All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(171 шт. продукции доступно)
Каландровая резиновая машина является неотъемлемой частью оборудования, используемого для производства резиновых изделий. Она может заглаживать или сглаживать продукцию. Машина состоит из четырех основных компонентов: валов, рамы, системы подачи и системы управления. Резина подается в машину, где валы обрабатывают ее, сглаживают или расплющивают. Затем готовые изделия извлекаются с помощью системы управления, которая может включать в себя регулировочный поворотный механизм, кнопку или сенсорный экран.
Двухвальцовая каландровая машина:
Маленькие машины и те, что используются для производства детских товаров, часто имеют два вала. В этой конфигурации резиновый материал помещается между валами. Совместное усилие валов сплющивает небольшие детали и подает их в более крупные каландровые машины. Эти машины могут иметь более двух валов. Сила прессования увеличивается, и материал подается в еще более крупную машину.
Трехвальцовая каландровая машина:
Трехвальцовые машины, как правило, шире. Три вала также сжимают резиновые детали и подают их в еще более крупные каландровые машины, имеющие большее количество валов. Верхний и нижний валы могут вращаться в одном направлении.
Четырехвальцовая каландровая машина:
Люди, которые ранее работали с резиновыми изделиями, должны быть знакомы с четырёхвалцовыми машинами. Эти гигантские машины могут использоваться для производства различных резиновых изделий. Машина разглаживает продукцию, создает рисунки и окрашивает их, интегрируя другие материалы в резину. К каландрованным изделиям относятся шторы, надувные изделия, шапочки для душа, обувь, водонепроницаемая ткань и многие другие предметы.
Четырехвальцовые каландровые машины используются для обработки пластика, резины, клеенки, торговой ткани, изоляционной ткани, кожаных волокон и других материалов. Производительность составляет 40 куб. см в Северной Калифорнии, 80 куб. см в Южной Калифорнии, а максимальное значение - 1000, 2000, 3000, 5000, 8000 и 10 000. Мощность главного двигателя составляет до 15 лошадиных сил. Скорость составляет около 3 метров в минуту (VSD rew и VSD dr VSD, а не fr, не h). Чистый вес - 780 кг. Скорость барабана может достигать 25 м/мин.; ширина барабана может достигать 90 дюймов (максимальная длина). Некоторые машины имеют редуктор на 1000, 2000, 3000, 5000, 8000 и 10 000 оборотов. Вся машина может иметь скорость 3 метра в минуту, а барабаны вращаются со скоростью 25 м/мин. Машина весит 2500 кг вместе со всеми шестернями, включая холостую шестерню.
Некоторые другие каландровые машины имеют 5, 6, 7 и до 13 валов. Более крупные машины могут иметь 14, 15 и 16 валов одновременно. Рисунки будут нанесены на изделие со всех сторон. Они обычно используются в промышленных условиях, например, при производстве ПВХ, нетканых композитных материалов, пропитанного стекловолокна и других полимерных материалов. Одна из самых крупных машин, когда-либо созданных, включала 5-валцовую, 6-валцовую и 11-валцовую машины, стоящие бок о бок. Машины были изготовлены компанией Li Jun Hui из Китая. Их можно использовать для обработки резины, пластика, текстиля и других полимерных материалов.
Каландровая резиновая машина имеет разные технические характеристики в зависимости от типа и назначения машины. Обычно машина выпускается в размерах от 16 до 84 дюймов, с регулировкой температуры от 0 до 100 °C и скоростью от 0 до 40 м/мин. Мощность и давление варьируются в зависимости от назначения машины.
Регулярное техническое обслуживание каландровой резиновой машины имеет важное значение, поскольку оно обеспечивает бесперебойную работу машины и продлевает срок ее службы. Машину необходимо содержать в чистоте. После использования оператор должен удалить остатки материала и грязь с помощью мягкой щетки, чтобы избежать повреждения. Смазка движущихся частей машины помогает предотвратить истирание, обеспечивает плавную работу и уменьшает износ. Машину необходимо регулярно осматривать на предмет повреждений, таких как ослабленные детали, которые могут повлиять на ее функциональность. Любые обнаруженные повреждения должны быть устранены в кратчайшие сроки. Операторы должны убедиться, что машина правильно откалибрована и отрегулирована, чтобы повысить точность и качество продукции. Важно ознакомиться с инструкциями производителя по техническому обслуживанию и калибровке. Это поможет обеспечить правильную эксплуатацию и техническое обслуживание машины, чтобы избежать повреждений.
Каландровая машина имеет множество применений в резиновой промышленности, так как может обрабатывать широкий спектр продукции. Пожалуй, самый известный продукт - это резиновые листы, используемые при производстве шин, но существует множество других применений для резиновых листов, которые может производить каландровая машина.
