(1 шт. продукции доступно)
Машина для переработки резиновой крошки 30 меш используется для переработки использованных шин в гранулы диаметром 0,85 мм или меньше. Некоторые производители выпускают до 500 кг резиновой крошки в час. 30 меш означает, что резиновые частицы фильтруются через сито с 30 ячейками на дюйм. Машины для переработки резины используют несколько методов для измельчения материала на более мелкие части, которые можно использовать в различных отраслях промышленности. Для разных этапов переработки применяются различные типы машин.
Шредер для шин / первичный шредер:
Первичный шредер или шредер для шин — это первая машина, используемая для измельчения целых шин на более мелкие части. Обычно он имеет двойной или четверной вал, а ножи или лезвия разрезают шины на куски примерно от 3 до 6 дюймов. В некоторых случаях шредер для шин выполняет функцию машины для переработки резиновой крошки, когда он разрезает шины на мелкие фрагменты, которые можно перерабатывать дальше.
Сепаратор шинных колец:
Эта машина предназначена для отделения стальной проволоки, присутствующей в шине, в виде кольца. Ее основная задача — удалить стальную проволоку из резины, так как она будет создавать сложности на следующих этапах переработки резины.
Обычно для разрезания резины и отделения стальных колец используются специальные ножи или лезвия.
Гранулятор / вторичный шредер:
Гранулятор — это машина, которая уменьшает размер резинового материала и производит гранулы. Грануляторы часто являются вторичными шредерами (вторичными шредерами) в линии переработки резины, и они работают для производства резинового материала меньшего размера.
Эта машина играет ключевую роль в процессе получения резиновой крошки, так как она берет куски, полученные на первичном шредере, и превращает их в частицы, достаточно маленькие, чтобы их можно было превратить в гранулы. Многие грануляторы производят гранулы размером до 30 меш и могут производить до 500 кг резинового материала в час.
Резиновые мельницы:
Эти машины дополнительно измельчают гранулы до состояния резиновой крошки. Резиновые мельницы, также известные как мельничные измельчители, используют массивные ролики, которые дополнительно измельчают материал, высвобождая волокна и сталь, которые ранее были заключены в резиновые частицы. Резиновые мельницы являются последним этапом перед получением конечной резиновой крошки 30 меш или более тонкого резинового порошка.
Магнитный сепаратор:
После всех этапов измельчения и помола магнитный сепаратор используется для удаления любых оставшихся стальных частей или гвоздей, которые могут вызвать проблемы на следующих этапах производственной линии или повредить машины.
Воздушный классификатор:
Эта машина сортирует резиновые гранулы или порошок по весу и размеру. Воздушный классификатор использует различное давление воздуха для идентификации разных типов материала.
Пылеуловитель:
Пылеуловитель собирает весь находящийся в воздухе материал, такой как волокно или другие мелкие резиновые частицы, с помощью пылесоса и шланга. Эта машина обычно подключена к мешку, который собирает все отходы.
После того, как весь материал будет разделен и удален, простой конвейер может транспортировать конечный продукт к месту назначения. Это может быть нефтеперерабатывающий завод, смесительный завод или складское помещение. Те, кто хочет инвестировать в машину для переработки, должны убедиться, что все конвейеры присутствуют и работают.
Эффективность машины для переработки резиновой крошки 30 меш во многом зависит от ее технических характеристик. В следующей таблице приведены основные технические характеристики, соответствующие общим техническим характеристикам машин для переработки.
Дополнительные опции конфигурации включают частотные преобразователи, магнитные сепараторы, пылеуловители, распылители горячей проволоки, шкафы управления компьютером, автоматическую подачу и подключение к электрической печи, которая может нагревать материал до 180 градусов С. Электрическая печь может помочь повысить температуру резины и увеличить последующую скорость обработки машины. Воздушный компрессор может снизить уровень шума при обработке материалов.
Для оптимальной производительности важно проводить регулярное техническое обслуживание. Вот несколько советов по техническому обслуживанию, чтобы машина работала исправно, а переработка резиновых отходов была эффективной:
Машина для переработки резиновой крошки 30 меш полезна для различных отраслей промышленности. Вот некоторые сферы применения машины для переработки резиновой крошки 30 меш:
Производство новых шин
Основное применение машины для переработки резиновой крошки — шинная промышленность. Эта машина превращает старые шины в новую резиновую крошку. Эта резиновая крошка становится важным сырьем при производстве новых шин. Использование переработанной резины из шин снижает себестоимость производства и повышает качество шин.
Модификация асфальта
В некоторых регионах резиновую крошку используют в качестве модификатора асфальта. Этот резиновый модификатор повышает прочность и качество асфальта. Прочный и долговечный асфальт идеально подходит для создания высококачественных дорог и мостовых.
Спортивные покрытия и строительство детских площадок
Машина для переработки резиновой крошки производит гранулированную резину. Резина отлично подходит для изготовления синтетических покрытий, используемых на спортивных аренах и детских площадках. Поля и площадки обладают лучшей амортизацией, когда резиновая крошка укладывается под ними или смешивается с верхним слоем. Резиновые детские площадки также создают безопасную среду для игр детей.
Проекты по сокращению свалок
Резиновая машина может помочь сократить количество отходов на свалках. Резиновые машины превращают большие целые шины в небольшие резиновые наполнители, которые занимают меньше места. Это может привести к потенциальному сокращению будущих отходов на земле.
Производство уплотнителей и прокладок
Мелкодисперсный резиновый порошок, получаемый на машине для переработки резиновой крошки, может использоваться для производства уплотнителей и прокладок. Сюда входят водонепроницаемые уплотнители для электронных компонентов и автомобильных применений. Использование резинового порошка помогает повысить прочность на разрыв и устойчивость к суровым условиям окружающей среды.
Производство автомобильных деталей
Некоторые производители начали использовать резиновую крошку в качестве сырья для производства некоторых автомобильных деталей. Примерами являются глушители, внутренние защитные щитки колес и брызговики. Детали, изготовленные из резиновой крошки, долговечны и устойчивы к суровым погодным условиям.
В1: Как производится резиновая крошка?
О1: Резиновая крошка производится путем переработки старых шин. Сначала шины измельчаются на мелкие части или крошку с помощью специализированных машин. Затем удаляются стальная проволока и волокна. После этого оставшиеся резиновые крошки сортируются по размеру. Конечным продуктом является материал, известный как резиновая крошка, который можно использовать в различных областях применения.
В2: Каковы трудности, связанные с машинами для переработки резины?
О2: Оборудование для переработки резины сталкивается с рядом трудностей. Во-первых, машинам может быть сложно равномерно измельчать резиновые материалы, такие как шины, из-за их толщины и прочности. Во-вторых, для предотвращения загрязнения и обеспечения эффективной обработки машины требуют регулярного технического обслуживания и очистки. В-третьих, конструкция и технология машин должны соответствовать последним достижениям в области переработки резины. Наконец, машины должны быть безопасными и соответствовать промышленным стандартам.
В3: Каковы тенденции на рынке переработки резины?
О3: Спрос на экологически чистую продукцию растет, что стимулирует рост рынка переработки резины. Искусственная трава из переработанной резины и звукоизоляция из резиновой крошки — это примеры продуктов, пользующихся высоким спросом на рынке. Развитие технологий переработки резины создает новые возможности на рынке. Кроме того, акцент на циркулярной экономике усиливает потребность в решениях для переработки резины.