(295 шт. продукции доступно)
Экструдер для производства пленки с воздушными пузырьками создает пленку с воздушными пузырьками для амортизации товаров. В качестве сырья используется полимерная смола, в состав оборудования входят системы подачи смолы, головка экструдера, формирование воздушных пузырьков, охлаждение и другие системы. В зависимости от различных спецификаций продукта существуют различные типы экструдеров для производства пленки с воздушными пузырьками.
Однослойный экструдер для производства пленки с воздушными пузырьками
Однослойный экструдер для производства пленки с воздушными пузырьками производит пленку с воздушными пузырьками с одним слоем. Он использует машину для производства пленки с воздушными пузырьками, чтобы соединить определенную пластмассовую смолу в рисунок с пузырьками через фильеру. Процедура довольно проста. Этот тип экструдера производит пленку, которая служит защитным упаковочным материалом для различных продуктов. Например, они могут защитить хрупкие товары во время транспортировки. Преимущество этой пленки в том, что она стоит дешевле. Однако она не обеспечивает такой же уровень поддержки и защиты, как другие типы пленки, для производства которых используются более сложные процедуры.
Многослойный экструдер для производства пленки с воздушными пузырьками
Многослойный экструдер для производства пленки с воздушными пузырьками включает в себя трехслойный и пятислойный экструдер для производства пленки с воздушными пузырьками. Многослойный экструдер для производства пленки с воздушными пузырьками производит пленку с более чем одним слоем. Таким образом, в пленке будет больше пузырьков. Больше пузырьков обеспечивает товарам большую защиту от повреждений. Эта пленка также имеет дополнительные слои поверх и под слоем пузырьков. Это делает ее более жесткой и лучше способной противостоять грубому использованию. Вот почему многослойная пленка с воздушными пузырьками является лучшим выбором для защиты более ценных или хрупких предметов. Процесс для многослойной пленки немного сложнее, чем для однослойной.
Соэкструзионный экструдер для производства пленки с воздушными пузырьками
Используя несколько пластмасс одновременно, соэкструзионный экструдер для производства пленки с воздушными пузырьками создает пленку с воздушными пузырьками с несколькими слоями. Каждый слой может иметь разные размеры и формы пузырьков. В каждой пленке также может быть больше слоев. Соэкструзия предлагает пленку с воздушными пузырьками с сочетанием нескольких функциональных особенностей. Например, можно настроить каждый слой пленки с воздушными пузырьками, чтобы он имел разную толщину, размер пузырьков и материал, таким образом адаптируя его к конкретным потребностям или требованиям. Недостатком этого типа пленки с воздушными пузырьками является то, что для его производства требуется более сложный процесс, который может увеличить затраты как для предприятий, так и для клиентов.
Технические характеристики экструдеров для производства пленки с воздушными пузырьками варьируются в зависимости от доступных моделей и конкретных применений, для которых они используются.
Производственные линии
Как правило, экструдер для производства пленки с воздушными пузырьками будет иметь производственную линию, которая включает в себя устройство подачи сырья, вакуумную сушилку барабанного типа, печь горячего воздуха, основную машину для экструзии пленки с воздушными пузырьками, тисненный вал, систему охлаждения, систему резки и устройство намотки пленки.
Толщина пленки
В зависимости от различных требований производитель пленки с воздушными пузырьками будет производить пленку различной толщины, обычно от 0,04 мм до 0,6 мм. Толщина может быть отрегулирована в соответствии с параметрами процесса и давлением тиснения.
Некоторые машины имеют возможность производить толщину до 1,5 мм для удовлетворения конкретных потребностей.
Ширина пленки
Ширина пленки, производимой экструдером для производства пленки с воздушными пузырьками, варьируется в зависимости от модели и спецификаций машины. Как правило, ширина может варьироваться от 300 мм до 2200 мм.
Скорость производства
Скорость, с которой машина производит пленку, может варьироваться в зависимости от установленной температуры, материала, толщины изготавливаемой пленки и конкретной модели используемой машины. Как правило, скорость производства составляет от 20 м/мин до 120 м/мин.
