(27 шт. продукции доступно)
Как неотъемлемая часть системы безопасности любого автомобиля, тормозные накладки бывают разных типов. Каждый тип предназначен для удовлетворения конкретных потребностей и требований к применению. Вот некоторые из наиболее распространенных:
Органические тормоза
Органические тормоза, также известные как «NAO» (не содержащие асбеста), производятся с использованием смеси волокон и смол. Используемые волокна могут быть стеклянными, углеродными, арамидными или другими материалами. Эти волокна смешиваются в определенном соотношении со смолой, чтобы сформировать тормозную колодку или башмак. Органические тормоза работают тихо и производят минимальный шум. Они также имеют плавное и мягкое ощущение торможения. Кроме того, они экологичны, так как не содержат асбеста или других вредных материалов. Однако они изнашиваются быстрее, чем другие типы тормозов. В основном они используются в легковых автомобилях, легковых автомобилях и электромобилях.
Металлические тормоза
Металлические тормоза, обычно называемые «полуметаллическими» тормозами, состоят примерно из 30–70% металлических волокон. Металлические волокна, используемые в тормозах, включают сталь, медь, железо и графит. Эти металлические компоненты обеспечивают тормозам высокую прочность и долговечность. Это делает тормоза подходящими для тяжелых условий эксплуатации и автомобилей с высокими эксплуатационными характеристиками. Металлические тормоза также обладают хорошими теплоотводящими свойствами, что снижает тормозные характеристики при длительном или многократном торможении. Однако они шумны в работе и создают заметную тормозную пыль. Кроме того, у тормозов грубое ощущение, и их труднее контролировать.
Керамические тормоза
Керамические тормоза, обычно называемые «композитными» тормозами, изготовлены из современных керамических материалов и композитов. Эти тормоза разработаны для минимального образования тормозной пыли и, следовательно, экологичны. Кроме того, керамические тормоза имеют превосходную термостабильность и низкий уровень шума, что делает их подходящими для высокоскоростных и гоночных автомобилей. Однако керамические тормоза довольно дорогие, и начальные затраты могут быть высокими.
Чугунные тормоза
Это наиболее распространенные и традиционные типы тормозов, используемые в современных автомобилях. Колодки и накладки чугунных тормозов изготовлены из чугуна. Это обеспечивает им превосходную износостойкость и долговечность. Чугунные тормоза имеют хорошие тормозные характеристики и подходят для различных применений, от легковых автомобилей до тяжелых грузовиков. Кроме того, они относительно недороги по сравнению с другими современными материалами, такими как углерод и композитные материалы. Однако чугунные тормоза имеют высокую теплопроводность. Это может привести к снижению тормозных характеристик при высокоскоростных режимах или длительном торможении.
Тормозные накладки выпускаются в различных вариантах, и у каждого из них есть свои спецификации. Вот некоторые из них:
Тормозные колодки
Фрикционный материал в тормозных колодках приклеен к опорной пластине с помощью связующего вещества. Это связующее вещество может быть клеем или механическим зацеплением. При использовании механического зацепления опорная пластина имеет текстурированную поверхность. Толщина фрикционного материала обычно составляет 10–12 мм. Колодки с металлическими связями имеют толщину 6–8 мм. Тормозные колодки также бывают разных материалов. Они включают в себя металлические, органические и керамические материалы.
Тормозные башмаки
Фрикционный материал в тормозных башмаках приклеен к башмаку с помощью высокопрочных клеев. Башмаки обычно изготавливаются из чугуна или штампованной стали.
Тормозные диски
Тормозные диски изготавливаются из чугуна. Они используются в автомобилях с дисковыми тормозными системами. Тормозные диски иногда проектируются с фрикционным материалом, который приклеен к диску с помощью высокопрочных клеев. Процесс склеивания тормозного диска аналогичен процессу склеивания тормозных колодок. Он включает в себя использование механических зацеплений или клеев.
Тормозные накладки
Тормозная накладка - это материал, обеспечивающий трение в тормозной системе. Он приклеен к тормозному башмаку или колодке с помощью высокопрочных клеев. Процесс склеивания важен, так как он обеспечивает долговечность тормозов. Тормозные накладки производятся с использованием различных материалов. Они включают в себя полуметаллические, металлические, органические и керамические материалы.
Независимо от типа тормозных накладок, важно поддерживать их в исправном состоянии, чтобы обеспечить безопасность и оптимальную производительность. Вот некоторые методы технического обслуживания тормозных накладок.
Покупателям необходимо правильно подобрать материалы тормозных накладок для перепродажи. Вот несколько факторов, которые следует учитывать:
Применение
Покупатели должны понимать предполагаемое использование тормозных накладок. Предназначены ли они для тяжелых грузовиков, легковых автомобилей или гоночных автомобилей? Разные применения имеют разные требования к производительности.
Совместимость
Убедитесь, что покупатели выбирают тормозные накладки, совместимые с тормозными компонентами целевых автомобилей. Например, проверьте тип тормозов (дисковые или барабанные), а также требования к размеру и форме.
