(579 шт. продукции доступно)
Основная особенность процесса бочкового никелирования - это добавление защитного слоя никеля на бочки и внутреннюю поверхность детали, чтобы повысить ее прочность, коррозионную стойкость и эстетическую привлекательность.
Существует несколько типов бочкового никелирования, таких как:
Бочковое никелирование в ротационной бочке
Ротационная бочка - это герметичный резервуар с фиксированной осью вращения. Детали помещаются в бочку вместе с раствором. По мере вращения бочки детали подвергаются воздействию потока раствора, а затем сливаются, чтобы удалить избыток раствора. Это работает потому, что на детали действуют разные силы, например гравитационные и центробежные силы, которые неравномерно очищают и покрывают их поверхности. Недостатком является то, что детали подвергаются большему истиранию от трения о стенки бочки, поэтому ротационные бочки используются только для деталей, которые могут выдерживать некоторое истирание.
Бочковое никелирование с динамическим вращением
В отличие от ротационной бочки, бочка с динамическим вращением имеет вертикальную ось вращения. Резиновая подкладка защищает стальную бочку от деталей, которые необходимо покрывать. Резиновая подкладка поглощает большую часть ударов по поверхности деталей, но действие вращения более интенсивное, поэтому процесс покрытия происходит быстро. Меньший контакт с резиновыми стенками сводит к минимуму истирание и повреждение деталей, обеспечивая им равномерный блеск и более высокое качество покрытия.
Гибридное бочковое никелирование
Гибридная бочка сочетает в себе преимущества ротационных и динамических бочек в одной машине. Сначала она движется как ротационная бочка, чтобы затопить детали раствором, а затем вращается как бочка с динамическим вращением, чтобы слить избыток жидкости. Этот метод обеспечивает очистку сточных вод для гальванических заводов и оборудования.
Диаметр
Обычно диаметр измеряется от внешнего края бочки до противоположного внешнего края. Стандартные размеры варьируются от 260 мм до 710 мм. Размер будет варьироваться в зависимости от отрасли.
Длина
Это расстояние от открытого переднего края до открытого заднего края бочки. Стандартные длины обычно варьируются от 250 мм до 1700 мм.
Вместимость
Это показывает, какой объем может вместить бочка. Вместимость обычно измеряется в литрах или галлонах.
Например, никелировочная бочка диаметром 600 мм, длиной 1200 мм и вместимостью 500 л вмещает до 500 литров жидкости.
Материал
Обычно используются нержавеющая сталь, ПВХ и т. д.
Вес
Он определяется размером и материалом бочки. Нержавеющая бочка тяжелее пластиковой бочки того же размера.
Функция
Каждая бочка предназначена для определенного раствора для покрытия или процесса, например, бочки для гальванопокрытия блестящим никелем или бочки для химического никелирования.
Регулярная очистка
Используйте мягкое моющее средство и теплую воду, чтобы очистить внешнюю поверхность бочки для никелирования. Избегайте использования абразивных чистящих средств, которые могут повредить поверхность. Тщательно очистите раствор для покрытия и удалите остатки, чтобы предотвратить коррозию или загрязнение.
Периодическое техническое обслуживание
Периодическое техническое обслуживание должны проводить специалисты. Регулярно осматривайте поверхности бочки на наличие следов коррозии, ржавчины или повреждений, чтобы обеспечить долговечность бочки для никелирования. Также проверьте целостность прокладок и уплотнений и замените их, если на них есть трещины или деформации. Проводите периодический анализ раствора и вносите необходимые химические добавки или корректировки, чтобы обеспечить оптимальные характеристики покрытия и продлить срок службы раствора. Кроме того, осматривайте и очищайте аноды для гальванопокрытия и другие компоненты, чтобы обеспечить равномерную циркуляцию раствора и качество покрытия.
Обращайте внимание на условия эксплуатации
Храните бочку для никелирования вдали от прямых солнечных лучей и ветра. Кроме того, избегайте размещения рядом других коррозионных веществ, чтобы предотвратить непреднамеренные химические реакции или повреждения. Если бочка подвергается воздействию суровых условий окружающей среды в течение длительного времени, примите меры предосторожности, например, используйте чехол для бочки или храните ее в защищенном месте. Регулируйте температуру и влажность окружающей среды, чтобы предотвратить деградацию или неисправность оборудования.
Никелированные бочки могут использоваться в различных отраслях промышленности и для различных целей. Они идеально подходят для мелкосерийного производства, где требуется быстрая обработка и короткие сроки выполнения заказа. Вот некоторые отраслевые применения, где широко используется бочковое никелирование:
Автомобильные детали и аксессуары
Бочковое никелирование применяется к различным автомобильным деталям и аксессуарам, чтобы улучшить их внешний вид и обеспечить коррозионную стойкость. Это включает в себя детали внутренней отделки, крепежные элементы, наружную отделку, шарнирные валы, приборные панели, стойки и изношенные головки цилиндров. Эти компоненты сталкиваются с такими проблемами, как частая обработка, воздействие влаги и возможные повреждения от автомобильных жидкостей. Никелирование обеспечивает прочное и привлекательное покрытие, защищая их от износа и воздействия окружающей среды.