Потребляемая мощность
Потребляемая мощность будет отличаться в зависимости от модели машины и толщины пленки. Как правило, потребляемая мощность составляет от 15 кВт до 70 кВт.
Важно регулярно обслуживать и очищать экструдер для производства пленки с воздушными пузырьками, так как это обеспечит его бесперебойную работу, продлит срок службы и сократит количество поломок.
Ежедневный осмотр
Пользователи должны осматривать экструдер для производства пленки с воздушными пузырьками, чтобы убедиться, что в оборудовании нет мусора или посторонних предметов, проверить, не ослабли ли крепежные элементы, и нет ли изношенных или поврежденных деталей. Также следует проверить смазочное масло, чтобы убедиться, что оно находится в хорошем состоянии для использования или требует дозаправки. Следует проверить работоспособность систем охлаждения и нагрева, а также настройки температуры и давления. Наконец, они должны убедиться, что электропитание и подключение безопасны и не неисправны.
Еженедельное техническое обслуживание
Пользователи должны более тщательно очищать экструдер для производства пленки с воздушными пузырьками, удаляя остатки материалов в бункере и нагревательном цилиндре. Следует осмотреть электрические компоненты и цепи, чтобы убедиться в отсутствии оголенных или сломанных проводов. Следует оценить пылесос и его всасывающие трубы, чтобы убедиться в достаточном всасывании и отсутствии засоров. Следует проверить компрессор системы охлаждения, чтобы убедиться в его нормальной работе.
Ежемесячный капитальный ремонт
Необходимо провести более подробный осмотр экструзионной машины для производства пленки с воздушными пузырьками, например, осмотреть шестерню и цепь, чтобы убедиться, что они не изношены и нуждаются в смазке. Настройки давления и температуры должны быть перекалиброваны в соответствии со спецификациями, необходимыми для обрабатываемого материала. Необходимо заменить масло вакуумного насоса, чтобы он работал оптимально и не перегревался.
Следуя графику технического обслуживания экструдера для производства пленки с воздушными пузырьками, можно своевременно провести частичную замену или ремонт, что поможет продлить срок службы машины. В результате она останется важным элементом оборудования в производственном процессе. Можно будет обеспечить более эффективное производство и изготовление более качественных продуктов.
Существуют многочисленные сценарии применения пленки с воздушными пузырьками, производимой экструдером для производства пленки с воздушными пузырьками.
Упаковка товаров
Хрупкие и ценные предметы, такие как стеклянная посуда, фарфор, электроника и т. п., упакованные в пленку с воздушными пузырьками, меньше подвержены риску поломки во время транспортировки. Снаружи упаковки пленка с воздушными пузырьками иногда ламинируется пластиковой пленкой для создания водонепроницаемого покрытия, что делает ее отличным вариантом для упаковки товаров во влажных условиях.
Защитная упаковка для товаров
Товары, которые находятся на витрине или транспортируются, могут быть защищены от пыли и грязи с помощью пленки с воздушными пузырьками. Кроме того, с помощью воздушно-пузырчатой пленки можно избежать истирания и царапин. Кроме того, она поглощает удары, что делает ее отличным выбором для деликатных или ценных товаров.
Изоляция
Благодаря своим уникальным свойствам пленка с воздушными пузырьками может использоваться для теплоизоляции. В строительном секторе ее часто используют для утепления крыш, стен и окон. Помимо зданий, пленку с воздушными пузырьками можно наносить на теплицы, чтобы помочь поддерживать стабильную температуру внутри.
Разделители для коробок
Помимо использования для упаковки товаров, пленку с воздушными пузырьками также можно использовать в качестве разделителей для коробок. Ее можно использовать для создания отдельных отсеков внутри коробок, чтобы предотвратить перемещение предметов во время транспортировки или хранения. Разделители из пленки с воздушными пузырьками полезны для транспортных компаний, которым необходимо отправлять большое количество товаров в одной коробке.
