Медный дистиллятор

Типы медных алембиков

Древний дистилляционный аппарат, называемый медным алембиком, до сих пор широко используется по всему миру для производства спиртных напитков и эфирных масел. Согласно исследованиям, основными компонентами алембика являются: котел для нагревания продукта, конденсатор для отделения дистиллированного продукта и сборный сосуд.

Современные медные алембики можно классифицировать по размеру, форме и назначению. Три основных типа дистилляционных установок: перегонные кубы, бражные колонны и колонные аппараты.

• Бражные колонны

  Бражная колонна - это традиционный и один из самых известных медных дистилляционных аппаратов. Он состоит из двух основных частей: котла и конденсатора. Колба в форме лампочки нагревает исходный продукт. Затем пар проходит через изогнутую шейку, прежде чем конденсироваться обратно в конечный дистиллированный продукт в сборной банке.

  Бражные колонны идеально подходят для изготовления небольших партий элитного виски и джина. Они дистиллируют медленнее, чем современные методы, но производят сложные и ароматные спиртные напитки. Некоторые винокурни используют бражные колонны для первой дистилляции, а затем переходят на колонные аппараты для второй.

• Колонные аппараты

  Колонные аппараты также известны как непрерывные или ретортные аппараты. Иногда их называют "каскадными" или "башенными" аппаратами. Они имеют две высокие вертикальные колонны. Первая колонна (анализатор) нагревает исходный продукт, а вторая (дефлегматор) охлаждает его, чтобы собрать дистиллят.

  Колонный алембик может производить большое количество спирта за один раз. Эта конструкция более эффективна, чем бражные колонны. Конечный продукт будет иметь более высокую концентрацию спирта.

  Колонные аппараты хорошо подходят для производства водки и джина, которые необходимо дистиллировать в больших объемах. Колонные аппараты также могут более эффективно разделять различные компоненты браги. Эта функция будет полезна, если винокур хочет повторно использовать брагу для последующего процесса дистилляции.

• Гибридные аппараты

  Гибридные аппараты сочетают в себе элементы бражной колонны и колонного аппарата. Обычно они состоят из котла и присоединенной колонны с перфорированными тарелками. Конструкция позволяет вводить ароматы в дистиллят, поскольку брага может проходить через колонну и взаимодействовать с паром.

  Гибридные медные алембики лучше подходят для мелкосерийного и среднесерийного производства. Они предлагают производителям спиртных напитков большую универсальность для регулирования характеристик конечного продукта. Многие небольшие винокурни используют гибридные аппараты для создания уникальных спиртных напитков, отражающих их бренд.

Характеристики и обслуживание медных алембиков

В зависимости от потребностей дистилляции, для медного алембика доступны следующие характеристики.

• Размеры и вес

• Объем

  Объем алембика указывает на количество жидкости, которое может быть обработано за один цикл дистилляции. Стандартные отраслевые объемы, как правило, варьируются от небольших (например, 5-20 литров) для кустарных или лабораторных моделей, средних (например, 50-500 литров) для мелкосерийного производства до больших (например, 1000 литров и выше) для промышленной дистилляции. Нередко возможна индивидуальная настройка для удовлетворения специфических производственных потребностей.

• Материалы

  Традиционный медный алембик в основном состоит из меди, которая ценится за свою теплопроводность и способность удерживать и отдавать тепло во время процесса дистилляции. Другие материалы, используемые при изготовлении алембиков, включают нержавеющую сталь (часто используемую для котла или труб конденсатора) и пищевую силиконовую резину или стекло (используемые для уплотнений и прокладок).

• Источник тепла

  Традиционные медные алембики используют прямой огонь (например, газ или древесина) или пар в качестве источников тепла. Непрямой нагрев (пар) обеспечивает точный контроль температуры, снижая риск подгорания дистиллированного продукта. Современные алембики также могут включать электрические нагревательные элементы или плиты для контролируемого, равномерного нагрева в течение всего процесса дистилляции.

Чистка является наиболее важной частью обслуживания медного дистилляционного аппарата. Необходимо убедиться, что все части аппарата тщательно очищены после каждого сеанса дистилляции. Регулярная очистка предотвращает накопление отложений и остатков. Кроме того, это помогает поддерживать чистоту продукта и оптимальную работу аппарата.

Используя теплую воду и мягкое неабразивное моющее средство, очистите внешние поверхности аппарата. Убедитесь, что на поверхности не осталось чистящих средств, чтобы избежать загрязнения дистиллированной жидкости. После процесса дистилляции тщательно промойте все компоненты аппарата (например, котел, конденсатор и сепаратор) горячей водой, чтобы удалить остатки. Затем многократно промывайте компоненты чистой водой, пока не исчезнут все следы грязи или остатков.

Рассмотрите возможность использования лимонной кислоты или специальных чистящих средств для очистки стойких отложений во внутренних частях аппарата. Это позволяет избежать коррозии меди. Также регулярно проверяйте и очищайте любые засоры или блокировки в трубах и соединениях аппарата. Эта практика обеспечивает правильный поток жидкости и предотвращает возможные проблемы во время процесса дистилляции.

