(1502 шт. продукции доступно)
Асфальтобетонный завод 50 — это небольшое предприятие, которое смешивает горячий, податливый асфальт для дорожного строительства. Обычно его производительность составляет 50 тонн асфальта в час. Асфальтобетонные заводы мощностью 50 тонн могут быть построены в смешанном или мобильном вариантах, как и более мелкие асфальтобетонные заводы. Отличие заключается в том, что будет присутствовать более крупная, мощная машина, способная производить больше дорожного покрытия, а ее части можно будет демонтировать.
Существует несколько типов асфальтобетонных заводов мощностью 50 тонн.
Основные технические характеристики асфальтобетонного завода мощностью 50 тонн в час:
Производительность:
Производительность асфальтобетонного завода обычно выражается в его способности производить определенное количество асфальтовой смеси в час. Для асфальтобетонного завода мощностью 50 тонн в час эта величина обычно составляет около 50 тонн в час.
Типы смесей:
Асфальтобетонный завод мощностью 50 тонн в час может производить различные типы асфальтовых смесей, в том числе горячий асфальтобетон (HMA), теплый асфальтобетон (WMA) и холодный асфальтобетон. Конкретные типы смесей, которые может производить асфальтобетонный завод, зависят от конструкции и конфигурации завода.
Подающие устройства и силосы:
Для асфальтобетонного завода производительностью 50 тонн в час типичные конфигурации подающих устройств и силосов могут включать несколько подающих устройств для щебня для сбора и распределения щебня разных размеров для смеси. Один или два подающих устройства для минерального порошка для введения минерального порошка в смесь. Один силос для песка для хранения и подачи песка как часть смеси щебня. Один силос для золы/наполнителей для хранения и подачи золы или наполнителей для удовлетворения конкретных требований к смеси. Силосы предназначены для хранения готовой асфальтовой смеси.
Барабан и сушилка:
Для асфальтобетонного завода мощностью 50 тонн в час барабан и сушилка должны обрабатывать около 2000-2500 кг щебня в час (исходя из типичной объемной плотности щебня) для получения 50 тонн высушенного и нагретого щебня. Точные размеры барабана зависят от конкретной конструкции, но часто он имеет диаметр 1-2 метра и длину 60-120 метров.
Смеситель:
Смеситель в асфальтобетонном заводе мощностью 50 тонн в час предназначен для равномерного смешивания высушенного щебня, наполнителя, вяжущего и добавок для получения готовой асфальтовой смеси. Смеситель обычно имеет производительность 50 тонн асфальтовой смеси в час. На некоторых заводах используется отдельный процесс периодического смешивания для предварительной подготовки асфальтовой смеси, а затем щебень загружается в барабан для окончательной доработки смеси.
Регулярное техническое обслуживание имеет решающее значение для бесперебойной работы асфальтобетонного завода мощностью 50 тонн в час и производства высококачественной асфальтовой смеси. Ниже приведены некоторые запланированные работы по техническому обслуживанию для асфальтобетонного завода:
Осмотреть весь асфальтобетонный завод на предмет признаков износа, повреждений или неплотно закрепленных деталей. Проверить уровень жидкости, включая масло, топливо и любую другую необходимую жидкость, и долить при необходимости. Проверить наличие признаков утечек или проливов. Проверить и очистить воздушные фильтры по мере необходимости, чтобы обеспечить правильную работу двигателя.
Смазать все смазочные точки на заводе, включая подшипники, шарниры и гусеницы. Провести рутинную калибровку весового оборудования и щитов управления, чтобы обеспечить точные пропорции асфальтовой смеси и согласованное управление заводом.
Осмотреть горелочную установку на предмет износа или повреждений. Провести тщательную очистку бункеров для щебня, подающих устройств, сит и других компонентов завода, чтобы предотвратить накопление материалов и обеспечить надлежащий поток.
Заменить моторное масло и заменить масляные фильтры. Осмотреть основные электрические компоненты, включая двигатели, стартеры, контакторы и реле. Осмотреть лопасти смесителя и купола на предмет износа или повреждений и заменить их по мере необходимости.
Провести полный осмотр системы завода, чтобы выявить потенциальные проблемы до того, как они станут серьезными. Заменить основные компоненты в соответствии с состоянием и убедиться, что проведена надлежащая смазка.
Строительство и ремонт муниципальных дорог:
Асфальтобетонные заводы широко используются муниципальными властями для строительства и ремонта городских дорог. Универсальность этих заводов помогает удовлетворить уникальные требования различных дорожных проектов. Мощность асфальта, производимого заводом, также удовлетворяет спрос на дорожное строительство.
Строительство автомагистралей:
Асфальтобетонные заводы — это основное оборудование для строительства и ремонта автомагистралей. Они обеспечивают большое количество высококачественной асфальтовой смеси. Это гарантирует, что материалы, используемые для автомагистралей с высокой нагрузкой и плотностью движения, достаточны и долговечны.
