(42 шт. продукции доступно)
В целом, функция вибрационного грохота заключается в отделении определенных компонентов от заданного агрегата. **Вибросито с ячейкой 3 мм** играет в этом важную роль.
Ниже приведены некоторые типы вибросита с отверстиями 3 мм.
Сита с квадратными отверстиями
Сита с квадратными отверстиями являются наиболее распространенным типом сит. Они имеют одинаковую ширину и длину и обеспечивают равномерное распределение размеров частиц. Поэтому они обеспечат более тонкую сепарацию материалов одинакового размера, но также позволят увеличить производительность для материалов меньшего размера. Эта особенность делает их очень подходящими для просеивания материалов с широким диапазоном размеров. Однако равномерность квадратного отверстия может привести к засорению.
Сита с прямоугольными отверстиями
Сита с прямоугольными отверстиями функционируют аналогично ситам с квадратными отверстиями, но соотношение сторон позволяет получать разное распределение размеров частиц. Отверстия прямоугольной формы, как правило, шире по горизонтали, чем по вертикали, что обеспечивает удлиненную сепарацию. Эта особенность полезна для промышленных применений, таких как разделение древесной щепы, желеобразных материалов и т.д.
Резиновые сита
Резиновые сита предлагают решение одной из главных проблем металлических проволочных сит, а именно преждевременного износа. Резина обладает отличными свойствами устойчивости к истиранию, что увеличивает срок ее службы, особенно в условиях высоких ударных нагрузок и интенсивного истирания. Кроме того, резиновые вибросита имеют встроенное шумоподавление, снижающее этот эффект. Врожденная гибкость и легкость резины также делают ее предпочтительным материалом для тонкой и мокрой сепарации. Резиновые сита могут использоваться вместо стали для обеспечения различной степени сепарации в одном и том же процессе просеивания.
Технические характеристики вибросита с ячейкой 3 мм предоставляют информацию о прочности, размере и производительности продукта. С учетом спроса на рынке крупной техники технические характеристики могут варьироваться. Вот несколько стандартных спецификаций и их подробное описание.
Материал
Вибросито с ячейкой 3 мм изготовлено из прочной стальной проволоки, устойчивой к высокому давлению и интенсивному использованию. Также доступна опция из нержавеющей стали для отраслей промышленности, где требуются антикоррозионные свойства.
Открытая площадь
Этот параметр относится к проценту всей площади сетки, которая остается открытой. Для вибросита с ячейкой 3 мм открытая площадь может варьироваться от 30% до 50%, в зависимости от толщины и диаметра проволоки. Большая открытая площадь обеспечит лучший поток, уменьшив закупорку сита.
Размер отверстия
Отверстия в сетке образуют квадратный узор. В случае вибросита с ячейкой 3 мм размер отверстия будет составлять 3 мм x 3 мм.
Поддерживающие палубы
Одна вибрационная палуба грохота приведет к снижению выхода продукта. Доступны варианты с несколькими палубами (от 1 до 4). Палубы должны быть выровнены по вертикали, чтобы обеспечить возврат всей поверхности сетки в производственную линию.
Диаметр машины
Это фокус кругового вибрационного грохота. Увеличение диаметра машины приведет к увеличению производительности. Диаметры вибросит доступны от 600 мм до 2500 мм.
Поток материала
Этот параметр относится к количеству сырья, которое может быть обработано за определенное время. Обычно измеряется в тоннах в час.
Частота
Вибрационное движение сита создается двигателем, вращающимся с определенной скоростью. Частота - это количество циклов в секунду, и обычно находится в диапазоне от 800 до 1200 оборотов в минуту (об/мин).
Чтобы вибрационное устройство сохраняло свою функциональность, непрерывное использование имеет решающее значение. Критические запчасти требуют постоянной смазки, чтобы избежать нагрева втулочных подшипников и приводных ремней.
Регулярные осмотры
Все рабочие части необходимо проверять на наличие признаков износа. Подшипники, ремни и смазанные участки необходимо контролировать на наличие любых необычных шумов и нагрева. Это особенно важно для критических приводных ремней и корпусов подшипников.
Регулярная смазка
Смазка вибросита может осуществляться в виде смазки или масла. Лучше всего проконсультироваться со специалистом, чтобы узнать, какое именно смазочное вещество подходит для обеспечения непрерывной работы. Следует использовать только смазочные материалы, соответствующие промышленным стандартам.
