Автоматический инструментальный держатель для ЧПУ токарного станка

Типы держателей инструментов для токарных станков с ЧПУ

Держатель инструмента для токарного станка с ЧПУ — это деталь станка с ЧПУ, используемая для надежной фиксации инструментов для выполнения различных операций механической обработки. Существуют различные типы автоматических держателей инструментов для токарных станков с ЧПУ, каждый из которых обладает уникальными характеристиками и преимуществами.

• Система автоматической смены инструмента

  В системе автоматической смены инструмента позиционирование инструмента осуществляется механически, а инструменты фиксируются автоматически. Такая система позволяет производить смену инструментов быстрее, чем в ручных системах. Она также обеспечивает более точную установку инструмента. Данный тип держателя инструмента автоматически перемещает инструмент в нужное положение и фиксирует его без необходимости вмешательства оператора.

• Держатели Capto

  Держатели Capto обеспечивают быструю и легкую смену инструментов. Они универсальны и могут использоваться для различных типов инструментов, включая токарные, фрезерные и расточные инструменты. Кроме того, держатели Capto обеспечивают отличную жесткость и устойчивость для высокоточных операций механической обработки. Они подходят для использования на высокоскоростных и тяжелонагруженных станках с ЧПУ. Более того, держатели Capto позволяют выполнять точную и эффективную обработку с минимальным биением и вибрацией инструмента.

• Дисковые автоматические держатели инструментов

  В отличие от традиционных автоматических держателей инструментов, использующих конус для фиксации инструмента, дисковый держатель инструмента использует плоскую круглую пластину для фиксации инструмента. Пластина обеспечивает широкую и стабильную основу для закрепления инструмента. Это обеспечивает повышенную жесткость и устойчивость, особенно для тяжелых инструментов или инструментов, требующих более высокой точности.

• Ручная система держателей инструментов

  В ручной системе держателей инструментов оператор вручную устанавливает и фиксирует инструмент. Хотя это обеспечивает гибкость для использования различных типов инструментов и операций механической обработки, это приводит к потере времени и не обеспечивает такой же уровень точности, как автоматический держатель инструмента.

• Держатель инструмента Morise

  Держатель инструмента Morise — это распространенный пример автоматического держателя инструмента, используемого на токарных станках с ЧПУ. Он обеспечивает простой способ позиционирования вращающихся инструментов. Конструкция держателя инструмента Morise обеспечивает хорошую жесткость и устойчивость для различных операций точения. Кроме того, он позволяет сократить время настройки и повысить производительность.

• Автоматический держатель инструмента с выдвижным штифтом

  Держатели инструментов с выдвижным штифтом — это популярный тип держателей инструментов, используемых в механической обработке с ЧПУ. Этот держатель инструмента имеет штифт, который выдвигается из шпинделя станка для фиксации инструмента. Держатели инструментов с выдвижным штифтом обеспечивают прочное и надежное средство закрепления инструмента, что позволяет выполнять эффективные операции механической обработки.

Технические характеристики и техническое обслуживание

Правильное техническое обслуживание и качественные технические характеристики автоматического держателя инструмента для токарных станков с ЧПУ увеличивают срок его службы и повышают производительность. Некоторые технические характеристики, которые следует учитывать, включают:

• Размеры держателя

  Держатель инструмента для токарного станка выпускается в различных размерах, чтобы соответствовать различным токарным станкам и системам инструментов. Для оптимальной работы важно использовать их с совместимыми станками. Неправильная подгонка может повлиять на надежность фиксации инструмента.

• Материалы

  Автоматические держатели инструментов для токарных станков с ЧПУ изготавливаются из закаленной стали, легированной стали, титановой стали или алюминиевого сплава, среди прочих. Материал способствует увеличению их долговечности. Кроме того, они покрываются нитридом титана или аналогичными покрытиями для повышения их износостойкости и термостойкости. Когда они не используются, рекомендуется хранить их в помещении с регулируемым климатом, чтобы сохранить покрытия и предотвратить коррозию.

