All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

Гибщик арматуры 6

(239 шт. продукции доступно)

4-25 мм мини-станок для гибки стальных стержней с ЧПУ, арматура, круглый стержень, гибочный станок 220 В
4-25 мм мини-станок для гибки стальных стержней с ЧПУ, арматура, круглый стержень, гибочный станок 220 В
4-25 мм мини-станок для гибки стальных стержней с ЧПУ, арматура, круглый стержень, гибочный станок 220 В
4-25 мм мини-станок для гибки стальных стержней с ЧПУ, арматура, круглый стержень, гибочный станок 220 В
4-25 мм мини-станок для гибки стальных стержней с ЧПУ, арматура, круглый стержень, гибочный станок 220 В
4-25 мм мини-станок для гибки стальных стержней с ЧПУ, арматура, круглый стержень, гибочный станок 220 В

4-25 мм мини-станок для гибки стальных стержней с ЧПУ, арматура, круглый стержень, гибочный станок 220 В

Готово к отправке
98 678,16 - 120 729,71 ₽
Минимальный заказ: 1 компл.
Доставка за штуку: 38 262,96 ₽

О гибщик арматуры 6

Типы гибочных станков 6

Гибочный станок 6 - это устройство, используемое для гибки стержней из различных материалов и форм. Существует несколько способов классификации гибочных станков:

  • По принципу работы: Гибочные станки можно разделить на ручные и автоматические модели. Первые полагаются на физическую силу операторов для сгибания стержней в желаемую форму, в то время как вторые позволяют осуществлять гибку без помощи рук.
  • По материалу: Гибочные станки, классифицируемые по материалу, включают станки для гибки железных и стальных стержней. Железный гибочный станок может гнуть стержни из чугуна, углеродистой или легированной стали, а стальной гибочный станок работает с нержавеющей или углеродистой сталью.
  • По размеру: Это означает, что существуют станки для гибки больших стержней или для гибки более мелких. Большой гибочный станок может обрабатывать большие длины материала, например, арматуру 12 x 200 мм, в то время как маленький может гнуть до 50 x 10 мм металла, часто называемого мини-гибочным станком.
  • По конфигурации: Существуют гибочные станки с функцией выпрямления, которые сначала выпрямляют неровный металл, а затем сгибают его в желаемую форму. Другие модели включают в себя резательно-гибочные машины, которые сначала режут металл до определенной длины, а затем сгибают его. Наконец, спиральные гибочные станки работают со стержнями в рулонах, выпрямляя их перед сгибанием в требуемую форму.
  • По формам: Наиболее распространенный способ классификации гибочных станков - по создаваемым ими формам, таким как U, L, Z, а также окружности или кривые. По индивидуальному заказу доступны станки для создания специальных форм.

Существует множество комбинаций этих категорий. Например, некоторые машины имеют сервопривод и ЧПУ-управление, то есть компьютер управляет сервомотором, который выполняет команды в виде определенных цифровых последовательностей. Другие гибочные станки имеют лазерное управление, автоматическое измерение углов, сенсорные экраны для удобства эксплуатации и даже калькуляторы для гибочных станков. В то время как другие более просты, позволяя операторам вводить только одну длину или угол.

Характеристики и обслуживание

Гибочные станки классифицируются на две категории в зависимости от их эксплуатационных возможностей и функциональности. Основная спецификация для станков гибки 6 мм относится к их способности гнуть стержни диаметром до 6 мм. Ниже приведены некоторые общие характеристики.

