3D ЧПУ пантоограф

Типы 3D ЧПУ-пантографов

Станок 3D ЧПУ-пантограф используется для гравировки, резки, профилирования или фрезерования различных материалов. Существует два основных типа ЧПУ-пантографов: ручной и управляемый компьютером пантограф.

• Ручные 3D ЧПУ-пантографы

  Ручной ЧПУ-пантограф — это сложный станок, который фрезерует или гравирует материал, прослеживая модель или шаблон. Станок состоит из рычагов и стержней, которые перемещают трассирующий стилус в соответствии с движением трассировщика. Стилус затем прослеживает по существующей модели, и с помощью геометрии станка создается уменьшенная или увеличенная копия на заготовке. Одним из самых больших преимуществ ручного пантографа является то, что он не требует электричества или сложной технологии для работы, что делает его полезным и доступным инструментом для ремесленников и мастеров. Несмотря на то, что это простой станок, он может работать со многими материалами, такими как дерево, металл и пластик, и может создавать детализированные гравировки или формы. Более того, ручной пантограф можно использовать для тонкой и сложной работы, которая требует мастерства и точности.

• ЧПУ-пантографы с программным управлением

  3D ЧПУ-пантограф с программным управлением используется для фрезеровки и гравировки заготовок с высокой точностью. Этот станок использует систему числового программного управления (ЧПУ) для автоматизации процесса гравировки или фрезеровки. ЧПУ-пантографы с программным управлением отличаются от ручных тем, что они используют цифровые файлы вместо физических моделей для управления процессом фрезеровки. Этот станок состоит из рабочего стола и держателя шпинделя, в котором находится инструмент или фреза. Его можно запрограммировать на движение по различным осям, обычно от трех до пяти, с высокой точностью. Как уже упоминалось ранее, ЧПУ-пантограф с программным управлением использует технологию ЧПУ, чтобы обеспечить фрезеровку или гравировку на основе цифровых моделей. Эта функция обеспечивает высокую точность и повторяемость, что идеально подходит для производства большого количества идентичных или однородных деталей или элементов. Кроме того, этот тип пантографа упрощает задачу оператора, которому нужно только загрузить желаемый дизайн на станок, и он сам его вырежет. Это идеальный вариант для людей, у которых минимальный опыт работы с ЧПУ-станком.

Спецификация и техническое обслуживание

Гравировальный станок 3D ЧПУ-пантограф имеет несколько спецификаций, в том числе мощность фрезы, напряжение, скорость подачи и глубину гравировки, чтобы назвать несколько.

• Мощность фрезы

  ЧПУ-пантограф поставляется с различной мощностью фрезы в зависимости от размера и рабочей зоны. Мощность фрезы может составлять около 50-200 мм или более. Большая мощность фрезы означает, что станок может обрабатывать более крупные материалы или заготовки.

• Глубина гравировки

  3D ЧПУ-пантографы могут обеспечить глубину гравировки от 0,1 мм до 10-20 мм или более. Глубина гравировки обычно зависит от плотности материала, размера и мощности фрезы. Более мелкие гравировки обычно используются для тонких и точных деталей, а более глубокие канавки и метки используются для более прочных и толстых материалов.

• Напряжение

  ЧПУ-станок пантограф обычно имеет напряжение около 220-380 В, что является стандартным для мощных двигателей.

• Скорость подачи

  Скорость подачи является самой важной характеристикой гравировального ЧПУ-пантографа, которая определяет, насколько быстро гравер движется по материалу. Нормальная скорость подачи может составлять около 12-60 м/мин или более. Более высокая скорость гравировки помогает достичь высоких уровней производства, в то время как более низкая скорость обеспечивает большую точность и детализацию в работе.

Техническое обслуживание

Техническое обслуживание любого ЧПУ-фрезерного гравировального станка имеет решающее значение для долговечности и бесперебойной работы. Вот несколько советов по техническому обслуживанию 3D ЧПУ-пантографа.

