Автоматическая блокировочная машина qt12 15

Типы автоматических блокообразующих машин QT12-15

Автоматическая блокообразующая машина QT12 15 – это полностью автоматизированная машина, способная производить все виды блоков, включая пустотелые, полнотелые, блоки для укладки в замок и бордюрные камни, используемые в дорожном строительстве. Она обладает множеством функций, повышающих производительность, таких как централизованная система смазки, интеллектуальная система управления и система смешивания VPM.

Эта машина производит плотные бетонные блоки с высокой прочностью на сжатие. Основные компоненты этой машины включают смеситель, подающий механизм, форму, систему прессования, режущее устройство, укладчик, устройство отверждения, систему управления и, в некоторых случаях, вибрационный стол. Широкий выбор различных форм позволяет изготавливать специальные блоки в соответствии с потребностями заказчика. Индивидуальные формы могут быть изготовлены для блоков любой формы, размера или спецификации.

Система прессования использует гидравлическое давление для уплотнения сырья в блок. В режущем устройстве блоки разрезаются в соответствии с требованиями заказчика после отверждения сырья. Укладчик используется автоматически для штабелирования блоков в определенном месте. Система управления обычно представляет собой компьютеризированную систему, которая позволяет оператору управлять различными аспектами и функциями машины, такими как скорость, давление, гидратация, температура и т.д. В смесительных установках сырье перемешивается, а в некоторых случаях на вибрационном столе происходит укладка сырья.

Автоматическая бетонная блокообразующая машина QT12 15 имеет централизованную систему смазки, которая позволяет автоматически осуществлять смазку механических компонентов, таких как подшипники, шестерни и цепи. Преимущества этой системы включают доступ к труднодоступным местам, сокращение времени простоя и повышение эффективности.

Еще одна важная особенность этой машины – это система смешивания VPM. Эта система широко используется в химической и фармацевтической промышленности для точного и однородного смешивания небольших объемов ингредиентов. Варианты этой системы могут включать периодическое, прямоточное и смешивание в емкости.

В зависимости от типа блоков, которые необходимо производить, их размера и количества, покупатель может выбрать тип автоматической блокообразующей машины, который ему нужен. Он также может указать тип формы, которая должна быть в комплекте с машиной. Большинство поставщиков предлагают множество различных конструкций, которые могут изготавливать строительные блоки, тротуарные плиты, пустотелые кирпичи и зольные кирпичи.

Спецификация и обслуживание

• Производительность:

  Производительность машины указывает на количество блоков, которые она может производить в час или день. Например, автоматическая блокообразующая машина может иметь возможность производить 3600 блоков за 8-часовой рабочий день, 450 блоков в час или 10800 блоков за 24 часа.

• Вибрационная система:

  Вибрационная система машины влияет на качество изготовления бетонного блока. Машина может использовать либо высокочастотный, либо статический метод вибрации, с частотой от 60 до 100 Гц. При правильной частоте и давлении бетонная смесь хорошо уложится, что позволит изготавливать блоки, которые не легко ломаются.

• Конвейерная система:

  Машины могут использовать ленточные или синхронные кулачковые/конвейерные системы для перемещения сырья и готовой продукции. Строительная отрасль предпочитает синхронные системы за их способность постоянно производить блоки точного размера. Это очень важно, так как блоки точного размера необходимы для эффективной штабелировки и минимального количества отходов во время сборки.

• Гидравлическая система:

  В гидравлической системе может использоваться электродвигатель с диапазоном мощности для установки веса и давления для формовки блоков. Еще один аспект для грузоподъемности – это гидравлический масляный бак, который может иметь обычную емкость масла 1,5 тонны.

• Форма:

  Автоматическая блокообразующая машина включает в себя сменные формы. С помощью этих форм пользователи могут изготавливать различные типы блоков, например, полнотелые, пустотелые или утепленные. Кроме того, размеры и формы форм могут отличаться, чтобы соответствовать конкретным требованиям проекта.

• Система управления:

  Системы управления могут иметь различные функции и последствия, от простых до продвинутых методов. Примерами могут служить сенсорные интерфейсы, программируемые логические контроллеры (ПЛК), удаленный доступ для устранения неполадок и хранение данных для анализа производства. Кроме того, степень автоматизации системы может отличаться, варьируясь от полуавтоматических до полностью автоматических операций.

• Засыпка:

  Точность засыпки машины влияет на количество отходов и эффективность производства. Кроме того, существуют ручные, автоматические и полуавтоматические методы засыпки сырья в блокообразующую машину.

Регулярное техническое обслуживание блокообразующей машины обеспечивает ее долговечность и оптимальную производительность. Ежедневная очистка машины необходима для предотвращения скопления затвердевшего бетона на ее поверхности. Также необходимо регулярно смазывать все движущиеся части машины, чтобы обеспечить плавную работу и снизить износ.