В целом, три основных области применения каландровых машин - это шинная и автомобильная промышленность, различные ортопедические приспособления в медицине и тяжелые промышленные конвейерные ленты.
Шинная промышленность в основном использует экструзионную каландровую машину. Основной принцип работы этой машины уже был описан выше. Кратко говоря, она использует горячие валы для растягивания резины в тонкий лист. Эта резина затем используется для изготовления шин. Машина имеет решающее значение для производства резины для всего шинного рынка, который составляет значительную долю от общего потребления резины в мире. Помимо плоских листов, резина также производится в различных других формах и размерах, чтобы удовлетворить потребности отрасли.
Еще одна важная область применения каландровых машин - это напольные покрытия. Резиновый каландр для рулонных напольных покрытий играет решающую роль в производстве резиновых листов, используемых для изготовления высокоэластичных и долговечных резиновых полов.
В тяжелой промышленности часто используются конвейерные ленты для перемещения тяжелых машин и других предметов. Каландровая машина для изготовления конвейерных лент создает ткань, используемую для производства этих лент. Ткань состоит из одного или двух полиэстеровых/нейлоновых слоев и резиновых составов для создания верхней, нижней и боковой части ленты.
Другие отрасли, где широко используется каландровая машина, - это упаковочная промышленность, мебельная промышленность, производство автомобильных салонов, одежда и шлепанцы. По сути, любой продукт, который требует тонких резиновых листов, включая надувные матрасы и бассейны, производится с использованием каландровой машины.
В зависимости от бюджета и требований покупателя доступно несколько типов каландровых резиновых машин, которые могут создавать различные изделия из резины, включая воздушные шланги, ленты, прокладки, втулки, уплотнения, а также другие шины и резиновые изделия.
Оценка потребностей производства:
Каландровые машины бывают разных типов и с разными техническими характеристиками. Чтобы выбрать идеальную машину, необходимо оценить потребности предприятия. Это включает в себя материалы, которые будут обрабатываться (это может быть резина, ПВХ, ТПР и т.д.), производственную мощность и желаемый диапазон толщины. Если предприятие планирует производить тонкие пленки из материала, то оно может выбрать машину с более тяжелыми валами и более чем двумя комплектами валов.
Типы машин:
В целом, существует три основных типа каландровых машин. Первый - это ручная машина, которая в основном используется в мастерских и не подходит для массового производства. Второй - это полуавтоматическая машина, которая оснащена автоматической системой управления и обычно используется малыми и средними предприятиями. Наконец, есть полностью автоматические каландровые машины, которые идеально подходят для крупных предприятий с высокими производственными потребностями.
Размеры и конфигурации валов:
Каландровые машины имеют различные размеры и конфигурации валов. При выборе машины важно учитывать, подойдут ли имеющиеся варианты для потребностей и задач предприятия. Например, машина с большими валами подойдет для обработки большого количества материала, а машина с меньшими валами идеально подходит для более точной работы.
Системы управления:
Каландровые резиновые машины оснащаются различными системами управления. Некоторые имеют автоматическое управление с использованием компьютера и системы обратной связи с замкнутым контуром, в то время как другие имеют ручное управление и управление с разомкнутым контуром. В зависимости от уровня точности, требуемого в процессе, предприятия могут выбрать машину с оптимальным методом управления.
Техническое обслуживание и ремонт:
Стоимость технического обслуживания и ремонта каландровой машины может со временем увеличиваться. Поэтому важно выбрать машину, расходы на техническое обслуживание и ремонт которой не опустошат ваш бюджет. Во-первых, проверьте качество машины. Узнайте, будут ли дорогие смазочные материалы и запасные части. Наконец, оцените наличие поставщиков услуг в вашем регионе.
В1: В чем разница между каландрированием и каландрированием?
О1: Каландрирование включает в себя нагрев и прессование резины для образования листов или других форм. Каландрирование - это конкретный тип машины, используемой для этого.
В2: Каковы ограничения каландровых резиновых машин?
О2: Каландровые машины могут не быть в состоянии производить толстые листы или высокоспециализированные материалы. Листы также будут иметь разную толщину, что может быть не идеально для некоторых применений. При точном контроле толщина листов может варьироваться до 5 мм.
В3: Имеют ли каландрованные листы разные свойства?
О3: Да, листы будут различаться с обеих сторон, так как лист обычно сгибают и затем сглаживают. Свойства листа также будут отличаться, когда лист изготавливается из натуральных или синтетических компонентов резины.
В4: Каковы преимущества каландровой резиновой машины по сравнению с другими методами обработки резины?
О4: Каландровая машина - это предпочтительный метод, если требуются большие резиновые листы, например, в строительной и автомобильной промышленности. Другие методы, такие как экструзия, будут лучше, если требуются более тонкие листы или более специализированные изделия.