• Регулярная очистка станка необходима для удаления остаточной пыли или мусора с материала.
• Смазывайте все движущиеся части, такие как резьбовые стержни, подшипники и направляющие.
• Регулярно калибруйте станок, чтобы точность резки соответствовала спецификациям.
• Регулярно проверяйте электрические компоненты, такие как разъемы, провода и печатные платы, и проверяйте их на наличие повреждений.

Сценарии использования 3D ЧПУ-пантографов

3D ЧПУ-пантографы имеют широкие сценарии использования в различных отраслях промышленности.

• Столярное дело и деревообработка

  3D ЧПУ-пантограф широко используется в деревообработке для создания художественной резьбы по дереву. Он часто используется для фрезеровки молдингов, бортов и цоколей. Кроме того, его можно использовать для изготовления мебели, например, для нанесения резьбы на стулья, столы, шкафы и другую деревянную мебель. ЧПУ-пантограф также можно использовать для вырезания сложных соединительных деталей, которые могут повысить качество деревянных соединений и улучшить мастерство.

• Изготовление вывесок

  В вывесочной промышленности 3D ЧПУ-пантографы используются для изготовления как 3D, так и 2D вывесок. Они могут фрезеровать или вырезать буквы, формы и логотипы из различных материалов, таких как дерево, ПВХ и акрил. С помощью ЧПУ-пантографов производители вывесок могут легко создавать индивидуальные варианты вывесок для предприятий, магазинов и общественных мест. Станок также может использоваться для создания декоративных вывесок с помощью художественной резьбы и фрезеровки.

• Прототипирование и разработка продукции

  3D пантографы являются важным компонентом процесса разработки и прототипирования продукции. Эти станки позволяют быстро разрабатывать прототипы в различных областях, таких как промышленный дизайн, разработка продукции и товары народного потребления. Кроме того, они могут быстро создавать прототипы новых продуктов, в том числе сложные формы, модели и конструкции, для проверки идей перед серийным производством.

• Мода и ювелирный дизайн

  В модной и ювелирной промышленности 3D ЧПУ-пантографы играют решающую роль в создании уникальных и сложных дизайнов. Станки облегчают фрезеровку и обработку ювелирных изделий, таких как кулоны, браслеты, серьги и кольца. Их также можно использовать для резки и гравировки материалов, используемых в ювелирном деле, таких как металл, акрил и дерево. Более того, станки можно использовать для создания индивидуальных аксессуаров с помощью персонализированных ювелирных дизайнов.

• Архитектурное моделирование

  Станки 3D ЧПУ-пантограф — это полезные инструменты для архитектурного моделирования. Их можно использовать для фрезеровки и резки масштабных моделей зданий, ландшафтов и городских проектов. Эти станки помогают архитекторам и градостроителям визуализировать свои идеи и презентации. Что более важно, точность ЧПУ-пантографов гарантирует, что архитектурные модели изготавливаются с точностью и деталями.

• Автомобильная и аэрокосмическая промышленность

  Обработка на 3D ЧПУ-пантографе широко используется в автомобильной и аэрокосмической промышленности. Эти станки могут использоваться для создания индивидуальных автомобильных деталей, таких как кузовные панели, приборные панели и декоративные элементы. Их также можно использовать для изготовления сложных аэрокосмических компонентов, таких как кронштейны, корпуса и кожухи. ЧПУ-пантографы повышают качество отделки автомобильных и аэрокосмических компонентов за счет точных срезов и гравировки.

Как выбрать 3D ЧПУ-пантографы

• Потребности в применении:

  Рассмотрите назначение и использование 3D пантографа. Определены ли модели и материалы, которые будут использоваться. Различные 3D ЧПУ-пантографы превосходно подходят для разных целей. Некоторые хорошо работают с деревом, в то время как другие лучше подходят для металла или пластика.

