Упаковочная линия

Типы линий фасовки

Линия фасовки – это набор машин, который образует систему упаковки для пакетов или мешков. В большинстве случаев ее также называют многоголовой или фасовочной машиной. Она завершает линии упаковки, наполнения и герметизации продуктов. Она может включать взвешивание и подсчет перед наполнением с использованием технологий и систем подачи.

Линии фасовки промышленного масштаба предназначены для быстрого и эффективного массового производства упакованных продуктов. Вот промышленные линии фасовки:

• Автоматизированные линии фасовки

  Это линии фасовки крупного масштаба, которые используются для обеспечения продуктов постоянным и большим объемом. Они имеют зону подачи продукта, которая сбрасывает продукт в пакеты более автоматизированным образом. Автоматизированные линии фасовки часто используют конвейерные ленты для плавного перемещения продуктов по системе. Большинство из них интегрированы с весами, которые взвешивают пакеты и гарантируют, что правильное количество продукта упаковано и выдано.

• Многоголовые линии фасовки

  Эти линии имеют различные головки, которые предлагают продукты в пакетах, чтобы помочь с большим объемом и быстрой фасовкой. У них есть зоны подачи продуктов, такие как холодильники и бункеры. Они более сложные, с системой взвешивания и подсчета, которая использует различные технологии и системы подачи для раздачи продуктов в пакеты. Более совершенные многоголовые линии фасовки включают автоматическую герметизацию и маркировку, чтобы гарантировать, что пакеты надежно запечатаны и правильно маркированы.

• Машины для фасовки в поточной пленке

  Они упаковывают продукты в подушкообразные пакеты. Как правило, пакеты изготавливаются из пленки для поточной упаковки, которая герметизируется и формируется вокруг продукта. Затем продукт транспортируется и выгружается на систему конвейерных лент, которая используется для упаковки продукта в пленку для поточной упаковки. Комбинация тепла и давления статически используется для герметизации пленок по бокам и снизу для создания пакета.

• Линии фасовки по нетто-весу

  Они предназначены для упаковки продуктов, например, кламшелл или коробок, путем подсчета количества единиц и взвешивания нетто-веса предметов. Нетто-вес используется для контроля наполнения в процессе, а также для активации любых требований к маркировке и этикетированию во время процесса фасовки.

При выборе промышленной линии фасовки для инвестирования важно учитывать характеристики, которые могут повлиять на решение, такие как производственная мощность, настройка, выбор автоматизации, возможности интеграции и эффективность линии.

Спецификация и техническое обслуживание линий фасовки

Спецификации

• Типы продуктов:

  Линии фасовки могут обрабатывать широкий спектр продуктов в зависимости от типа линии. Все, от сухих сыпучих материалов до вязких жидкостей и всего, что находится между ними.

• Типы упаковки:

  Линии, как правило, могут обрабатывать различные типы упаковки, включая пакеты (различных форм и размеров), картонные коробки, ящики и продукты без упаковки в конце линии.

• Скорость производства:

  Скорость работы линии фасовки является важным параметром. Она обычно измеряется в упаковках в минуту или час. Более высокие скорости, как правило, повышают эффективность, но могут также потребовать дополнительных систем обработки.

• Точность и грузоподъемность:

  Если линия фасовки включает взвешивание и измерение продуктов, точность и грузоподъемность являются важными параметрами. Это включает в себя диапазоны взвешивания, системы измерения (например, многоголовые весы или одиночные весы) и уровни точности.

• Автоматизация и программное обеспечение:

  Уровень автоматизации линии фасовки может варьироваться от полностью автоматизированных линий, которые требуют минимального вмешательства человека, до полуавтоматизированных или ручных линий, которые включают в себя некоторую ручную обработку. Автоматизированные линии обычно включают в себя сложные системы программного управления и отслеживания.

Техническое обслуживание

• Чистота,

  Как правило, сначала очистите внешнюю сторону. Это включает в себя удаление любых остатков упаковки и скопившейся грязи от продуктов. Для более быстрых линий фасовки также важно очищать окружающее пространство, чтобы предотвратить любое загрязнение или повреждение упаковываемого продукта. Всегда соблюдайте соответствующие процедуры безопасности и обращения с продуктами при очистке линий фасовки.

• Смазка,

  Смазывайте движущиеся части, чтобы обеспечить плавную работу и снизить износ. Трение может нанести большой ущерб с течением времени, поэтому лучше предотвратить ситуацию, используя правильную смазку для движущихся частей машины. Учитывайте спецификации и требования машины при выборе смазки и масла.

• Заправка/опорожнение масляных точек,

Масляные точки – это точки соединения на машине, где применяется смазочная смазка. Это обычно делается через масленку, также известную как масленка, с помощью смазочной головки. Многие машины имеют несколько масляных точек по всему корпусу, в том числе на движущихся частях и между областями, где может быть трение. Обратитесь к руководству по эксплуатации, чтобы найти масляные точки и узнать, какая смазка используется.

Это лишь некоторые из основных рекомендаций и предостережений, касающихся технического обслуживания. Разные линии фасовки имеют свои собственные характеристики и требования, поэтому при уходе за более сложными деталями машин полезно обратиться к руководству по эксплуатации и проконсультироваться со специалистом.