  • Прочность материала: Способность машины выдерживать постоянные вибрации и удары гибочного станка. Обычно это рассчитывается на основе предела прочности при растяжении, предела текучести и плотности материала. Из-за своих небольших размеров и более низкой мощности гибочные станки 6 мм обладают меньшей прочностью материала, чем большие машины.
  • Источник питания: Гибочные станки могут получать питание от электрической сети, дизельных генераторов, гидравлических систем, сжатого воздуха от пневматической системы или вручную. Ручные станки в основном изготовлены из твердой стали и оснащены рычагом для гибки арматуры. Это позволяет ручным гибочным станкам быть портативными и легкими для полевых работ. Электрические и моторизованные станки являются высокопроизводительными и гнут не только 6 мм.
  • Скорость: Скорость относится к тому, как быстро гибочный станок может выполнить процесс гибки. Гибочные станки с двигателями и электричеством в качестве источников питания работают быстрее, чем ручные гибочные станки. Кроме того, скорость зависит от диаметра и прочности арматуры на разрыв. Ручные гибочные станки могут гнуть 6 мм до 12 мм со скоростью около 2-3 гибов в минуту. Моторизованные и электрические гибочные станки могут гнуть до 6 гибов в минуту.
  • Точность: ЧПУ и автоматические гибочные станки более точны, чем ручные. Автоматизированные гибочные станки имеют автоматизированное управление и точные системы измерения и резки, обеспечивая точность каждый раз. В зависимости от задачи операторы могут запрограммировать станок для создания точных изгибов.
  • Радиус гибки: Это радиус дуги, по которой гнется стержень. Стержни могут быть согнуты под углами 45°, 90°, 135° и 180°. В большинстве гибочных станков эти углы отмечены центральными насечками. В зависимости от размера и типа гибочного станка радиус гибки также может отличаться.
  • Вес и размеры: Электрический гибочный станок весом около 680 кг намного больше, чем ручной, вес которого не превышает 10-15 кг. Размеры также больше. Гибочные станки среднего размера имеют размеры около 1700 мм х 800 мм х 900 м. Помимо размеров, более крупные гибочные станки могут гнуть более толстые стержни из различных сортов стали.

Обслуживание

Все машины и инструменты со временем изнашиваются. Таким образом, как и любая другая машина, гибочный станок требует обслуживания. Для увеличения срока службы гибочного станка требуется регулярное, систематическое обслуживание. Операторы могут обратиться к руководству по эксплуатации машины для получения информации о процедурах блокировки и вывешивания предупреждающих знаков перед началом обслуживания.

  • Ежедневная очистка и смазка деталей.
  • Еженедельно или два раза в месяц проверять и затягивать все ослабленные компоненты, включая ремни, зажимы, болты и т.д.
  • Ежемесячно заправлять смазку и масло, чтобы обеспечить постоянную смазку и смазку всех механических частей.
  • Ежемесячно или два раза в год проводить испытания на холодную гибку, чтобы убедиться в оптимальной работе машины.
  • Проверять все компоненты, включая гидравлические насосы и редуктор, на наличие утечек.
  • Раз в полгода ремонтировать или заменять поврежденные детали, такие как сальники, прокладки и т.д.
  • В середине года или чаще, в зависимости от интенсивности использования, масло и смазку, используемые в машинах, необходимо проверять и менять. Воздушный фильтр необходимо осмотреть и очистить.
  • Ежеквартально проверять и заряжать или заменять аккумулятор при необходимости.
  • Специалистов необходимо вызывать для осмотра электрических и гидравлических систем не реже одного раза в год.

Сценарии использования гибочного станка 6

Гибочные станки используются во многих отраслях промышленности и строительстве, в том числе:

  • Строительство: Гибочные станки необходимы для строительства. Машина гнет арматуру для железобетонных конструкций, таких как мосты, фундаменты, здания и многое другое. Например, электрический гибочный станок 6 может обрабатывать большие объемы, что делает его идеальным выбором для крупных строительных проектов.
  • Архитектура: Гибочный станок для архитекторов является важным инструментом для архитекторов. Они используют его для гибки стальных стержней или арматуры в соответствии с конкретными архитектурными проектами. Гибочный станок гарантирует, что согнутые стальные стержни будут хорошо вписываться в архитектурное видение строительного проекта. Он также помогает сохранить эстетическую ценность проекта.
  • Автомобилестроение: Гибочные станки в автомобильной промышленности отличаются. Они используют различные типы и размеры, необходимые для работы с различными транспортными средствами. Машины гнут компоненты рамы и несущие конструкции для различных транспортных средств, таких как легковые автомобили, грузовики и автобусы. Кроме того, гибочные станки также создают индивидуальные детали для гоночных и внедорожных автомобилей.
  • Производство: Эта отрасль использует специальный гибочный станок, предназначенный для крупносерийного производства. Он называется промышленным гибочным станком и производит большие объемы арматурной гибки последовательно и эффективно. Машина также работает автоматически, гарантируя точность и скорость.
  • Аэрокосмическая промышленность: Гибочные станки, используемые в аэрокосмической промышленности, очень сложны. Это высокоточные гибочные станки, которые используют цифровые технологии и системы компьютерного управления. Машины обеспечивают максимальную точность, позволяя производить компоненты с точным изгибом и ограничением.
  • Морская промышленность: В судостроении гибочный станок используется для гибки металлических труб и стержней различных размеров. Гибочный станок создает конструкции, такие как рамы, поручни и корпуса для кораблей, лодок и морских платформ.
  • Производство мебели: Многие мебельные фабрики и мастерские используют гибочный станок для создания индивидуальных изделий с уникальными изгибами и формами для современных домов. К ним относятся скамейки, столы, шкафы и многое другое.
  • Авиационная промышленность: Авиационная промышленность полагается на специализированные гибочные станки для производства важных компонентов для самолетов. К ним относятся такие элементы, как шасси, опоры крыльев и рамы фюзеляжа. Гибочные станки, используемые в этой отрасли, оснащены современными функциями измерения и регулировки, обеспечивая высочайший уровень точности и качества.
  • Рекламная индустрия: Рекламная индустрия часто использует гибочные станки для создания индивидуальных вывесок и дисплеев. К ним относится гибка металлических каркасов для вывесок, они гарантируют, что вывеска будет одновременно функциональной и привлекательной с точки зрения дизайна.

