All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

Экран шейкера сланца brandt

(39 шт. продукции доступно)

О экран шейкера сланца brandt

Типы сит для пескоотделителей Brandt

Пескоотделитель является первым этапом в системе обработки бурового раствора. Он использует сита для отделения крупных твердых частиц от бурового раствора. Сита для пескоотделителей Brandt - это фрактальные сита, используемые в этом пескоотделителе. Они выпускаются в нескольких типах, чтобы соответствовать различным пескоотделителям и рынкам.

  • Сита с крючкообразной каркасной проволокой: Эти сита имеют металлический каркас, который поддерживает ситовую ткань. Каркас имеет обратный конус, который помогает удерживать мелкую сетку на месте. Эта конструкция лучше подходит для поддержки легкой и тонкой сетки. Эти сита имеют прочную опору для ткани, что делает их подходящими для обработки больших объемов жидкости. Они также используются, когда цель - извлечь мелкие частицы.
  • Композитные сита: Композитные сита имеют металлический задний каркас, который частично изготовлен из пластика. Это сочетает в себе преимущества обоих материалов, обеспечивая оптимальную поддержку сита. Пластик легче металла и часто используется в больших ситах. По сравнению с ситами с крючкообразной каркасной проволокой, композитные сита могут служить до 50% дольше. Отчасти это связано с тем, что пластиковая амортизация оказывает меньшее воздействие на сетку, когда крупные твердые частицы падают на нее. Этот амортизирующий эффект также снижает шум, продлевая срок службы пескоотделителя.
  • Сита с меньшей ячейкой: Сита с мелкой ячейкой изготавливаются из более тонких нитей, сплетенных более тесно. Их также называют фильтрующими ситами. К распространенным типам мелкой сетки относятся 20 x 20, 30 x 30 и 40 x 40. В отличие от прецизионных сеток с мелкой ячейкой или фильтрующих сит, сита с крупной ячейкой изготавливаются из более толстых нитей и имеют более крупные отверстия. Их также называют фильтрующими ситами. К распространенным типам относятся 10 x 8, 10 x 10 и 12 x 10. Фильтрующие сита имеют более высокую пропускную способность, чем фильтрующие сита. Пескоотделители Brandt обычно сначала используют грубые сита для фильтрации крупных твердых частиц. После этого для отбора мелких твердых частиц используются тонкие сита.
  • Предварительно натянутые сита: Сита собираются и натягиваются на заводе. Это означает, что их можно быстро установить на платформу пескоотделителя на месте, что экономит время и затраты на установку. Кроме того, постоянное натяжение по всей поверхности улучшает эффективность фильтрации и долговечность.

Характеристики и техническое обслуживание сит для пескоотделителей Brandt

Характеристики

Конкретные конфигурации сит для пескоотделителей Brandt могут отличаться в зависимости от конкретной модели и потребностей заказчика. Однако, как правило, доступны следующие характеристики:

  • Размеры: Сита для пескоотделителей Brandt производятся в различных размерах, чтобы соответствовать различным виброситам. Длина обычно варьируется от 1500 мм до 3000 мм, а ширина - от 600 мм до 1500 мм.
  • Количество ячеек: Количество ячеек отражает пористость сита и имеет решающее значение для определения разделения различных материалов. Сита для пескоотделителей Brandt обычно имеют количество ячеек от 20 до 500, причем наиболее распространенным диапазоном является 20-200.
  • Материалы: Сита для пескоотделителей Brandt, как правило, изготавливаются из нержавеющей стали 304 или других материалов, чтобы справиться с различными типами буровых растворов и удовлетворить конкретные потребности в разделении.
  • Толщина: Толщина сита влияет на его прочность и характеристики разделения. Более толстое сито может выдерживать большую нагрузку, но может снизить эффективность разделения.

Техническое обслуживание

  • Очистка: Регулярная очистка сита для пескоотделителя является самой основной и важной практикой технического обслуживания. Жидкие моющие средства или воздушные компрессоры можно использовать для очистки поверхности сита и отверстий, чтобы предотвратить засорение и сохранить хорошую перфорацию сита.
  • Проверка на повреждения: Регулярно проверяйте сита на наличие повреждений или износа. Это включает в себя проверку сита на наличие разрывов, отверстий, изгибов и деформаций, а также осмотр опорных каркасов и подключенных компонентов. Поврежденные сита должны быть своевременно отремонтированы и заменены, чтобы обеспечить эффективность разделения.
  • Регулировка натяжения: Регулярно регулируйте натяжение сита, чтобы убедиться, что оно находится в нужном диапазоне. Это помогает поддерживать плоскостность сита и эффективность вибрации, а также предотвращает разрыв сита и утечку материала.
  • Смазка: Регулярно смазывайте приводные части и подшипники сита для пескоотделителя, так как это помогает поддерживать плавную работу вибрационного механизма и снижает износ вибросит и эффективность разделения.
  • Регулярные профилактические осмотры: В дополнение к поддержанию самих сит, необходимо проводить регулярные профилактические осмотры вибрационного механизма пескоотделителя. Это включает в себя проверку крепежных деталей и электросистем вибрационных пескоотделителей, чтобы убедиться, что все оборудование находится в рабочем состоянии.

Сценарии использования сит для пескоотделителей Brandt

Сита для пескоотделителей Brandt широко используются в нефтегазовой промышленности, главным образом во время процесса бурения скважин. Они отделяют буровой раствор от буровых шламов, обеспечивая пригодность переработанного раствора для повторного использования в процессе бурения.