Сценарии использования линий фасовки

Промышленная упаковочная линия фасовки – это мощный инструмент с разнообразными возможностями применения в различных отраслях, которые обрабатывают массовые продукты.

• Переработка пищевых продуктов: В типичных приложениях, таких как линии фасовки зерна, силосные системы используют эти линии для упаковки различных массовых продуктов питания, таких как мука, рис, сахар, кофе, закуски, бобы и корм для животных. Точные линии фасовки обеспечивают эффективную упаковку, маркировку и герметизацию, тем самым продлевая срок хранения и сохраняя качество продукта.

• Фармацевтическая и химическая промышленность: Линии фасовки также применимы для обработки порошкообразных и гранулированных материалов в фармацевтической и химической промышленности. Их используют для упаковки продуктов, таких как порошкообразные лекарства, витамины, специи, удобрения, моющие средства и другие гранулированные химические вещества в мешках для распространения.

• Строительство: Линии фасовки также можно использовать в строительстве для упаковки материалов, таких как цемент, известь, гипс, грунт, песок, щебень и другие строительные материалы в надежные, удобные для переноски мешки. Автоматизированные линии фасовки повышают производительность и сокращают ручной труд при упаковке строительных материалов.

• Логистика и электронная коммерция: В отрасли электронной коммерции и логистики линии фасовки играют ключевую роль в работе с продукцией в мешках. Линии применимы для быстрой, точной и эффективной упаковки различных типов товаров – например, одежды, обуви и продуктов питания – готовых к распространению. Использование линий фасовки в логистике и электронной коммерции повышает эффективность распределительного центра и оптимизирует процесс управления запасами.

Как выбрать линии фасовки

Выбор правильных линий фасовки для продажи может значительно повлиять на эффективность и производительность бизнеса. Учитывайте следующие факторы при выборе этих линий для бизнеса:

• Производственная мощность

  Важно учитывать производственную мощность линии фасовки. Убедитесь, что она соответствует потребностям бизнеса. Это означает выбор машины, которая может упаковывать столько продуктов, сколько нужно в час, день или в любой другой промежуток времени. Если требуемая мощность не будет достигнута, бизнес может не справиться с спросом. С другой стороны, если для бизнеса будет выбрана слишком большая мощность, это может привести к ненужным расходам.

• Совместимость пакетов и продуктов

  Чтобы линия фасовки хорошо работала с продуктами, она должна соответствовать типу продуктов, которые необходимо упаковать, и форме пакетов, которые будут использоваться. В противном случае могут возникнуть проблемы, такие как задержки в производстве или разочарование сотрудников, использующих машину.

• Уровень автоматизации

  Рассмотрите количество автоматизации, которое требуется в процессе. От полностью автоматизированных линий, которые включают в себя все этапы от наполнения до герметизации и маркировки, до полуавтоматизированных моделей, где некоторые этапы выполняются вручную. Выберите модель, которая соответствует бюджету и доступным в данный момент сотрудникам.

• Функции контроля качества

  Важно учитывать функции контроля качества при выборе линии фасовки. Это связано с тем, что машина должна контролировать качество и точность упакованных продуктов. Такие функции, как системы инспекции для проверки точности веса и целостности герметизации продуктов, являются обязательными. Это очень важно, потому что продукты должны соответствовать стандартам качества, а проверка вещей после их упаковки может быть дорогостоящей и трудоемкой.

• Гибкие и регулируемые линии

  Полезно иметь линии фасовки, которые можно регулировать и которые гибкие для разных типов продуктов и пакетов. Это связано с тем, что потребности бизнеса могут меняться с течением времени, и возможность регулировать машину – это отличная функция.

• Масштабируемость в будущем

  Для обеспечения роста линий подачи в будущем подумайте о масштабируемости фасовочных машин. Это означает, что нужно подумать о том, можно ли легко расширять или совершенствовать машину, чтобы удовлетворять будущие потребности бизнеса. Компании могут расти, начиная с продажи большего количества продуктов или нуждаясь в использовании разных типов пакетов.

Часто задаваемые вопросы

В1: Как пользователи могут обеспечить точность линии фасовки при упаковке продуктов?

О1: Пользователи могут обеспечить точность линии фасовки, регулярно калибруя и обслуживая свои машины, используя должным образом обученный персонал для установки параметров, а также применяя проверки качества к упакованным предметам.

В2: Можно ли настроить линии фасовки под разные формы и размеры продуктов?

О2: Да, большинство линий фасовки можно настроить. Их можно оснастить различными системами подачи, механизмами фасовки и технологиями герметизации для обработки различных форм и размеров продуктов.

В3: Может ли линия фасовки обрабатывать многослойные и барьерные пакеты?

О3: Да, многие линии фасовки предназначены для обработки многослойных и барьерных пакетов. Однако для обеспечения оптимальной производительности важно убедиться, что машина правильно настроена для конкретного типа материала и конструкции пакета.

В4: Можно ли интегрировать систему контроля качества в линию фасовки?

О4: Да, можно интегрировать систему контроля качества в линию фасовки. Она может включать в себя системы машинного зрения, контрольные весы и инструменты встроенного контроля для отслеживания качества, точности и стабильности упакованных продуктов в режиме реального времени.