Муниципальные инженерные проекты:
Асфальтобетонные заводы также используются в различных муниципальных инженерных проектах. Это включает, но не ограничивается, прокладкой подземных трубопроводов, ремонтом улиц и строительством речных плотин. Для различных инженерных проектов требуется асфальтовая смесь с разными пропорциями. Разнообразие асфальтобетонных заводов позволяет индивидуально подбирать асфальтовые смеси. Это удовлетворяет конкретные требования различных инженерных проектов.
Аэропорты:
Асфальтобетонные заводы — это основное оборудование для поставки асфальтовой смеси для асфальтирования взлетно-посадочных полос и рулежных дорожек. Типы асфальтобетонных заводов выбираются в соответствии с требуемым количеством асфальтовой смеси и стандартами качества проекта.
Парковки и тротуары:
Более мелкие типы асфальтобетонных заводов, такие как заводы периодического действия или мобильные заводы, обычно используются для строительства парковок и пешеходных дорожек. Эти заводы могут быстро монтироваться и производить асфальтовые смеси на месте. Это предлагает гибкие и удобные решения для дорожных проектов на небольших площадях.
Гавани и доки:
Асфальтобетонные заводы могут обеспечить необходимую асфальтовую смесь для строительства причалов и гаваней. Это делает их подходящими для строительства морской инфраструктуры.
Проекты по рекультивации земель:
Асфальтобетонные заводы играют жизненно важную роль в проектах по рекультивации земель, поставляя необходимую асфальтовую смесь. Это облегчает создание новых земельных участков.
Острова:
Асфальтобетонные заводы предлагают эффективное решение для строительства дорог и инфраструктуры на островах. Заводы могут производить высококачественную асфальтовую смесь. Это позволяет развивать транспортные сети и другие объекты.
Гидроизоляционные работы:
Асфальтобетонные заводы — это основное оборудование, используемое в гидроизоляционных работах. Они производят асфальтовые материалы, необходимые для различных гидроизоляционных работ, таких как кровля, водоотводные канавы и защитные покрытия.
Анализ целей и требований:
Основная цель — выяснить, какие типы асфальтовых смесей будут производиться и сколько их будет производиться каждый день. Преобладающие типы смесей — горячий асфальтобетон (HMA), теплый асфальтобетон (WMA) или холодный асфальтобетон — и потребности в ежедневном производстве определят выбор завода. В этом анализе важно включить такие факторы, как размеры и вес партий асфальтовой смеси, которые будут использоваться.
Оценка технологий:
Разные заводы производят асфальт по-разному. Непрерывные асфальтобетонные заводы барабанного типа подходят для производства больших объемов асфальта с постоянным качеством, а асфальтобетонные заводы периодического действия хорошо работают для производства небольших объемов асфальта, которые можно адаптировать под конкретные потребности. В зависимости от потребностей проекта, один тип может быть более подходящим, чем другой.
Местоположение и пространственные ограничения:
Важно учитывать пространство, доступное для размещения асфальтобетонного завода, и его удаленность от поставщиков материалов для смеси при выборе асфальтобетонного завода 50. Такие материалы, как щебень, наполнители и вяжущие вещества, должны легко доставляться на завод. Кроме того, важно, чтобы завод мог выдерживать суровые погодные условия и диапазоны температур в том районе, где он будет использоваться.
Бюджетные ограничения:
Как первоначальная стоимость приобретения завода, так и доступные расходы на техническое обслуживание в долгосрочной перспективе должны соответствовать бюджету. Хотя некоторые заводы могут иметь более низкую начальную стоимость, более высокие расходы на техническое обслуживание могут сделать их более дорогими в конечном итоге. Важно тщательно выбрать завод, который наилучшим образом соответствует потребностям проекта и в то же время остается в пределах общего бюджета.
В: Какие материалы используются для производства асфальта на асфальтобетонных заводах?
О: Основным материалом, используемым в производстве асфальта, является щебень. Однако также могут использоваться минеральный наполнитель, жидкий асфальт и добавки.
В: Как осуществляется процесс производства асфальта на асфальтобетонных заводах?
О: Общий процесс включает сушку, нагрев и смешивание. Сначала материалы щебня сушат, чтобы удалить влагу. Затем они нагреваются перед смешиванием с добавками и некоторыми другими материалами для получения асфальта.
В: Чем питаются асфальтобетонные заводы?
О: Существует три основных способа питания асфальтобетонных заводов. Это природный газ, уголь и дизельное топливо. Асфальтобетонные заводы, работающие на дизельном топливе, чаще всего предпочитают, поскольку материал доступен в изобилии и по доступной цене.
В: В чем разница между периодическим и непрерывным заводом?
О: Разница между периодическими и непрерывными заводами заключается в способе работы. Как следует из названия, асфальтобетонный завод 50 периодического действия производит асфальт партиями или отдельными порциями. С другой стороны, непрерывные заводы производят асфальтовую смесь постоянно или непрерывно, и этот ритм потока длится долгое время.