Защитное покрытие для поверхностей
Помимо использования для упаковки товаров, пленку с воздушными пузырьками можно использовать в качестве защитного покрытия для поверхностей. Ее можно использовать для защиты поверхностей от царапин и истирания, в том числе столешниц, кухонных столешниц и полов. Пленка с воздушными пузырьками полезна для защиты поверхностей в отраслях, где используются хрупкие материалы или наблюдается большой поток людей.
Упаковка для холодовой цепи
Способность пленки с воздушными пузырьками к изоляции делает ее отличным вариантом для упаковки для холодовой цепи. Ее можно использовать для поддержания прохлады температурочувствительных товаров, таких как фармацевтические препараты и скоропортящиеся продукты. Пленка с воздушными пузырьками полезна для упаковки для холодовой цепи в сфере логистики и транспорта, где контроль температуры имеет решающее значение для сохранения качества продукции.
При выборе экструдера для производства пленки с воздушными пузырьками для продажи покупателям необходимо учитывать множество факторов, чтобы удовлетворить конкретные потребности своих бизнес-приложений. Обратите внимание на следующие важные факторы:
Размер и плотность пузырьков:
Разные пленки с воздушными пузырьками имеют разные размеры и плотность пузырьков. Покупателям следует учитывать предполагаемое использование пленки и выбирать размер пузырьков, который обеспечивает желаемую амортизацию и защиту.
Производственная мощность:
Учитывайте производственную мощность экструдера для производства пленки с воздушными пузырьками. Если потребности высоки, важно выбрать машину с более высокой производственной мощностью, чтобы удовлетворить потребности бизнеса.
Совместимость машины с сырьем:
Не все экструдеры для производства пленки с воздушными пузырьками совместимы со всеми типами сырья. Некоторые могут лучше работать с определенными материалами, такими как ПНД или ПВД. Важно учитывать совместимость машины с выбранным сырьем, чтобы обеспечить бесперебойное производство и оптимальное качество пленки.
Варианты форм/фильеров:
Разные экструдеры для производства пленки с воздушными пузырьками поставляются с разными вариантами форм/фильеров. Учитывайте доступные формы/фильера, чтобы производить пленку с разными размерами пузырьков и шириной пленки.
Автоматизация машины:
Уровень автоматизации экструдера для производства пленки с воздушными пузырьками может влиять на эффективность производства и потребность в рабочей силе. Учитывайте баланс между автоматизацией и ручным управлением в зависимости от потребностей бизнеса.
Потребляемая мощность:
Обратите внимание на потребляемую мощность экструдера для производства пленки с воздушными пузырьками. Выбор машины с разумным потреблением энергии может помочь снизить эксплуатационные расходы и воздействие на окружающую среду.
Потребности в техническом обслуживании:
Учитывайте требования к техническому обслуживанию экструдера для производства пленки с воздушными пузырьками. Выбирайте машину, которая легко обслуживается и имеет доступные запасные части, чтобы свести к минимуму простои и затраты на техническое обслуживание.
Вопрос 1: Сколько энергии потребляет машина для производства пленки с воздушными пузырьками?
Ответ 1: Потребление энергии экструдерами для производства пленки с воздушными пузырьками обычно измеряется в киловатт-часах (кВт·ч) и может варьироваться в зависимости от таких факторов, как мощность машины, время работы, объем производства, эффективность и настройки. Однако конкретные данные о потреблении кВт·ч обычно не публикуются.
Вопрос 2: Требуют ли экструдеры для производства пленки с воздушными пузырьками специализированных операторов?
Ответ 2: Да, в большинстве случаев для обеспечения безопасности, качества продукции и долговечности оборудования экструдер для производства пленки с воздушными пузырьками требует специализированных операторов.
Вопрос 3: Какие требования к техническому обслуживанию предъявляются к экструдеру для производства пленки с воздушными пузырьками?
Ответ 3: Регулярная очистка, смазка, осмотр и затяжка компонентов, калибровка и регулировка, профилактическое обслуживание, замена изношенных деталей, очистка систем охлаждения и профессиональное обслуживание.