• Размер и рабочая зона:

  Важно учитывать размер станка и его рабочую зону. Перевозка и размещение устройства — это одно. Обеспечение того, чтобы он мог обрабатывать размеры необходимых проектов, — это другое. Для больших моделей потребуется более крупный монитор.

• Удобные элементы управления:

  Важно изучить простоту использования и интуитивность системы управления 3D ЧПУ-пантографа. В то время как некоторые устройства имеют сложные элементы управления, которые трудно понять, другие имеют простой и увлекательный рабочий подход, который делает их приятными в работе. Поиск станка с системой управления, которую может быстро понять любой человек, повысит производительность и эффективность. Это означает, что потребность в обучении сотрудников сократится, что в долгосрочной перспективе сократит расходы.

• Качество резки и долговечность:

  Важно выбрать устройство, которое может производить высококачественную резку и имеет большой срок службы. Поэтому важно убедиться, что он может создавать детализированную и точную работу. Некоторые ЧПУ-пантографы лучше справляются с достижением высокой точности, чем другие. В результате долговечность также является ключевым фактором. Проверка качества сборки и стойкости различных моделей поможет найти ту, которая обладает этими двумя важными качествами.

• Поддержка и обучение клиентов:

  При выборе поставщика 3D ЧПУ-пантографа разумно учитывать тип помощи и обучения, оказываемого клиентам после покупки. Необходимо изучить предоставляемую техническую поддержку, а также наличие запасных частей. Кроме того, следует изучить любое предлагаемое операционное обучение. Получение качественной поддержки после покупки имеет важное значение для постоянной производительности и удовлетворенности.

3D ЧПУ-пантограф Вопросы и ответы

В1 Каковы различия между 3D ЧПУ-пантографом и 3D ЧПУ-фрезером?

ЧПУ-фрезер обычно больше, чем ЧПУ-пантограф, что делает его более подходящим для работы с большими материалами. Хотя оба станка могут выполнять сходные функции, 3D ЧПУ-пантограф более ограничен в обработке заготовок меньшего размера. Кроме того, 3D ЧПУ-фрезер способен работать с различными материалами, такими как дерево, пластик, металл, пенопласт и керамика. С другой стороны, пантограф работает в основном с металлом, хотя он также может резать дерево и другие материалы.

В2 Какова скорость резки 3D ЧПУ-пантографов?

Скорость резки пантографа зависит от типа материала и его твердости. В среднем скорость резки составляет от 15 до 40 м/мин. Для металлов скорость резки составляет от 10 до 30 м/мин. При резке других материалов, таких как дерево или пластик, скорость может быть выше, иногда даже выше 40 м/мин.

В3 Какова взаимосвязь между скоростью перемещения и скоростью резки ЧПУ-пантографа?

Скорость резки ЧПУ-пантографа — это фактическая скорость, с которой режущий инструмент движется при выполнении резки. Скорость перемещения, с другой стороны, относится к скорости, с которой станок перемещается, когда он не режет. Скорость перемещения всегда выше и может быть рассчитана с учетом ускорения и замедления станка. Как правило, скорость перемещения ЧПУ-пантографа может быть в 3–5 раз выше скорости резки.

В4 Какова максимальная и минимальная толщина, которую может резать 3D пантограф?

Пантограф может резать материалы с максимальной толщиной около 80–100 мм. Минимальная толщина, которую может резать станок, составляет около 1–2 мм. Это всего лишь средние показатели. Режущая способность пантографа может варьироваться в зависимости от конструкции и модели.

В5 Можно ли модернизировать 3D ЧПУ-пантограф?

Да. Модернизация может улучшить его производительность и возможности. К некоторым распространенным обновлениям относятся установка новых режущих инструментов для повышения универсальности, обновление программного обеспечения для получения большего контроля и точности, а также добавление систем сбора пыли для поддержания чистоты рабочего пространства и обслуживания станка.