Гидравлические компоненты должны регулярно осматриваться и обслуживаться, чтобы предотвратить утечки жидкости или падение давления. Электронные системы управления, включая кабели, датчики и контроллеры, должны проверяться на наличие ослабленных соединений или признаков старения, чтобы обеспечить правильную и безопасную работу. Формы машины должны регулярно очищаться, смазываться и осматриваться, чтобы они могли продолжать производить блоки высокого качества.

Пользователи должны выполнять инструкции по осмотру, очистке и смазке блоков, чтобы содержать их в наилучшем состоянии.

Сценарии использования автоматической блокообразующей машины qt12 15

Машина для производства пустотелых блоков QT12-15 – это универсальное оборудование, которое может изготавливать различные типы блоков. Обычно она изготовлена из прочного, надежного материала, чтобы обеспечить долговечность машины и ее эффективную производительность.

Некоторые примеры использования блокообразующей машины включают в себя следующее:

• Ее можно использовать для изготовления пустотелых блоков для всех типов строительства.
• Она производит тепловые блоки, которые помогают регулировать температуру в зданиях.
• Машину можно использовать для строительства звукоизоляционных блоков, которые предотвращают проникновение внешнего шума в здание.
• С различными конструкциями форм машину можно использовать для изготовления тротуарных плит для дорог и пешеходных дорожек.
• С помощью нескольких дополнительных устройств машину можно использовать для изготовления блоков для укладки в замок, которые соединяются без необходимости использования раствора.
• Она также может производить декоративные блоки для улучшения внешнего вида наружных и внутренних пространств.
• Машина производит шлакоблоки для не несущих стен.

Как выбрать автоматическую блокообразующую машину QT12-15

Перед инвестированием в конкретную автоматическую блокообразующую машину для проекта необходимо изучить несколько факторов. Одним из самых важных факторов является наличие сырья. Это поможет определить, какая блокообразующая машина подходит для изготовления блоков из какого материала. Например, машина с системой подачи подходит для изготовления блоков из почвы, в то время как другая машина с вибрационной системой лучше подходит для изготовления блоков из бетона.

Учитывайте производительность и скорость машины, а также качество производимых блоков. Высокая прочность блоков на сжатие или ее отсутствие также будет определять, подходит ли конкретная машина для проекта. Автоматическая машина, которая обеспечивает высокий уровень автоматизации и более эффективное производство, имеет больший выход.

Также необходимо учитывать планировку и конструкцию производственной линии, поскольку они значительно влияют на общую производительность завода по производству блоков. Выбор блокообразующей машины с удобным в использовании интерфейсом управления имеет важное значение для быстрого обучения персонала и обеспечения бесперебойного производства. Это поможет свести к минимуму необходимость ручного труда и повысить производительность труда.

Проверьте наличие дополнительных функций, таких как технологии защиты окружающей среды или энергосберегающие системы, которые могут повысить эффективность производства и снизить эксплуатационные расходы. Если рабочее место нуждается в более энергоэффективной машине, то вибропрессовая блокообразующая машина будет предпочтительнее машины, использующей паровые системы отверждения, которые потребляют больше энергии.

Помимо блокообразующих машин, при инвестировании в блокообразующую машину также следует учитывать всю производственную линию, включая методы отверждения и конвейерные системы, поскольку все машины должны работать вместе, чтобы эффективно и бесперебойно производить блоки. Кроме того, тип метода производства, используемого в блокообразующей машине, будет влиять на то, как будут сконфигурированы элементы на производственной линии. Прерывистый или полуавтоматический метод производства будет иметь другую конфигурацию, чем непрерывные производственные линии, обеспечивающие полностью автоматическое производство.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Как работает автоматическая блокообразующая машина QT12-15?

Ответ 1: Машина QT12-15 использует гидравлическую систему для создания давления и резки. Она смешивает сырье в партии и затем заливает его в форму. Форма придает блокам форму, которые затем отверждаются либо в форме, либо отдельно, в зависимости от используемого процесса.

Вопрос 2: Сколько блоков может изготовить автоматическая блокообразующая машина за один день?

Ответ 2: Это зависит от производительности машины. Некоторые машины могут производить тысячи блоков за 24 часа. Например, производительность QT12-15 составляет от 12 000 до 15 000 блоков за 24 часа.

Вопрос 3: Каковы требования к мощности для автоматической блокообразующей машины?

Ответ 3: Автоматические блокообразующие машины требуют сетевой мощности в диапазоне от 5 до 20 л.с. в зависимости от размера машины, ее производительности и гидравлического давления. В качестве альтернативы, если они подключены к требованиям машины, можно использовать солнечную энергию или генераторы.

Вопрос 4: Каков срок службы автоматической блокообразующей машины?

Ответ 4: При регулярном техническом обслуживании и уходе эти машины могут прослужить десять лет и более. Возможно, потребуется периодическая замена деталей, подверженных износу, таких как формы и гидравлические компоненты.

Вопрос 5: Какой диапазон цен на автоматические блокообразующие машины?

Ответ 5: Цена на эти машины может варьироваться от нескольких тысяч до более чем 20 000 долларов, в зависимости от размера, производительности, степени автоматизации и гидравлического давления.