Воздушная ударная дрель

Типы буровых молотков

Буровой молоток — это мощный пневматический бур. С помощью ударного механизма он дробит породу. Существует несколько типов буровых молотков, отвечающих различным требованиям.

• Буровой молоток с толкающей ногой имеет толкающую ногу, которая поддерживает его во время бурения. Этот бур часто используется для таких задач, как бурение взрывных скважин в горизонтальном или наклонном направлении. Бур превосходно подходит для небольших шахт и тоннелей с ограниченным пространством.
• Дрифтер имеет встроенный ударный механизм. Он преобразует воздушные потоки в высокоимпульсные удары для бурения породы. Дрифтер в основном используется в центре "плюсообразного" или "H-образного" поперечного сечения под углом 90 градусов для бурения проходческих выработок и первичных очистных выработок.
• Буровой молоток имеет несколько приспособлений. Основные из них — буровая головка и воздушный компрессор. Буровая головка бывает разных форм и размеров, например шаровидные буровые головки, конические буровые головки, плоские буровые головки и буровые коронки. Воздушный компрессор преобразует сжатый воздух в механическую энергию.

Технические характеристики и обслуживание буровых молотков

Технические характеристики

• Габаритные размеры

  Габаритные размеры бурового молотка обычно составляют около 600-900 мм в длину, около 100-300 мм в ширину и около 100-300 мм в высоту.

• Масса машины

  Масса бурового молотка обычно составляет от 10 до 30 кг, что достаточно легко для оператора.

• Мощность

  Мощность бурового молотка обычно выражается в лошадиных силах или киловаттах, что обычно составляет от 2 до 10 л.с.

• Частота пульсации

  Частота пульсации бурового молотка обычно измеряется в ударах в минуту (об/мин), что обычно составляет около 2000-4000 об/мин для достижения требуемой эксплуатационной эффективности.

• Диаметр и длина буровой головки

  Диаметр и длина буровой головки, доступной для использования с буровым молотком, обычно составляют от 20 до 100 мм и от 300 до 1000 мм соответственно.

Обслуживание

• Очистка буровой головки

  Перед и после использования очищайте буровую головку проволочной щеткой или ветошью, чтобы удалить породу и мусор. Это может предотвратить засорение головки и повысить ее остроту.

• Регулярная смазка

  Регулярно смазывайте буровой молоток в соответствии с инструкциями производителя. Используйте соответствующий тип и количество смазки для обеспечения правильной работы бура.

• Обслуживание воздушного компрессора

  Воздушный компрессор является источником питания бурового молотка, поэтому важно содержать компрессор в хорошем состоянии. Регулярно проверяйте масло и воздушные фильтры, а также очищайте систему охлаждения, чтобы обеспечить правильную работу и выход сжатого воздуха.

• Проверка силового кабеля и вилки

  Периодически осматривайте силовой кабель и вилку, чтобы убедиться в отсутствии оголенных проводов, поломок или ослабленных соединений. Это может предотвратить утечку тока и обеспечить стабильное электропитание.

• Правильное хранение

  После использования храните буровой молоток в сухом и проветриваемом месте. Храните его вдали от влаги и коррозионных материалов, чтобы предотвратить повреждение и коррозию.

Сценарии применения буровых молотков

Буровой молоток в первую очередь используется для бурения взрывных скважин в горных породах под различными углами и является основным типом бура в горнодобывающей промышленности. Основные отраслевые сценарии его использования включают в себя:

• Горнодобывающая буровая деятельность: Основным сценарием использования буровых молотков является горнодобывающая промышленность. Бурильщики используют буровые молотки для создания вертикальных, горизонтальных и наклонных взрывных скважин в породе для добычи полезных ископаемых и угля.
• Точное создание взрывных скважин: Буровой молоток создает точные взрывные скважины в горных породах для контролируемого взрывания. Он может создавать скважины диаметром от 32 до 51 мм и глубиной до 12 м. Схема расположения скважин определяется такими факторами, как тип породы, геометрия и желаемый результат. Скважины могут иметь различный диаметр и расстояние, чтобы соответствовать конкретным требованиям взрывных работ.
• Подземные горные работы: При подземных горных работах буровые молотки обычно используются для создания туннельных расширений, камерных проемов и вентиляционных шахт. Бур управляются рабочими для точного размещения скважин для взрывных работ, что облегчает добычу полезных ископаемых и создание проходов в шахтах.
• Карьерные работы: Буровые молотки также используются в карьерах, например, для добычи камня, формирования скальных утесов или создания инфраструктуры, такой как дренажные каналы. Бур используются для создания точных скважин для взрывных работ, что позволяет контролировать извлечение породы и минимизировать воздействие на окружающую среду.

