Автоматическая линия по производству блоков

Типы линий автоматического производства блоков

В зависимости от операционного подхода линия автоматического производства блоков может быть ручная, полуавтоматическая или полностью автоматическая.

• Ручные линии автоматического производства блоков

  Ручная линия производства блоков включает в себя машины, которые операторы запускают полностью вручную. Они загружают в них сырье, запускают их и выгружают готовые блоки. Линия состоит из нескольких машин, включая щековую дробилку, мельницу для гравия, смеситель, податчик паллет, главный формовочный агрегат, штабелер и многоцелевой пресс для блоков. Ручные линии не нуждаются в электричестве, но при этом они производят меньше блоков в день, чем автоматические.

• Полуавтоматические линии производства блоков

  Полуавтоматическая линия производства блоков имеет некоторые автоматизированные классификаторы, но в ней много ручных операций. Например, машины могут быть электрическими, но операторы все равно должны тянуть рычаги и прессы, чтобы запустить их, и могут нуждаться в помощи при подаче сырья. Линия состоит из машин, включая щековую дробилку, мельницу для гравия, смеситель, податчик паллет, формовочный агрегат, конвейерную ленту и пресс для блоков. Изготовленные блоки могут иметь неровные края и нуждаются в дополнительной обработке для получения гладкой и более изысканной поверхности, чем у полностью автоматических.

• Полностью автоматические линии производства блоков

  Полностью автоматические линии производства блоков работают полностью от электричества, при этом оборудование имеет высочайшую степень автоматизации и эффективности. Во всех этих линиях все машины самодействующие, что означает, что ручной труд не требуется. Измельченное сырье подается в смеситель электрическим способом, а поддоны штабелируются с помощью конвейерной ленты. Полностью автоматические линии включают в себя щековую дробилку, крупную мельницу для гравия, электронный смеситель, податчик паллет, формовочный агрегат с прессом с компьютерным управлением, конвейерную ленту, пресс для блоков и установку для твердения бетонных блоков. Полностью автоматические формовочные агрегаты оснащены новейшими технологиями, такими как сенсорные экраны ПЛК, для обеспечения наилучшего качества производства и минимальных отходов.

Технические характеристики и обслуживание линии автоматического производства блоков

• Производительность:

  Производительность относится к количеству блоков, которые машина может произвести в течение определенного периода времени. Обычно она измеряется в блоках в час или в блоках в день. Производительность может варьироваться в зависимости от таких факторов, как конструкция машины, уровень автоматизации, а также размер и тип производимых блоков.

• Мощность машины:

  Мощность машины указывает на электрическую мощность, необходимую для эффективной работы автоматической машины для производства блоков. Обычно она измеряется в киловаттах (кВт) или лошадиных силах (л.с.). Мощность машины определяет прочность оборудования, влияя на его производительность и способность обрабатывать различные материалы.

• Масса машины:

  Масса машины относится к общей массе машины для производства блоков. Это важный фактор, определяющий устойчивость машины во время работы. Более тяжелые машины, как правило, более устойчивы, что снижает риск вибрации или сбоев, которые могут повлиять на качество производимых блоков.

• Габариты машины:

  Габариты машины определяют площадь, необходимую для установки и настройки. Знание габаритов машины помогает выделить необходимую площадь для правильного размещения, эксплуатации и обслуживания оборудования на производстве.

Советы по обслуживанию автоматической машины для производства бетонных блоков включают в себя следующее:

• Регулярный осмотр:

  Пользователи должны разработать график технического обслуживания и придерживаться его. График должен обеспечивать регулярное и постоянное техническое обслуживание. С помощью графика операторы и пользователи будут постоянно осматривать все компоненты линии производства блоков. Постоянный осмотр поможет выявить неравномерный износ деталей и узлов машины для производства блоков.

• Смазка движущихся частей:

  График технического обслуживания должен всегда включать в себя постоянную и регулярную смазку движущихся частей автоматической машины для производства блоков. Регулярная смазка снижает трение, возникающее между деталями и узлами машины. Это, в свою очередь, продлевает срок службы деталей блочной машины. Смазка помогает уменьшить, отсрочить и предотвратить износ, возникающий в результате регулярной эксплуатации.

• Регулярная очистка:

  Пользователи и операторы понимают, что скопление мусора может легко повлиять на движение частей линии автоматического производства блоков. В графике технического обслуживания персонал должен проводить регулярную и постоянную очистку блочной машины. Во время уборки необходимо уделять особое внимание скоплению мусора в соответствующих движущихся частях. Очистка удаляет скопление мусора, обеспечивая плавную работу и функциональность.

• Регулярная калибровка:

  Линия автоматического производства блоков имеет множество производственных настроек, тщательно подобранных для обеспечения высококачественного производства блоков. Со временем, из-за постоянного использования, изменения настроек могут повлиять на общее качество выпускаемой продукции. В графике технического обслуживания персонал должен постоянно и регулярно калибровать настройки машины для производства блоков. Это гарантирует, что настройки соответствуют требуемым спецификациям. Кроме того, регулярная калибровка повысит точность и согласованность конечного продукта.

Сценарии использования линий автоматического производства блоков

• Строительная отрасль

  Строительная отрасль является основным направлением применения линий автоматического производства блоков. Машина может обеспечить большое количество бетонных блоков, которые широко используются в строительных проектах, таких как фундамент, стены и ландшафтные сооружения. Примеры проектов включают в себя жилищное строительство, коммерческие здания, инфраструктурные проекты и реконструкцию городских районов.