Таким образом, основным сценарием применения сит для пескоотделителей является управление твердофазным разделением бурового раствора в пескоотделителях. Тем не менее, они не ограничиваются этим сценарием. В следующем списке показаны некоторые другие сценарии, где могут использоваться такие сита:

  • Очистные сооружения по обработке сточных вод: Очистные сооружения также используют сита для пескоотделителей для удаления твердых частиц из коммунальных, промышленных и ливневых стоков. Они помогают улучшить качество сточных вод и защитить последующие процессы очистки.
  • Угольные обогатительные фабрики: Угольные фабрики используют сита для пескоотделителей для отделения грубых примесей от угля во время мойки и переработки. Их эффективность разделения помогает улучшить качество угля и снизить зольность в конечном продукте.
  • Пищевая и напиточная промышленность: Пищеперерабатывающие предприятия могут использовать сита для пескоотделителей для осветления соков, напитков и жидких пищевых продуктов. Такие сита помогают удалить мякоть, волокна и другие твердые частицы, чтобы добиться прозрачности и стабильности продукта.
  • Химическая обработка и производство: Химические предприятия могут использовать сита для пескоотделителей в различных процессах, таких как фильтрация, экстракция и реакция. Они могут отделять твердые частицы, катализаторы и осадки, чтобы обеспечить эффективность процесса и чистоту продукта.
  • Сита для пескоотделителей золота: Сита для пескоотделителей золота отделяют золото или другие драгоценные металлы от минералов и руды во время процесса добычи. Они повышают эффективность концентрации и разделения, способствуя извлечению ресурсов.
  • Текстильная и волоконная промышленность: Текстильные предприятия могут использовать вибрационные сита для отделения волокон, пуха и загрязнений от текстильных материалов, таких как хлопок, шерсть или синтетические волокна. Они повышают качество продукции и эффективность процесса.
  • Сельское хозяйство и фильтрация жидкостей: В сельском хозяйстве вибрационные сита могут использоваться для отделения твердых частиц от воды для орошения, удобрений, пестицидов или других сельскохозяйственных жидкостей. Они улучшают качество обработанных жидкостей и защищают последующее оборудование, такое как насосы и форсунки.
  • Пищевая и напиточная промышленность: Пищеперерабатывающие предприятия, такие как пивоваренные заводы, производство соков и молочные продукты, могут использовать вибрационные сита для отделения нежелательных твердых частиц, таких как дрожжи, мякоть или волокна, для получения чистых и очищенных продуктов.
  • Строительство и контроль за осадками: Строительные предприятия могут использовать вибрационные сита для контроля за осадками и твердыми частицами во время земляных работ, проходки туннелей или водоотводных работ. Они предотвращают попадание осадков в водотоки и защищают окружающую среду.

Как выбрать сито для пескоотделителей Brandt

Выбор правильного типа сита для пескоотделителя может повлиять на рабочий процесс, эффективность работы и затраты. Первым шагом является сопоставление типа сита с пескоотделителем, используемым в процессе бурения. Сита, предназначенные для конкретных пескоотделителей, будут лучше подходить и работать хорошо. Определите, подходит ли для пескоотделителя плоская панель, перфорированная плита или каркасное сито.

Затем оцените типы материалов и размеров, которые необходимо фильтровать. Выберите сито с размером ячеек, которое будет отделять нужные материалы, но позволит жидкости двигаться с разумной скоростью. Выберите более грубые сита, которые будут фильтровать более крупные частицы, но могут пропускать больше жидкости, или выберите сита с более мелкой ячейкой для фильтрации более мелких частиц, но с более медленным потоком жидкости.

Учитывайте прочность сита, учитывая трудности фильтрации в процессе бурения. Если в буровой среде есть химические вещества, выбирайте сита из композитных или химически стойких материалов. Оптимизируйте количество используемых сит, определив допустимый уровень износа сита, чтобы минимизировать затраты и простои.

Этот процесс поможет выбрать оптимальное сито для пескоотделителей Brandt для повышения эффективности бурения и управления жидкостью, одновременно контролируя операционные расходы.

FAQ

В1: Чем вибрационное сито отличается от других сит для пескоотделителей?

А1: В отличие от пескоотделителей, которые используют вибрацию для отделения твердых частиц от жидкости, вибрационные сита для фильтрации материалов полагаются на силу тяжести. Они идеально подходят для разделения сухих веществ, таких как песок, мука и порошкообразные химические вещества.

В2: Могут ли покупатели получить сита для пескоотделителей в индивидуальных формах и размерах?

А2: Да, покупатели могут получить сита для пескоотделителей в различных конфигурациях, чтобы они соответствовали конкретным пескоотделителям. Помимо популярных типов клиновидной проволоки и перфорированных, покупатели могут также заказать другие материалы и конструкции.

В3: Поставляются ли сита для пескоотделителей с техническими характеристиками и сертификатами?

А3: Да, помимо технических характеристик, необходимых для установки на пескоотделитель, фильтрующий материал также поставляется с сертификатом, подтверждающим соответствие отраслевым стандартам.

В4: Могут ли покупатели среднего звена или производители нефтяных скважин закупать сита для пескоотделителей оптом?

А4: Да, оптовые сита для пескоотделителей Brandt легко доступны. Функция связи с поставщиком на Chovm.com может связать покупателей с несколькими производителями сит для пескоотделителей.