовлетворяет производственные требования.
Бренд и послепродажное обслуживание
При выборе крупного гранулятора важно учитывать бренд и послепродажное обслуживание. Выбор известных брендов гарантирует надежность качества продукции и передовые технологии. Кроме того, комплексное послепродажное обслуживание позволяет оперативно решать проблемы с оборудованием и обеспечивает бесперебойное производство.
Вопрос 1: В чем разница между гранулятором и гранулятором?
Ответ 1: Гранулятор используется для дробления крупных веществ на более мелкие, в то время как гранулятор формирует однородные гранулы из материала. Кроме того, гранулятор работает по процессу плавления и пропаривания, в то время как гранулятор использует процесс скребка.
Вопрос 2: Является ли крупный гранулятор тем же, что и гранулятор?
Ответ 2: Нет. Термин «гранулятор» часто используется для обозначения машин, которые производят более мелкие гранулы, и они подходят для небольших операций. Крупные грануляторы более подходят для крупных промышленных операций.
Вопрос 3: Какой материал выбирается для крупного гранулятора?
Ответ 3: Материалы, обычно используемые для изготовления промышленных грануляторов, включают углерод и нержавеющую сталь. Такие крупные грануляторы, как правило, обладают коррозионно-стойкими и антифрикционными свойствами, что увеличивает их срок службы.