Как выбрать буровой молоток

Буровая нога (или нога бура) является частью буровой машины и является важным параметром при выборе бура. Существует два основных типа ног:

• Бур с одной ногой:

  Бур с одной ногой имеет прямую ногу, которая крепится к буру на одном шарнире. Его можно регулировать под разными углами для бурения наклонных поверхностей горизонтально и вертикально. Эта буровая нога легче, чем многоногие версии, что облегчает ее транспортировку, но она менее устойчива и требует фиксации в нужном положении с помощью рычага. Буровые молотки с одной ногой обычно дешевле, поэтому могут быть хорошим экономичным вариантом.

• Буры с двумя и тремя ногами:

  Буры с двумя и тремя ногами имеют сочлененные ноги с несколькими регулируемыми точками, обеспечивая отличную устойчивость при бурении прямо вниз или под любым углом. Трехногая модель (тренога) распределяет вес более равномерно и может быстро и точно бурить скважины даже на неровной местности. Хотя они лучше закрепляют бур в нужном положении, чем модели с одной ногой, буры с двумя и тремя ногами более громоздкие и тяжелые для переноски. Дополнительная устойчивость и механизмы фиксации ног делают их подходящими для более сложных работ.

Вот еще несколько важных моментов, которые следует учитывать при выборе бурового молотка:

• Вес:

  Масса бура очень важна, поскольку она влияет на производительность бура и усталость оператора.

  Буровая способность:

  Буровая способность — это максимальный размер скважины, которую может пробурить бур, и она варьируется в зависимости от мощности модели.

• Пневматический импульс:

  Даже незначительное изменение расхода воздуха бура значительно влияет на производительность бурения. Потребление воздуха будет варьироваться в зависимости от энергии удара, передаваемой породе в единицу времени.

• Шпиндель инструмента:

  Шпиндель инструмента — это часть бура, которая соединяется с буровой головкой. Разные типы буров имеют разные размеры и формы шпинделя инструмента.

Q&A

Q1. В чем разница между буровым молотком и молотком-копром?

A1. Буровой молоток имеет систему восстановления буровой головки с ногой. Напротив, буры-копры используют гидравлическую силу для подъема подающих устройств. Гидравлика делает буры-копры тяжелее и массивнее, чем буровые молотки.

Q2. Какой бур производит больше шума: буровой молоток или гидравлический бур?

A2. Буровой молоток производит больше шума, чем гидравлический бур. Буровой молоток сжимает воздух из окружающей среды. Дополнительно компрессор не требуется. Воздух, в том числе и другие движущиеся части, создает значительное количество шума. Гидравлический бур нуждается в гидравлической системе и двигателе, работающих бесшумно.

Q3. Какие другие источники энергии используются для буров?

A3. В настоящее время производители и поставщики используют электрические, газовые и гидравлические буры. Гидравлические буры обеспечивают большую мощность при тяжелых буровых работах. Гидравлическая энергия поступает от воды. Буровые головки обычно имеют алмазное покрытие, чтобы уменьшить износ.

Q4. Какие меры предосторожности следует соблюдать при использовании бурового молотка?

A4. Всегда надевайте соответствующие средства индивидуальной защиты (СИЗ). СИЗ включает защиту органов слуха, защиту глаз, перчатки и каску. Обеспечьте правильное техническое обслуживание бура и осмотрите его перед использованием. Обеспечьте надлежащую вентиляцию, чтобы избежать обратного давления воздушного компрессора, которое может возникнуть из-за угарного газа. Воздушные шланги вблизи бура должны быть чистыми от мусора и воды, чтобы обеспечить беспрепятственный проход воздуха. Обращаться с буром должны только обученные операторы.