• Конструкция держателя

  Он также имеет различные конструкции, такие как лопаточная, дисковая, круглая, V-образная, с поворотным ножевым упором и Т-образным упором, среди прочих. Каждая конструкция предназначена для удовлетворения определенных потребностей механической обработки. Например, лопаточный держатель инструмента имеет уникальную форму, напоминающую лопату. Он преимущественно используется при торцевых операциях для достижения гладких и точных поверхностей. V-образный держатель инструмента, с другой стороны, имеет V-образную эргономичную форму, обеспечивающую оптимальную видимость и доступ к режущей кромке во время обработки.

Автоматические устройства смены инструментов требуют регулярного технического обслуживания для бесперебойной работы токарного станка. Вот несколько советов по техническому обслуживанию:

• Чистка и удаление пыли

  Владельцы токарных станков должны постоянно очищать держатель инструмента от мусора или грязи. После каждого использования следует протирать держатель чистой безворсовой тканью. Они также могут использовать сжатый воздух для выдувания пыли из труднодоступных мест. Это предотвращает накопление грязи, которая может повредить режущие инструменты или повлиять на работу держателей.

• Смазка

  Для автоматических систем смазки убедитесь, что резервуары для смазки заполнены. Также проверьте линии, чтобы убедиться, что нет засоров или препятствий. При использовании централизованных систем убедитесь, что инструменты получают достаточную смазку. Для локальных систем смазку следует наносить вручную на каждый держатель инструмента. В случае обнаружения признаков износа или повреждения запланируйте ремонт как можно скорее.

Сценарии

Существует множество вариантов использования автоматического держателя инструмента для токарного станка с ЧПУ в различных отраслях. Вот некоторые из них:

• Автомобильная промышленность широко использует токарные станки с ЧПУ во всех своих процессах. От изготовления деталей двигателя до создания самого двигателя, все компоненты, которые необходимо обработать, такие как коленчатый вал, головка блока цилиндров, клапаны, распределительные валы и т.д., изготавливаются на токарных станках с ЧПУ. Точно так же все остальные детали автомобиля, которые необходимо обработать, также изготавливаются на токарных станках с ЧПУ, например рулевые колеса и коробки передач, среди прочих.
• Оружейная промышленность также очень часто использует токарные станки с ЧПУ. Почти 80% механической обработки с ЧПУ, выполняемой в этой отрасли, осуществляется на токарных станках с ЧПУ, что обусловлено простотой задачи создания оружия и боеприпасов. Такие компоненты, как стволы винтовок, затворные механизмы, ствольные коробки, турели и снаряды, являются лишь частью множества деталей, создаваемых с помощью токарного станка с ЧПУ.
• Авиационная промышленность в значительной степени полагается на токарные станки с ЧПУ. Почти все детали изготавливаются на токарных станках с ЧПУ, так как компоненты должны быть точными и безупречными. Токарный станок с ЧПУ отлично справляется с этой задачей благодаря компьютерной автоматизации, которая управляет режущими инструментами и шпинделем с высокой точностью. К деталям самолетов, изготавливаемым на токарных станках с ЧПУ, относятся конструкционные элементы самолетов, компоненты шасси, узлы кронштейнов и детали двигателя, среди прочих.
• В медицине также используются токарные станки с ЧПУ при работе с медицинским оборудованием и устройствами и их обслуживании. Такие изделия, как вентили кислородных баллонов, хирургические инструменты и стоматологическое оборудование, изготавливаются на токарных станках с ЧПУ. Токарный станок с ЧПУ эффективно создает и производит мелкие детали, которые должны быть высокоточными.
• Дизайн и изготовление мебели — это еще одно очень популярное применение токарного станка с ЧПУ. Обычные предметы мебели, такие как столы и стулья, изготавливаются с использованием автоматического держателя инструмента для токарных станков с ЧПУ. Помимо этого, на токарном станке с ЧПУ изготавливается множество других предметов мебели, таких как шкафы, подставки для вина и вазы. Станок точно и безупречно обрабатывает материал мебели, создавая красивые и элегантные деревянные предметы мебели.