Как выбрать гибочный станок 6

Выбор правильного гибочного станка для арматуры может быть сложным, но некоторые факторы и особенности помогут упростить этот процесс.

  • Мощность машины

    Мощность гибочного станка является важным фактором, который следует учитывать. Она включает в себя две части: мощность гибки и диапазон гибки. Мощность гибки относится к максимальному диаметру арматуры, которую может гнуть гибочный станок, и она варьируется от машины к машине. Диапазон гибки, с другой стороны, означает углы, под которыми можно гнуть стержни. Некоторые машины могут гнуть стержни только под определенными фиксированными углами, в то время как другие предлагают более разнообразный и гибкий диапазон углов гибки.

  • Механизм управления

    Пользователи могут управлять скоростью и точностью гибки благодаря механизму управления гибки. В современных машинах механизм управления электронный и включает в себя цифровые дисплеи, программируемые настройки и автоматическое управление. С другой стороны, более старые машины имеют ручное управление, такое как рычаги или маховики, и предлагают ограниченную точность и скорость.

  • Скорость и эффективность

    Скорость и эффективность машины имеют решающее значение для увеличения производительности строительных работ. Общая эффективность машины повлияет на то, как быстро и эффективно рабочие могут выполнять строительные задачи. В случае гибочных станков для арматуры скорость обеспечивается за счет автоматизации машины и максимального количества гибов, которые она может сделать в минуту.

  • Источник питания

    Источники питания могут быть электрическими, гидравлическими или ручными. Электрические машины подразделяются на машины переменного тока, которые работают на переменном токе, и машины постоянного тока, которые работают на постоянном токе. Гибочные станки для арматуры с гидравлическим источником питания обеспечивают больший крутящий момент и контроль. С другой стороны, ручные машины предлагают ограниченный контроль и мощность.

  • Долговечность и материал

    Материалы и конструкция машины в значительной степени влияют на ее срок службы и долговечность. Строительные компании ищут машины, которые могут выдерживать суровые условия окружающей среды и эксплуатации. Поэтому им необходимо выбрать машину, изготовленную из прочных материалов, таких как легированная сталь и толстостенная сталь.

  • Стоимость

    Клиенты хотят как можно быстрее окупить свои инвестиции, поэтому им необходимо выбирать машины, которые будут иметь низкие эксплуатационные расходы и предлагать высокую эффективность и производительность.

Часто задаваемые вопросы о гибочном станке 6

В1: Каков максимальный угол гибки гибочного станка 6?

О1: Максимальный угол гибки гибочного станка зависит от марки и модели. Как правило, он варьируется от 90° до 180°.

В2: Может ли гибочный станок 6 гнуть материалы, отличные от металла?

О2: Нет, не может. Гибочные станки специально предназначены для гибки металлических стержней.

В3: Можно ли установить гибочный станок на столешницу?

О3: Да, гибочный станок можно установить на столешницу или любую другую ровную/стабильную поверхность, если он надежно и прочно прикреплен болтами.

В4: Может ли гибочный станок 6 гнуть несколько стержней одновременно?

О4: Это зависит от мощности машины и размеров стержней. Гибка нескольких стержней одновременно может привести к неравномерному изгибу или повреждению машины.