Типы пескоструйных аппаратов
Пескоструйный аппарат используется для обработки поверхностей различных материалов путем нанесения абразивного материала, известного как абразивный материал, под высоким давлением. Эта машина может использоваться для многих целей; например, для удаления коррозии, ржавчины, краски и т. д., или для улучшения текстуры поверхности. Эта машина обычно бывает трех основных типов: кабинный, напорный и сифонный пескоструйный аппарат.
- Кабинный пескоструйный аппарат: Кабинный пескоструйный аппарат представляет собой автономную камеру для пескоструйной обработки. Эта мощная машина обычно устанавливается на столешнице или полу и поставляется с интегрированной системой сбора пыли, рабочими перчатками и прозрачным стеклом. Использование кабинных пескоструйных аппаратов является отличным вариантом, так как оператору предоставляется лучшая видимость и контроль во время процесса пескоструйной обработки. Кроме того, они могут работать над несколькими деталями одновременно. Кроме того, благодаря своей герметичности кабины обеспечивают большую безопасность для оператора. Из-за более высокого уровня безопасности кабинный пескоструйный аппарат лучше подходит для мелких и более деликатных деталей. Кроме того, по типам существуют кабины для абразивной обработки металла и акриловых окон.
- Напорный пескоструйный аппарат: Этот тип пескоструйного аппарата спроектирован с резервуаром или цистерной, в которой содержится абразивный материал. После того как сжатый воздух проходит через цистерну, абразивный материал выкачивается наружу и затем наносится на поверхность, которую необходимо обработать с большой силой. Напорные пескоструйные аппараты более эффективны и обеспечивают лучший контроль, чем сифонные пескоструйные аппараты. Они обеспечивают постоянный поток абразива, тем самым ускоряя процесс пескоструйной обработки. Для тех, кто продает или использует пескоструйные аппараты для металлических изделий, напорный пескоструйный аппарат был бы идеальным вариантом.
- Сифонный пескоструйный аппарат: Этот вид пескоструйного аппарата работает путем всасывания абразивного материала в воздушный поток на сопле через сифонный механизм. Этот процесс наносит абразив на поверхность с меньшей силой, чем напорные пескоструйные аппараты. Сифонные пескоструйные аппараты доступны по цене и просты в использовании, что делает их идеальными для тех, кто только начал использовать пескоструйные аппараты.
Технические характеристики и техническое обслуживание
Знание технических характеристик, на которые следует обратить внимание, и их соответствующих инженерных подробностей имеет важное значение для понимания производительности любого пескоструйного аппарата. С точки зрения емкости, пескоструйный аппарат имеет один или два напорных резервуара. Машины с двумя резервуарами могут заменять абразивный материал почти в два раза быстрее, чем машины с одним резервуаром. Объем является еще одним важным параметром. Машины с напорным резервуаром обычно имеют емкость десять галлонов. Это хорошо для насоса, но относительно мало по сравнению с объемом воздуха, необходимым для выполнения работы.
Для гравитационных машин важна емкость бункера. Обычно она колеблется от одного до десяти галлонов. Меньшие из них легко перемещать и обычно используются для местной абразивной обработки, в то время как большие лучше подходят для обработки панелей, где для покрытия большей площади требуется больше абразивного материала.
Система доставки пескоструйного аппарата играет ключевую роль в его функционировании. Основные принципы отличаются от машины к машине. Пескоструйный аппарат будет использовать силу тяжести для удержания абразивного материала, в то время как машина с напорным резервуаром использует пневматическое давление для проталкивания абразивного материала через шланг с высокой скоростью в зону обработки.
Воздушные компрессоры обеспечивают высокое давление воздуха, необходимое для выполнения работы, которое составляет от 90 до 150 фунтов на квадратный дюйм. Это только давление, необходимое для легких работ. Более сложные работы требуют более высокого давления и более объемных, мощных и дорогих воздушных компрессоров. Для более крупных работ, требующих больших объемов абразивного материала, будут использоваться напорные резервуары вместо гравитационного давления, которое использует пневматическую энергию для приведения в действие пескоструйного аппарата.
Потребности в обслуживании промышленного пескоструйного аппарата просты. Из-за абразивной природы абразивного материала и высокого давления воздуха, с которым он подается через систему, все сведено к минимуму. После каждой процедуры пескоструйной обработки машина очищается от песка, а обработанная деталь легко смазывается маслом во избежание ржавчины. Пневматические детали и воздушный фильтр обслуживаются каждые 1-2 года. Это обычно делается в рамках ежегодного капитального ремонта машины, что гарантирует безупречную работу всех компонентов и отсутствие износа любых компонентов, включая шланг и пистолет.
Области применения пескоструйного аппарата
Пескоструйные аппараты являются полезными инструментами в различных отраслях промышленности и областях применения.