Как выбрать автоматические держатели инструментов для токарных станков с ЧПУ

Следующие советы могут помочь клиентам выбрать подходящие держатели инструментов для токарных станков с ЧПУ для своих станков:

• Учтите совместимость с токарным станком с ЧПУ

  Важно приобрести держатели инструментов, совместимые с техническими характеристиками токарного станка с ЧПУ. Немедленно исключите любые потенциальные варианты, если они не подходят по размеру воротника или конусу токарного станка. Выбирайте держатели инструментов, которые легко устанавливаются на станок без каких-либо регулировок.

• Проверьте материал конструкции

  Поскольку материал, который поддерживает заготовку токарного станка, конструкция держателя инструмента будет влиять на его долговечность и производительность. Выбирайте держатели, изготовленные из прочных материалов, таких как сталь или алюминиевый сплав. Это гарантирует их надежную работу.

• Определитесь с типами держателей инструментов

  На токарных станках с ЧПУ используются различные типы держателей инструментов. В качестве примера можно привести автоматический держатель инструмента, держатель расточного резца и держатель инструмента с вращающейся осью. Тщательно изучите функции каждого из них, прежде чем принимать решение. Например, автоматический держатель инструмента с автоматической сменой инструмента позволяет выполнять автоматическую смену инструмента. Патроны для держателей инструментов, с другой стороны, используются для надежной и точной фиксации инструментов.

• Подумайте о силе зажима держателя инструмента

  Карданные держатели инструментов и другие патроны для держателей инструментов обычно имеют определенную силу зажима, измеряемую в Нм. Эта сила зажима определяет, насколько прочно держатель будет зажимать инструменты для их точной обработки. Выбирайте держатель инструмента с силой зажима, соответствующей предполагаемому использованию. Для высокоточных задач выбирайте держатель с более высокой силой зажима для более надежной фиксации.

• Оцените бюджет

  Премиальные материалы конструкции и усовершенствованные функции влияют на цену автоматических держателей инструментов для токарных станков с ЧПУ. Они обычно стоят дороже стандартных держателей. Установите бюджет на расходы на держатели инструментов и придерживайтесь его во время покупок. Важно найти баланс между необходимостью качества и суммой, которую вы готовы потратить на держатели.

ЧАВО

В1: Каковы некоторые из новейших функций автоматических токарных станков с ЧПУ?

A1: Новейшие модели автоматических токарных станков с ЧПУ имеют более интеллектуальные функции для простоты программирования и настройки. Некоторые станки теперь оснащены системами автоматической загрузки прутка, которые могут непрерывно подавать сырье для увеличения времени безотказной работы. Устройства смены инструментов также становятся более быстрыми и умными, а автономный мониторинг процессов (APM) позволяет им автоматически заменять изношенные инструменты. К другим интеллектуальным функциям относятся облачная диагностика и возможности удаленного мониторинга.

В2: Какие размеры и мощности доступны для автоматических токарных станков с ЧПУ?

A2: Автоматические токарные станки с ЧПУ бывают разных размеров в зависимости от максимального диаметра поворота над станиной и длины. Малые станки имеют поворот около 12 дюймов и могут обрабатывать детали длиной до 20 дюймов. Более крупные модели могут иметь поворот 20 дюймов или более и большую длину обработки. Мощность также зависит от размера патрона, который может варьироваться от 3 до 12 дюймов.

В3: Какова средняя скорость подачи автоматического токарного станка с ЧПУ?

A3: Скорость подачи токарного станка с ЧПУ зависит от модели и операции резки. В среднем скорость подачи может варьироваться от 5 мм/мин до 3000 мм/мин. Автоматические токарные станки предназначены для увеличения скорости подачи по сравнению с ручными станками за счет использования роботизированных манипуляторов для смены инструментов и загрузки деталей.

В4: Насколько точны детали, изготовленные на автоматическом токарном станке с ЧПУ?

A4: Детали, изготовленные на токарном станке с ЧПУ, очень точны, с обычными допусками ± 0,005 дюйма до ± 0,001 дюйма. Более точные токарные станки могут достигать более точных допусков до ± 0,0005 дюйма или даже лучше.