Очистка и удаление мусора
Со временем скопление мусора и пыли может блокировать вентиляционные отверстия и дренажные каналы. Необходимо проводить очистку, чтобы удалить весь мусор. Это позволит обеспечить правильный дренаж и отвод тепла.
Замена деталей
Вибросита обычно подвергаются интенсивному износу. Часто происходит повреждение деталей и компонентов, требующих замены. Запасные части должны быть доступны, чтобы не влиять на производственные линии, и быть того же качества и размера, что и оригинальная деталь.
Вибрационный грохот с ячейкой 3 мм может использоваться в различных отраслях промышленности и для различных применений. Вот несколько возможных сценариев использования вибрационных грохотов с размером ячейки 3 мм:
При выборе вибросита с ячейкой 3 мм основное значение имеет задача применения. Сосредоточьтесь на материалах, которые влияют на скорость потока. Хорошая поверхность сита позволит свободно проходить воздуху и частицам. Определите размеры материалов перед выбором узора сетки и размера отверстий. Сита с слишком маленьким отверстием могут засориться, а с слишком большим отверстием могут пропускать нежелательные частицы.
Тип просеиваемого материала также повлияет на выбор сетки. Синтетические или органические вещества требуют разных типов сетки. Тонкие материалы обычно нуждаются в проволочной сетке, а не в перфорированной, чтобы предотвратить засорение. Тканая сетка также обеспечивает лучшее прохождение мелких частиц. Окантовка - еще одна важная особенность вибросита. Открытые края сетки вызовут деформацию сита и преждевременный выход из строя. Окантовка сита помогает поддерживать жесткость, выравнивание и правильное натяжение. Она также защищает сетку от износа.
Рабочая скорость машины на месте просеивания также повлияет на выбор сетки. Медленные вибрационные грохоты могут работать с более грубой сеткой из-за более длительного времени обработки. Вибрационные грохоты с высокой скоростью требуют более тонкой сетки, чтобы справиться с большим объемом просеиваемого материала.
Перед выбором определите градацию материала и назначение сита. Проблема забивки, когда материал застревает в отверстиях сита, может повлиять на тип выбранной сетки. Если материал влажный или волокнистый, рассмотрите сетку типа решетки, которая предотвратит засорение. Если материал сухой и гранулированный, то лучше подойдет тонкая сетка.
Среднее время пребывания материала на сите также повлияет на выбор сетки. Для материалов, которые дольше находятся на сите, можно использовать сетку премиум-класса, которая лучше противостоит износу. Однако в других случаях может подойти сетка более низкого качества, так как материал не оказывает на нее сильной нагрузки.
Вопрос 1: Влияют ли переработанные материалы на производительность сепараторов с сеткой?
Ответ 1: Производительность вибросита с ячейкой 3 мм может быть отрицательно повлиять переработанными материалами, если они не используются должным образом. Это может произойти, если они не очищены должным образом, оставляя после себя повреждающие остатки. Засоры могут быть вызваны примесями, снижая эффективность вибросит. Для максимальной эффективности важно использовать очиститель для фильтрации примесей.
Вопрос 2: Каков срок службы вибросита из нержавеющей стали?
Ответ 2: При воздействии внешних факторов вибросита из нержавеющей стали с ячейкой 3 мм могут заржаветь, что сделает их непригодными для использования. В зависимости от окружающей среды и технического обслуживания их срок службы может варьироваться от 2 до 20 лет. Для более длительного срока службы выбирайте высококачественные сита из нержавеющей стали 304 или 316, которые более устойчивы к ржавчине и износу.
Вопрос 3: Потребляют ли вибрационные грохоты больше энергии, чем статические?
Ответ 3: Нет. Несмотря на небольшой дополнительный расход энергии из-за вибрации, более высокая производительность при использовании вибрационного грохота оправдывает дополнительные затраты на электроэнергию. Повышенная эффективность разделения и снижение засорения сетки с лихвой компенсируют небольшую дополнительную потерю энергии.
Вопрос 4: Влияет ли размер сетки на конечный продукт материала?
Ответ 4: Да. Выбор вибросита влияет на качество и выход материала. Выбор подходящего размера сетки для желаемого конечного продукта необходим для обеспечения того, чтобы конечный материал содержал правильные компоненты и примеси.
Вопрос 5: Какие два основных фактора влияют на разделение в вибрационном грохоте?
Ответ 5: Два основных фактора, влияющих на разделение, - это форма частиц и их поверхностные свойства. Поверхностные свойства, такие как влажность, текстура и поверхностный заряд, также влияют на взаимное притяжение частиц и эффективность сита.