Изготовление труб PE 20 63 мм

Типы производства труб ПЭ 20-63 мм

Оборудование для производства труб ПЭ диаметром 20-63 мм — это производственная машина, которая производит трубы ПЭ диаметром от 20 до 63 мм. Как правило, машины для производства труб ПЭ используют высокоплотный полиэтиленовый термопластик для производства труб, широко используемых в различных областях, таких как строительство, орошение, электрические кабельные каналы и сантехника.

Экструзионные машины в основном используются для производства полиэтиленовых труб. Ниже приведены некоторые примеры машин, которые производят полиэтиленовые трубы в соответствии с конкретными потребностями:

• Экструзионная машина:

  Эта машина производит трубы путем плавления и впрыскивания полиэтилена в форму. Она использует винтовой механизм для нагрева и гомогенизации полиэтилена, за которым следует процесс формовки и охлаждения для образования трубы. Экструзионные машины выпускаются в различных моделях и спецификациях, которые обычно определяются диаметром производимой трубы.

• Экструдер с головками матриц:

  Головка матрицы является важной частью экструдера, поскольку она определяет форму и размер трубы. Экструдеры с головками матриц часто оснащены несколькими головками матриц, что позволяет им производить несколько труб за единицу времени. Эта система обычно подходит для массового производства труб.

• Экструзионная машина для выдувной пленки:

  Экструзионная машина для выдувной пленки — это процесс, используемый для создания пластиковой пленки путем экструзии расплавленного пластика в круговой воздушный поток, который одновременно охлаждает и надувает его в трубку. Затем трубка сплющивается и свертывается для различных применений. Эта машина может использоваться для производства полиэтиленовых труб с использованием специальных форм и систем охлаждения.

• Машина для производства гибких труб:

  Она производит гибкие полиэтиленовые трубы, которые широко используются для орошения, дренажа и систем кабельных каналов. Эти машины используют систему намотки и охлаждения для создания гибких труб, которые легко транспортировать и устанавливать.

Спецификация и обслуживание

Комплект инструментов экструдера изготовлен для обеспечения эффективной экструзии труб. Его спецификации включают печь, которая может достигать температуры 200-250 градусов Цельсия для равномерного плавления материала трубы. Кроме того, комплект оснащен редуктором с передаточным числом 1:20, разработанным для регулирования скорости вращения шнека с целью увеличения производительности трубы. Диаметр шнека составляет 63 мм, что соответствует соотношению длины к диаметру 30:1. Еще одна спецификация — это конструкция головки матрицы с выпрямителем потока для равномерного распределения расплава по окружности матрицы. Кроме того, для охлаждения трубы используется вакуумный резервуар емкостью 500 литров. Для циркуляции воды в охлаждающем резервуаре используется водяной насос мощностью 1,5 л.с.

Для эффективной работы экструзии пластиковых труб необходимо проводить регулярное техническое обслуживание. График обслуживания должен быть рекомендован производителями. Как правило, ежедневно следует проводить очистку бункера, чтобы избежать скопления материала. Чтобы избежать застревания, операторы должны проверять фильтр вакуумного питателя. Экструдер следует регулярно смазывать, а его вращающиеся компоненты осматривать, чтобы убедиться в отсутствии износа. Охлаждающую воду следует регулярно проверять для поддержания требуемой температуры. Операционные параметры следует тщательно контролировать для повышения качества пластиковых труб. Экструдер следует периодически калибровать для обеспечения точности. Также следует очищать экструдер и головку матрицы, чтобы избежать деградации материала.

Сценарии машиностроительной отрасли

Ниже приведены некоторые практические применения машин для производства труб ПЭ диаметром 20-63 мм для продавцов или потенциальных покупателей.

• Производство труб для водоснабжения

  Производители могут использовать машину для производства полиэтиленовых труб для общественного водоснабжения. Сначала они могут впрыскивать расплавленный пластиковый материал в специальную форму под высоким давлением. Затем они могут охлаждать материал в форме до постоянной температуры. Наконец, когда они извлекают формованный материал, они обнаруживают полиэтиленовую трубу, которая может транспортировать воду без утечек.

• Изготовление труб для газораспределения

  Трубы ПЭ могут транспортировать природный газ или пропан под высоким давлением. Продавцы могут предлагать машины для производства труб ПЭ производителям, которые изготавливают трубы для газораспределения для бытового или промышленного газа.

