Бар корзины

Типы гибочных станков

В целом, существует два основных типа гибочных станков: гибочный станок с ЧПУ и гидравлический гибочный станок. Каждый тип гибочного станка имеет свои особенности.

• Гибочный станок с ЧПУ:

Гибочный станок с ЧПУ – это современный металлообрабатывающий станок, использующий технологию числового программного управления для гибки различных металлических материалов под разными углами, в разные формы и размеры с высокой точностью. Он состоит из станины, системы ЧПУ, гибочного станка, бухтоукладчика, толкающего устройства, настила, опорной ножки и колес. Его операционная система обычно интегрирована с программным обеспечением САПР/CAM, что позволяет оператору проектировать и моделировать процесс гибки. Затем гибочный станок согнет металл в требуемую форму. Гибочный станок с ЧПУ может гнуть металл различной толщины. Одним из преимуществ гибочного станка с ЧПУ является то, что он может выполнять несколько изгибов на одном куске металла. Это сократит время производства.

• Гидравлический гибочный станок:

Гидравлический гибочный станок – это машина, которая гнет металл с помощью гидравлической мощности. Он в основном используется для создания деталей или сборок из твердого материала. Машина использует гидравлику для приложения давления к штампу, который формирует металл. После того, как металл помещен в машину, форма опустится на него и заставит его принять другую форму. Гидравлический гибочный станок может гнуть металл под любым углом. Он в основном изготовлен из более тяжелых материалов, а его эксплуатация более проста. Гидравлический гибочный станок дешевле, чем его аналог с ЧПУ. Однако точность может быть не такой высокой, как у гибочного станка с ЧПУ.

Кроме того, в зависимости от функциональности, источником давления гибочных станков может быть электричество, гидравлика или пневматика. Электрические гибочные станки обычно используют сервотехнологию и известны своей точной регулировкой, чистой работой и энергосберегающими функциями. Гидравлические гибочные станки известны своей способностью выполнять тяжелые работы и развивать высокое усилие. Пневматические гибочные станки известны своей скоростью работы и, как правило, лучше подходят для гибки тонких металлов.

Технические характеристики и обслуживание гибочных станков

Технические характеристики

• Разнообразие форм: Гибочные станки, такие как уголковые гибочные станки, канальные гибочные станки, круглые гибочные станки и т.д., имеют разные формы.

• Часто используемые материалы:

  Гибочные станки могут быть изготовлены из различных материалов, в том числе:

  Сталь:

  Распространенный материал для гибочных станков, в том числе уголковые стальные гибочные станки, нержавеющие стальные гибочные станки и т.д. Прочные и долговечные гибочные станки обычно изготавливаются из углеродистой стали. Нержавеющие стальные гибочные станки обладают высокой прочностью и коррозионной стойкостью именно потому, что они содержат определенные легирующие элементы.

  Алюминий:

  Алюминиевые гибочные станки обычно имеют меньший вес.

• Длина и толщина: Гибочные станки также имеют разную длину и толщину. Машины для гибки станков регулируют длину и толщину станков в зависимости от требований к заготовкам.
• Другие технические характеристики: Некоторые модели гибочных станков имеют другие технические характеристики, например, особый сплав или покрытие.

Обслуживание

Гибочные станки – это важный инструмент в производстве, но они не относятся к высокотехнологичным. Их обслуживание довольно простое и легкое.

Операторы должны следить за чистотой станков и удалять всю грязь, пыль и другие вещи с их поверхности перед использованием. После использования гибочных станков операторы должны высушить их, чтобы на них не оставалось влаги. Как уже упоминалось, только сухие детали позволят избежать ржавчины и коррозии.

Довольно необходимо нанести покрытие или смазку на поверхность гибочных станков, чтобы предотвратить окислительные реакции.

При хранении держите их в сухом и вентилируемом месте. Убедитесь, что место хранения находится далеко от источников тепла или коррозионных материалов. Храните их в местах, где нет солнечного света или суровой погоды, потому что резкие перепады температуры также могут повредить поверхности.