Требования к производительности
Учитывайте требования к производительности целевой аудитории. Приоритетом для них является высокое трение для быстрого ускорения или долговечность для тяжелых нагрузок? Выберите тормозные накладки, которые предлагают желаемые характеристики.
Материал
Покупатели должны выбирать материал тормозных накладок в зависимости от эксплуатационных характеристик и требований к применению. Часто используемыми материалами являются металлические, органические и керамические соединения.
Качество
Чтобы избежать проблем с безопасностью и обеспечить долговечность, покупатели должны выбирать тормозные накладки премиум-класса. Они могут закупать у известных поставщиков, предлагающих стабильное качество.
Шум и вибрация
Покупатели должны учитывать уровень шума и вибрации, связанные с тормозными накладками. Некоторые материалы тише и плавнее, чем другие. По возможности выбирайте накладки с функциями, которые минимизируют шум и вибрацию.
Экологические соображения
В связи с растущей обеспокоенностью состоянием окружающей среды, покупатели должны учитывать тормозные накладки с низким содержанием меди, не содержащие асбеста и других вредных материалов.
Стоимость
Чтобы максимизировать прибыль, покупатели должны выбирать тормозные накладки в пределах своего бюджета. Тем не менее, они должны соблюдать баланс между качеством и производительностью, чтобы избежать компромиссов.
Репутация поставщика
Покупатели должны сотрудничать с поставщиками, которые имеют хорошую репутацию и надежны. Они могут прочитать онлайн-отзывы, чтобы узнать, что люди говорят о продукции и услугах поставщика.
Гарантия и поддержка
Покупатели должны учитывать гарантию, предоставляемую поставщиками тормозных накладок, и техническую поддержку, которую они оказывают. Надежный поставщик предоставляет гарантию и техническую поддержку, чтобы помочь клиентам в установке и обслуживании продукции.
Замена тормозных накладок - несложная задача, и механики с базовыми навыками могут сделать это. Вот шаги, которые необходимо выполнить:
Меры предосторожности
Убедитесь, что автомобиль припаркован на ровной поверхности, и включите стояночный тормоз. Носите защитные очки и защитные перчатки, чтобы предотвратить травмы во время работы с тормозами.
Соберите необходимые инструменты и материалы
Запаситесь связующими веществами, тормозными колодками и тормозными башмаками для замены. Подготовьте все необходимые инструменты для работы, такие как гаечные ключи, домкраты, молотки и средства индивидуальной защиты.
Разберите тормозные детали
Снимите гайки колес и поднимите автомобиль домкратом. Зафиксируйте автомобиль домкратными стойками и ослабьте тормоза. Разберите другие тормозные детали, чтобы упростить работу с тормозами.
Очистите компоненты
Используйте проволочную щетку и тормозную жидкость для удаления пыли, грязи и старого связующего материала с тормозов. Убедитесь, что тормозные компоненты сухие и чистые перед установкой новых деталей.
Нанесите связующее вещество
Следуйте инструкциям производителя и используйте правильное количество связующего вещества. Обеспечьте равномерное и полное покрытие, чтобы усилить связь между тормозными компонентами.
Соберите тормозные компоненты
После того как связующее вещество высохнет, установите тормозные колодки и башмаки обратно на свои места. Затяните все гайки и болты, чтобы убедиться, что тормоза плотные и надежные.
Проверьте тормозную систему
Прежде чем опускать автомобиль, несколько раз нажмите на педаль тормоза, чтобы убедиться, что связующее вещество находится в правильном положении. Опустите автомобиль и снимите домкратные стойки. Заведите автомобиль и проверьте тормоза, двигаясь на малой скорости.
В1: В чем преимущества склеенных тормозных накладок?
A1: Склеенные тормоза имеют ряд преимуществ. Они обычно обеспечивают более плавное и тихое торможение. Кроме того, поскольку тормозные колодки и опорная пластина склеены вместе, снижается риск отслоения колодок, что может повысить общую надежность тормозной системы. Этот метод особенно полезен в тех случаях, когда важна согласованность и надежность.
В2: Легко ли заменить тормозные колодки и башмаки, склеенные вместе?
A2: Хотя склеенные колодки можно заменить, процесс не сильно отличается от замены других обычных тормозных колодок. В склеенных колодках необходимо проверить клеевое соединение, чтобы убедиться, что оно остается нетронутым. Механики и техники должны проверять качество склеивания и, при необходимости, повторно наносить клей, используя правильные материалы и методы.
В3: Требуют ли склеенные тормозные колодки и башмаки особого обслуживания?
A3: Склеенные тормозные колодки и башмаки не требуют особого обслуживания. Однако важно следовать рекомендациям производителя по техническому обслуживанию. Это включает в себя регулярный осмотр тормозной системы, замену тормозных колодок и башмаков при износе, а также использование правильных материалов для тормозных колодок для обеспечения оптимальной производительности и безопасности тормозов.