Сделано в Китае оцинкованные балки вешалки небольшой аппаратный угловой кронштейн

Вы можете рассчитывать на SUREALONG, чтобы ваша производственная линия работала гладко и последовательно. Наше производственное предприятие с контролем качества производит большое количество соединительных пластин. Наши ведущие в отрасли соединительные пластины поставляются в отдельных коробках или количестве 42 коробок (шесть слоев по семь коробок на слой).
Металлические соединительные пластины SUREALONG хорошо известны в отрасли своей универсальностью, экономической эффективностью, простотой установки и долговечностью. Наши соединительные пластины изготовлены из высококачественной стали и доступны в трех манометрах:

Сборная деревянная ферма
Портативное здание/налет
Железнодорожные кроссовки
Поддон и ящика
Изготовленное жилье

SUREALONG Накладные опоры представляют собой оцинкованные стальные соединители со встроенными изогнутыми гвоздями. Эти пластины идеально подходят для многих конструктивных и неструктурных соединений древесины и защиты древесины. Эти пластины, применяемые просто путем забивания «Кулаков», используются торговцами, домовладельцами, производителями каркасов и коробок, органами электроснабжения и строителями. Специальное прессовочное оборудование не требуется.
Используемая сталь имеет 1,0 мм G300-Z275 Zincform или эквивалент. G300-это сталь;
Более Подробная информация:
Среди множества применений табличек с кулаками, наиболее распространенными являются:
> Соединение настенных Рам вместе на месте
> Сращивание деревянных балок на месте
> Армирование углов ящиков и бункеров
> Армирование болтовых соединений (например: в кабельной ФЕРМЕ)
> Производство ферм в районах с низкими затратами на рабочую силу.

Как правило, таблички с подвесками:
> Обеспечьте прочные, экономичные и простые в использовании средства соединения древесины вместе
> Защитить древесину от повреждений, поскольку они:
-Сопротивляться расщеплению из-за высыхания древесины, прибивания кончиков или других причин, например: Bin Straps
-Противостоять воздействию ударных нагрузок, таких как удары вилочного подъемника
-Рассеивать скачки тока электричества в поперечных руках на большей площади (например: шунтирующие пластины)
-Распределять концентрированные нагрузки по более широкой площади.

Например, они увеличивают прочность болтовых суставов, удерживают суставы вместе, предотвращая или ограничивая разделение прибитых суставов, таких как ящики и ящики, например: Bin Straps.

Штамповка (также известная как прессование)-это процесс размещения Плоского Листового Металла в форме заготовки или катушки в штамповочный пресс, где поверхность инструмента и штампа формирует металл в форме сетки. Штамповка включает в себя различные производственные процессы формования листового металла, такие как штамповка с помощью машинного пресса или штамповочного пресса, бланкировка, тиснение, сгибание, заклепка и чеканка. Это может быть одноступенчатая операция, при которой каждый ход пресса создает желаемую форму на детали из листового металла или может происходить через серию этапов. Процесс обычно осуществляется на листовом металле. Штамповка обычно производится на холодном металлическом листе.

Площадь поверхности заготовки растягивается в альтернативную форму посредством контролируемого потока материала. См. Также глубокий рисунок.

Изготовление листового металла-это классификация производственных процессов, которые формируют кусок листового металла в желаемую часть за счет удаления материала и/или деформации материала. Листовой металл, который действует как заготовка в этих процессах, является одной из наиболее распространенных форм сырья. Толщина материала, которая классифицирует заготовку как листовой металл, четко не определена. Однако листовой металл обычно считается предметом бульона толщиной от 0006 до 0,25 дюйма. Остаток металла, намного более тонкий, считается «фольгой», а любая более толстая-«пластиной». Толщина куска листового металла часто упоминается как Его калибр, число обычно колеблется от 3 до 38. Более высокий Калибр указывает на более тонкий кусок листового металла с точными размерами, зависящими от материала.

Обработка-это термин, используемый для описания различных процессов удаления материала, в которых режущий инструмент удаляет нежелательный материал из заготовки для получения желаемой формы. Обработка обычно вырезается из более крупного предмета, который доступен в различных стандартных формах, таких как плоские листы, сплошные стержни, полые трубки и формованные балки. Обработка также может выполняться на существующей детали, такой как литье или ковка.

Лазерная резка-это технология, которая использует лазер для резки материалов и обычно используется для промышленного производства, но также начинает использоваться школами, малыми предприятиями и любителями. Лазерная резка работает, направляя выход мощного лазера чаще всего через оптику. Лазерная оптика и ЧПУ (компьютерное числовое управление) используются для направления материала или генерируемого лазерного луча. Типичный коммерческий лазер для резки материалов включал систему управления движением, которая следовала ЧПУ или G-коду рисунка, который нужно вырезать на материале. Сфокусированный лазерный луч направляется на материал, который затем либо плавится, горит, испаряется, либо сдувается струей газа,[1] оставляя край с высококачественной отделкой поверхности. Промышленные лазерные резаки используются для Резки Плоского Листового Материала, а также конструкционных и трубопроводных материалов.