Применение медного алембика

Медный бражный котел широко используется в следующих отраслях промышленности:

• Винокуренная промышленность

  Винокуры используют медные алембики для изготовления своего напитка. Фактически, продукт стал символом кустарной винодельческой промышленности. Традиционные производители ирландского виски используют бражные колонны как часть наследия и традиций ирландского производства виски. В ирландском фольклоре ангел-хранитель сопровождает винокуров во время процесса, чтобы обеспечить хороший результат с напитком, рожденным из алембика. Бражные колонны придают виски полнотелый вкус с фруктовыми и ореховыми нотами, которые предпочитают многие потребители. Таким образом, медный дистилляционный аппарат является неотъемлемой частью производства кустарного или ремесленного виски.

• Ромовая промышленность

  Производители рома преимущественно используют бражные колонны для изготовления своих спиртных напитков. Дистиллят обладает полнотелым вкусом с фруктовыми нотами, которые многие потребители находят привлекательными. По этой причине медные алембики становятся предпочтительным выбором среди кустарных винокуров.

• Водочная промышленность

  Поскольку промышленное оборудование для дистилляции производит водку в больших объемах, колонные или трубчатые аппараты являются популярным выбором. Однако кустарные винокуры иногда используют медные бражные колонны для производства водки. Бражные колонны придают водке более полный, округлый вкус, в отличие от других продуктов, представленных на рынке.

• Изготовление элитных масел

  Производители элитных масел, таких как оливковое масло первого отжима или аргановое масло, могут использовать алембик для дистилляции. Аппарат обеспечивает мягкий и точный метод дистилляции, который сохраняет качество и чистоту масла.

• Промышленные применения

  Медные бражные колонны могут иметь некоторые промышленные применения. Промышленность может использовать бражную колонну для крупномасштабного производства эфирных масел, ароматических масел или глицерина. Бражные колонны универсальны и позволяют дистиллировать различные виды сырья, включая растительные материалы.

Как выбрать медные алембики

При поиске подходящего медного алембика следует учитывать несколько факторов. Вот некоторые ключевые моменты, которые следует учитывать:

• Общая форма и стиль

  Важно выбрать правильную форму и стиль аппарата, который соответствует целевому продукту и рынку. Например, если вы планируете производить элитный виски или бренди, элегантный и традиционный бражный котел может лучше подойти для создания аутентичного продукта. С другой стороны, если вы ориентируетесь на более современный напиток или стремитесь к максимальной эффективности производства, стоит рассмотреть колонный аппарат.

• Размер и объем

  Подумайте о размере и объеме аппарата, который должен соответствовать вашим бизнес-целям и производственным потребностям. Если ваш бизнес представляет собой мелкосерийное кустарное производство, небольшой алембик может лучше подойти для поддержания качества и мастерства. С другой стороны, если вы ориентируетесь на крупномасштабное производство, чтобы удовлетворить спрос рынка, вам понадобится аппарат с более высокой производительностью, чтобы произвести достаточный объем.

• Модульность и адаптивность

  Поиск алембиков, которые являются модульными и адаптивными, может быть полезен для покупателей бизнеса. Возможность добавлять или удалять компоненты, такие как различные типы колонн или конденсаторов, обеспечивает гибкость для экспериментирования с различными производственными техниками и реагирования на меняющиеся тенденции рынка. Кроме того, важно учитывать простоту очистки и обслуживания аппарата. Хорошо продуманный аппарат, который легко чистить и обслуживать, поможет обеспечить стабильное качество продукта и оптимизировать производственные процессы.

• Качество изготовления и материалы

  Качество изготовления и материалы, используемые при строительстве аппарата, являются неотъемлемыми пунктами, которые следует учитывать. Высококачественный аппарат будет производить продукт превосходного качества, который поможет создать сильный бренд и лояльность клиентов.

Вопросы и ответы

В1: Как работает медный алембик?

О1: Процесс начинается с нагревания браги в алембике. Первая часть бражного котла, котел, - это место, куда помещается жидкая брага, также известная как дистиллят. По мере нагревания жидкая брага начнет пузыриться и испаряться, выделяя газы. Затем вступает в действие вторая часть, лебединая шея, так как газ выходит из котла через изогнутую шейку. Когда газ проходит через холодильник, который также известен как конденсатор, он охлаждается и снова переходит в жидкое состояние.

В2: Почему используют медные аппараты?

О2: В присутствии кислорода молекулы в алембике реагируют, что делает их более биоразлагаемыми. С другой стороны, если медь вступит в контакт с демоном кислорода, ее будет практически невозможно утилизировать. Поэтому дистилляционный аппарат изготавливается из меди, так как он должен быть прочным и долговечным.

В3: Является ли медь лучшим материалом для дистилляционных аппаратов?

О3: Несмотря на то, что медные аппараты могут быть довольно дорогими и требуют более тщательного ухода, чем их аналоги из нержавеющей стали, большинство винокуренных заводов все же выбирают их в качестве основного дистилляционного оборудования. Это связано с удивительной способностью меди очищать спирт, улавливая нежелательные соединения, известные как сульфиды, во время процесса дистилляции, а также с ее прочностью. Медные аппараты действительно долговечны, и при правильном обращении их можно передавать из поколения в поколение.