• Дороги и мосты

  В области транспортной инфраструктуры, такой как дороги и мосты, линии автоматического производства блоков могут также поставлять материалы, необходимые для этих проектов. Качественные бетонные блоки, производимые этими машинами, выполняют такие функции, как опорные конструкции, демпфирующие слои, защитные барьеры и т. д. в дорожных сетях и мостовых системах. Примеры включают в себя строительство/реконструкцию автомагистралей, укладку городских дорог, фундаменты мостов, подпорные стены вдоль дорог/мостов и т. д.

• Ландшафтный дизайн и садоводство

  Общественные пространства, такие как парки/сады, требуют хорошего эстетического ландшафтного дизайна, но также нуждаются в прочных функциональных элементах. Здесь в игру вступает универсальность конструкций, возможных с помощью автоматической машины для производства блоков, а также ее способность производить блоки с большой производительностью. Бетонная окантовка/бордюры/скамейки/вазоны - это некоторые из блоков, производимых этим оборудованием, которые используются для создания красивых и практичных элементов, которые можно найти в общественных открытых пространствах, управляемых местными органами власти или другими организациями, ответственными за их содержание. Примерами могут служить тротуарная плитка, используемая для обозначения пешеходных дорожек в парках, декоративные стены или функциональные элементы, такие как сиденья/основания вокруг водоемов и т. д.

• Сельское хозяйство

  Одной из многих областей, где применяются линии автоматического производства блоков, является сельское хозяйство. Фермеры и садоводы нуждаются в блоках, которые могут использоваться различными способами на фермах или во время выращивания сельскохозяйственных культур, соответственно. К ним относятся такие элементы, как желоба для орошения, блоки для рассады, желоба для кормления животных и т. д. Универсальность сельскохозяйственных практик означает, что существует постоянная потребность в технологиях, которые помогают сделать их более эффективными и продуктивными, а также снизить затраты на рабочую силу. Автоматизация за счет использования машин для производства бетонных изделий, таких как эти, предназначенные для посадки или животноводства, обеспечивает соответствие спроса и предложения по разумной цене.

• Заводы и логистика

  В промышленных/заводских условиях, где осуществляется производство, автоматическая машина для производства блоков снова оказывается полезной, обеспечивая строительные материалы, необходимые для создания полов, платформ и складов, среди прочих конструкций, составляющих завод или производственный участок. Логистические зоны также нуждаются в прочных блоках, которые служат контейнерами для хранения/стеллажами, когда используются для формирования стеллажей или секций с перегородками в складском комплексе. В этом заключается важность наличия легкодоступных поставок во время крупномасштабных проектов по установке заводов/складов.

• Арендные услуги

  Существуют компании, предоставляющие услуги по аренде оборудования, которые сдают в аренду различные машины на временной основе в зависимости от потребностей клиента. Одной из таких машин, которую время от времени берут в аренду, является автоматическая машина для производства блоков. Это может быть сделано как по фиксированной цене, так и по договору, где плата взимается за час/день/неделю/месяц и т. д. в зависимости от того, как долго она требуется клиенту/заказчику в данном случае. Операторы арендных услуг обладают предпринимательским духом, поскольку они ищут способы максимизации отдачи от инвестиций, сделанных в покупку таких единиц тяжелой строительной техники с широким рыночным спросом и высоким уровнем спроса, колеблющимся сезонно или в течение года.

Вопросы и ответы об автоматических линиях производства блоков

В: Каковы тенденции в отрасли производства блоков?

О: Будущее линии автоматического производства блоков выглядит светлым, и несколько тенденций формируют отрасль. Одна из тенденций - это растущее использование искусственного интеллекта (ИИ) и Интернета вещей (IoT) в машинах для производства блоков. Интеллектуальные машины, подключенные к облаку, могут отслеживать производительность в режиме реального времени, обеспечивая прогнозное техническое обслуживание, чтобы избежать простоев. Еще одна тенденция - это растущий спрос на экологически чистые машины, которые используют экологически чистые материалы и производственные процессы. Энергоэффективные машины, которые сокращают выбросы углерода, становятся все более популярными. Мобильные машины для производства блоков, которые позволяют производить продукцию на месте, также набирают популярность. Эти машины легко транспортировать и устанавливать в удаленных местах. Наконец, полностью автоматические машины с минимальным ручным вмешательством для повышения эффективности и производительности теперь являются стандартом.

В: Как работает автоматическая машина для производства блоков?

О: Процесс включает в себя подготовку сырья, подачу его в машину, смешивание материалов, заливку и затвердевание, твердение, формовку и, наконец, размещение блоков на складе. Блоки могут быть изготовлены из различных твердых или композитных материалов, таких как цемент, зола уноса, известь, песок, каменная пыль, шлак и т. д. Сырье гомогенизируется, а затем подается в машину, где оно сжимается и вибрируется до желаемой формы. Затем блоки твердеют под воздействием тепла и давления. В автоматических машинах весь процесс происходит с минимальным ручным вмешательством. Процессы подачи, смешивания, заливки, затвердевания, твердения, формовки и хранения обычно автоматизированы в автоматической машине.

В: Стоит ли покупать бывшие в употреблении машины для производства блоков?

О: Бывшие в употреблении машины для производства блоков могут стать экономически выгодным вариантом, если они находятся в хорошем состоянии. Перед покупкой проверьте наличие признаков износа, таких как трещины в деталях, и осмотрите гидравлическую систему, вибрационный механизм и электрические компоненты. Тестовый запуск поможет оценить производительность машины. Запросите сервисные документы, чтобы узнать историю ремонтов. Проконсультируйтесь со специалистом, чтобы оценить машину и согласовать цену в зависимости от ее текущей стоимости.