Машины и оборудование
Компоненты машин и оборудования, изготовленные из латуни, нержавеющей стали, металла, углерода, алюминия и меди, часто покрываются бочковым никелем, чтобы улучшить их производительность и срок службы. Примерами являются корпуса клапанов, корпуса компрессоров, детали редуктора, корпуса насосов и головки цилиндров. Никелирование обеспечивает твердую износостойкую поверхность, защищая их от коррозии, истирания и заедания. Гладкие и функциональные поверхности также обеспечивают правильную смазку и снижают трение.
Аэрокосмическая промышленность и оборона
В аэрокосмической и оборонной промышленности бочковое никелирование часто используется для критически важных компонентов, где необходимы прочность, долговечность и устойчивость к экстремальным условиям. Это может включать в себя гидравлические системы, крепежные элементы, компоненты шасси, электрические разъемы, клапаны, втулки, кронштейны и роторы. Никелирование создает прочное и устойчивое покрытие, которое защищает компоненты от окисления, питтинга и усталости. Оно повышает устойчивость к высоконагруженным ситуациям и предотвращает выход из строя компонентов в критически важных приложениях.
Медицинские изделия
Бочковое никелирование медицинских изделий гарантирует их биосовместимость, стерильность и устойчивость к образованию биопленок. Компоненты, такие как хирургические инструменты, имплантаты, катетеры, стенты и клапаны, покрываются никелем, чтобы улучшить их чистоту, механические свойства и устойчивость к колонизации микроорганизмов. Покрытие может быть сделано антимикробным, чтобы еще больше повысить его защитные свойства. Использование бочкового никелирования помогает поддерживать долговечность устройства и безопасность пациентов.
Вот как выбрать бочковое никелирование для перепродажи.
Понять потребности клиента
Понимание потребностей клиента - это хороший способ сузить круг выбора. Покупает ли клиент бочку для конкретного применения? Если да, то важно выяснить, для какого применения они собираются использовать бочковое никелирование. Это может определить размер и тип никелевого покрытия, которое они могут выбрать. Например, клиенты в пищевой промышленности, скорее всего, будут искать гигиеническое бочковое никелирование из нержавеющей стали, которое соответствует требованиям безопасности пищевых продуктов. Это также относится к конечным пользователям. Если клиенты хотят покрыть определенные виды материалов, они могут быть заинтересованы в никелевом покрытии, которое обеспечивает прочную связь с подложкой.
Функции контроля качества
Функции контроля качества, такие как пробные отверстия, смотровые окна и системы сбора данных, позволяют контролировать и тестировать бочку во время процесса покрытия. Для выявления дефектов важно контролировать осажденный никель на поверхности материалов. Пробные отверстия позволяют собирать образцы для лабораторного анализа. Смотровые окна позволяют оператору визуально осматривать детали во время покрытия. Функции контроля качества помогают обеспечить правильное выполнение процесса покрытия.
Размер и вместимость
Определив потребности клиента, пора рассмотреть их размер и вместимость. Учтите их размеры, вес, длину и диаметр. Оцените количество деталей, которые необходимо обрабатывать за одну партию. После того, как необходимая вместимость определена, важно выяснить, есть ли подходящая бочка с правильными размерами, чтобы удовлетворить требования. Помните, что слишком большая бочка может привести к неравномерному покрытию, а слишком маленькая - не иметь достаточной вместимости для обработки всех необходимых деталей.
Требования к фильтрам и насосам
Многие покрытия бочковым никелем требуют фильтров и насосов для эффективной работы. Эти аксессуары помогают циркулировать раствор для покрытия, удалять загрязнения и наносить гладкое и равномерное покрытие на детали. После того, как определен тип покрытия бочковым никелем, требующего фильтров и насосов, пришло время определить характеристики необходимых аксессуаров. Это включает в себя скорость потока насоса и размер фильтра. Кроме того, некоторые бочки поставляются со встроенными фильтрами и насосами. Это устраняет необходимость в внешних системах и упрощает процесс настройки. При рассмотрении требований к фильтрации и перекачке важно оценить пространство, где будет происходить покрытие. Размер и фильтрация системы будут зависеть от рабочего пространства.
В1: Какая толщина подходит для бочкового никелирования?
А1: Бочковое никелирование позволяет наносить слой никеля толщиной от 0,00001 до 0,001 дюйма.
В2: Какие факторы влияют на скорость бочкового никелирования?
А2: Состав раствора для покрытия, температура и pH - это некоторые факторы, которые могут влиять на скорость бочкового никелирования.
В3: Каковы характеристики бочкового никелирования?
А3: Бочковое никелирование известно своей способностью покрывать сложные формы. Оно обеспечивает равномерное покрытие, в том числе в углубленных областях, и предназначено для обработки больших объемов.