Проводите регулярные проверки и выявляйте любые проблемы, такие как ржавчина или повреждения. При наличии проблем своевременно отремонтируйте или замените их.

Сценарии использования гибочных станков

Гибочный станок – это универсальный инструмент, который используется во многих отраслях промышленности. Его использование не ограничивается конкретным применением или сектором.

• Ключевой инструмент строительства

  Ключевой инструмент строительства, используемый для возведения новых сооружений или добавления элементов к существующим. Он может формировать несущие балки, отделку и другие важные структурные элементы. Этот инструмент пригодится при работе с толстыми материалами, такими как сталь, для которых требуется больше усилий для гибки.

• Производство мебели

  Мебельная промышленность также в значительной степени полагается на гибочные станки, особенно для создания предметов, которые требуют большого количества прочных металлических деталей, таких как обеденные гарнитуры, офисная мебель и металлические каркасы. Станок облегчает создание элементов этих предметов мебели, которые прочны, долговечны и выдерживают большой вес.

• Автомобильная промышленность

  Независимо от того, идет ли речь о производстве всего автомобиля или просто о ремонте его частей, гибочный станок также играет решающую роль в автомобильной промышленности. От автомобильных рам и выхлопных систем до литых дисков и обвесов, этот инструмент может все, когда дело доходит до гибки труб и других толстых металлических материалов.

• Театр и производство

  В мире театральных постановок и других постановочных произведений, таких как фильмы и телешоу, гибочный станок выполняет совершенно иную функцию. Он помогает создавать реквизит и декорации, чтобы сделать истории более убедительными для зрителей. Это включает в себя изготовление костюмов, поделок и многое другое.

Как выбрать гибочные станки

При выборе гибочного станка необходимо учитывать несколько факторов, в том числе материал, размеры, характеристики и требования безопасности, чтобы обеспечить оптимальный выбор для предполагаемого применения:

• Материал:

  Определите материал, который будет использоваться с машиной. Выберите гибочный станок, способный гнуть этот тип материала.

• Пропускная способность:

  Учитывайте пропускную способность гибочного станка, которая включает в себя такие факторы, как максимальная ширина и толщина, которую он может обрабатывать. Выберите машину, которая может вместить размер материала, который будет использоваться.

• Тип изгибов:

  Существуют разные типы гибочных станков, и каждый из них подходит для определенного типа изгиба. Исходя из потребностей цеха, выберите тот, который подходит для необходимых изгибов. Например, уголковый гибочный станок следует использовать для гибки строительных уголков, а гибочный станок для арматуры используется для формирования арматуры.

• Характеристики:

  Учитывайте характеристики гибочного станка и выберите тот, который обладает наиболее необходимыми. Например, гибочный станок с цифровым дисплеем может обеспечить большую точность, а гибочный станок с ручным механизмом вращения может быть более экономичным.

• Качество:

  Перед покупкой следует проверить качество гибочного станка. Это включает в себя общую сборку, комплектующие и репутацию производителя. Рассмотрите гибочный станок, который надежно собран и от надежного производителя.

Часто задаваемые вопросы

В1: Какой металл используется в гибочном станке?

А1: Для производства гибочных станков может использоваться несколько видов металлов, таких как нержавеющая сталь, углеродистая сталь, медь, алюминиевый сплав, оцинкованная сталь и акрил, среди прочих.

В2: В чем разница между гибочным станком и простым изгибом?

А2: В отличие от простых гибочных станков, гибочные станки, которые также могут называться гибочными станками или гибочными станками, имеют точно измеренные изгибы и часто имеют более стабильную поперечную форму. Кроме того, они могут быть изготовлены из различных материалов и толщины, что может быть также более экономичным.

В3: Насколько точна гибка прутка?

А3: Точность гибки прутка, как правило, составляет ± 1°.

В4: Какое изменение формы происходит при изгибе прутка?

А4: Процесс гибки прутков заключается в изменении угла, натяжения и формы для создания дугообразной формы, которая может использоваться в различных инженерных и производственных приложениях.