- Очистка: Пескоструйный аппарат используется для очистки поверхностей. С поверхностей удаляются жиры, краски и шлаки для получения более качественных поверхностей, особенно для сварных швов. Сварные швы часто обрабатываются пескоструйным аппаратом для улучшения адгезии краски и получения аккуратного конечного продукта.
- Текстурирование поверхности: Это включает в себя изменение текстуры поверхности материалов. Пескоструйный аппарат используется для придания материалам шероховатой поверхности и улучшения их механического сцепления при склеивании или склеивании.
- Полировка поверхности: Пескоструйные аппараты идеально подходят для полировки поверхностей разных материалов. При полировке важен снаряд, используемый в процессе пескоструйной обработки. Использование более легких снарядов, таких как корунд или алюмосиликат, обеспечивает гладкую и блестящую поверхность.
- Удаление поверхностного покрытия: Использование пескоструйного аппарата помогает удалять поверхностные покрытия, такие как краски, лаки и оксидные слои.
- Удаление напряжений и ржавчины: Пескоструйный аппарат используется для удаления ржавчины и пятен, присутствующих на металлических поверхностях.
- Зачистка: Это процесс удаления нежелательных и шероховатых краев, также известных как заусенцы, присутствующих на материалах. Пескоструйный аппарат используется для эффективного проведения процесса и придания материалу аккуратной и гладкой отделки.
- Гравировка: Пескоструйная обработка является популярным методом гравировки дизайнов на различных материалах, включая стекло, камень и металл. При нанесении дизайнов на стеклянные или каменные материалы пескоструйный аппарат используется совместно с маскирующей пленкой. Пленка помогает защитить части материала, которые должны оставаться нетронутыми.
- Травление: Это похоже на гравировку. Пескоструйные аппараты используются для травления узоров, логотипов и текстов на стеклянных, каменных и кристаллических материалах.
- Очистка от накипи: Очистка от накипи включает в себя удаление фиксированной, жесткой массы, особенно на металлах. Пескоструйный аппарат идеально подходит для удаления накипи с целью улучшения качества поверхности.
- Полировка: Пескоструйная обработка часто используется для полировки шероховатых поверхностей и краев различных материалов, особенно металлов. Она служит для улучшения качества поверхности и подготовки материалов к дальнейшей обработке, такой как покрытие или покраска.
- Удаление асфальта: Пескоструйные аппараты часто используются для удаления асфальта с различных поверхностей, особенно с дорог и тротуаров. Абразивная пескоструйная обработка предпочтительна при удалении асфальта, потому что она не является химической и является экологически безопасной.
- Восстановление автомобилей: Пескоструйные аппараты используются в автомобильной промышленности для восстановления классических и винтажных автомобилей.
- Разрушение скал и бетона: Пескоструйные аппараты идеально подходят для дробления и удаления больших скальных и бетонных образований, особенно если они препятствуют какой-либо определенной зоне или при проведении строительных работ.
Как выбрать пескоструйный аппарат
-
Применение:
Оцените применение, которое будет выполняться. Учтите такие факторы, как рабочая площадь, тип и размер поверхности, тип и толщина покрытия, а также масштаб проекта. Это поможет определить необходимые технические характеристики, такие как мощность, емкость и размер.
-
Качество:
Узнайте, является ли пескоструйный аппарат высокого качества. Учитывайте его материал, конструкцию, качество изготовления и т. д. Машина хорошего качества будет иметь более длительный срок службы и лучшую производительность.
-
Простота использования:
Пескоструйный аппарат с простым управлением и удобными элементами управления может повысить эффективность работы и снизить нагрузку на персонал.
-
Функция безопасности:
Выберите тот, который поставляется с функциями безопасности. Он предотвращает попадание пыли в легкие оператора, защищая его и окружающую среду. Кроме того, его не должно быть слишком сложно очищать.
Часто задаваемые вопросы о пескоструйном аппарате
Вопрос 1: Как пескоструйная обработка влияет на здоровье?
Ответ 1: Одним из вредных эффектов пескоструйной обработки является развитие силикоза после вдыхания пыли, содержащей кристаллический диоксид кремния. Это заболевание поражает легкие и является неизлечимым.
Вопрос 2: Какие типы пескоструйных аппаратов существуют?
Ответ 2: Существует три распространенных типа пескоструйных аппаратов: пескоструйный аппарат с напорной подачей, пескоструйный аппарат с сифонной подачей и сухой пескоструйный аппарат.
Вопрос 3: Пескоструйная обработка все еще используется сегодня?
Ответ 3: Да, пескоструйная обработка все еще используется сегодня и остается одним из самых быстрых методов очистки и подготовки поверхностей к покраске и другим видам отделки.
Вопрос 4: Пескоструйная обработка это то же самое, что и взрывание?
Ответ 4: Нет, процесс взрывания отличается. Процесс взрывания обычно включает в себя ударные, химические, термические и взрывные реакции.