• Производство труб для орошения

  Производители могут использовать машину для изготовления полиэтиленовых труб, используемых в обычных системах орошения или капельном орошении. Многие фермеры предпочитают эти системы, потому что они доставляют воду непосредственно к корням растений, минимизируя потери воды.

• Производство промышленных труб

  Трубы ПЭ широко распространены во многих отраслях промышленности, потому что они могут обрабатывать различные химические вещества. Поэтому покупатели могут заказывать машины у продавцов, которые производят трубы ПЭ для промышленного использования.

• Производство кабельных защитных каналов

  Кабельные каналы ПЭ защищают кабели и волокна от механических повреждений. Потенциальные покупатели машин для производства труб ПЭ могут инвестировать в этот вид производства, поскольку каналы защищают поставщиков телекоммуникационных услуг от внешних факторов, таких как вода и грызуны.

Как выбрать оборудование для производства труб ПЭ 20-63 мм

Выбор правильной экструзионной машины для труб из высокоплотного полиэтилена (HDPE) имеет решающее значение для эффективного производства труб из высокоплотного полиэтилена с требуемым качеством. Ниже приведены некоторые факторы, которые следует учитывать при выборе экструзионных машин для труб из HDPE:

• Производительность и диапазон размеров

  Важно сопоставить производительность и диапазон размеров машины с предполагаемыми требованиями к производству труб. Учитывайте диаметр, толщину стенки и длину труб HDPE, которые необходимо производить. Убедитесь, что машина может обрабатывать требуемые размеры и что она способна производить трубы с требуемой производительностью.

• Конструкция экструдера

  Выберите экструдер с подходящей конструкцией и диаметром шнека для материала HDPE. Соотношение длины шнека к диаметру, степень сжатия и рисунок канавок могут повлиять на обработку расплава и эффективность производства.

• Головка матрицы и система разработки

  Выберите головку матрицы, которая может производить требуемые трубы HDPE с требуемым качеством. Конструкция матрицы должна обеспечивать равномерное распределение и легкую очистку. Кроме того, система охлаждения должна быстро затвердевать экструдированную трубу, чтобы поддерживать скорость производства.

• Тянущее устройство

  Тянущее устройство должно захватывать и тянуть трубу с постоянной скоростью. Ищите регулировки для адаптации к различным размерам труб. Кроме того, убедитесь, что тянущее устройство имеет надежный режущий механизм для достижения точной длины труб.

• Автоматизация и управление

  Машина, оснащенная продвинутой системой управления, может обеспечить точный и автоматический контроль параметров. Это приводит к оптимизированному и стабильному процессу производства труб. Рассмотрите такие функции, как сенсорный экран, ведение журнала данных и возможности удаленной диагностики неполадок.

• Качество и долговечность

  Наконец, выбирайте машину у известного производителя, известного производством высококачественного оборудования. Детали экструзионной машины для труб часто подвержены износу. Поэтому выбор машины с хорошим качеством и долговечностью может упростить техническое обслуживание, сократить время простоя и продлить срок службы производственной линии.

Часто задаваемые вопросы о производстве труб ПЭ 20-63 мм

Вопрос 1: В чем разница между экструзией и соэкструзией в машинах для производства труб ПЭ?

Ответ 1: В одношнековой машине для производства труб ПЭ используется только один тип материала. С другой стороны, в соэкструзионной машине для производства труб ПЭ используется не менее двух разных материалов. Более того, при соэкструзии два или более взаимно различных расплава вещества одновременно экструдируются в одну форму.

Вопрос 2: Как производственная линия труб ПЭ 20-63 мм обеспечивает качество производимых труб?

Ответ 2: Эта машина обеспечивает качество труб за счет применения метода вакуумной калибровки и охлаждения в распылительной ванне, техники распиловки, штабелера, вечного яркого принтера и свертывающего устройства. Эти процессы гарантируют отсутствие протечек воды, устойчивость к высоким и низким температурам, высокую прочность при ударе, хорошую устойчивость к старению и длительный срок службы.

Вопрос 3: Можно ли использовать переработанные материалы в процессе экструзии на машинах для производства труб ПЭ?

Ответ 3: Как правило, переработанные материалы нельзя использовать в процессе экструзии на машинах для производства труб ПЭ, потому что они влияют на качество и долговечность труб.