Сито для испытания углеродной стали

Типы сит для испытаний из углеродистой стали

Сита для испытаний из углеродистой стали используются для определения размера частиц и их распределения в различных материалах. Существует несколько типов сит для испытаний, каждый из которых работает по-своему, чтобы удовлетворить конкретные потребности.

• Вибрационное сито

  Вибрационное сито из углеродистой стали использует вибрацию для разделения частиц по размеру. Оно состоит из ситового ящика с ситовым полотном, которое крепится к эластичному элементу. Электродвигатель является движущей силой машины, и когда он включен, материалы внутри ситового ящика вибрируют и перемещаются по ситовому полотну. Более крупные частицы отсеиваются и падают вниз, а более мелкие частицы проходят сквозь сито и собираются отдельно.

• Вращательное сито

  Вращательное сито из углеродистой стали использует вращательное движение сит для разделения материала по размеру частиц. Оно состоит из нескольких сит с разными размерами пор, которые установлены друг над другом. Сито из углеродистой стали вращается с постоянной скоростью за счет двигателя. Материал подается в машину и перемещается по ситам по кругу. Более крупные частицы отсеиваются на каждом уровне сита и собираются, а более мелкие частицы переходят на следующий уровень.

  Вращательное сито из углеродистой стали подходит для разделения больших объемов материалов с различными размерами частиц. Оно работает быстро и эффективно, что делает его подходящим для использования в таких отраслях, как пищевая промышленность и химическая промышленность.

• Воздушное сито

  В общем, воздушное сито из углеродистой стали использует воздушный поток для разделения частиц по размеру и весу. Оно состоит из сита с разными размерами пор и вентилятора, который дует воздух. Материалы, которые необходимо просеять, подаются в машину через загрузочный патрубок. Вентилятор дует воздух, создавая поле ветра, в котором материалы перемешиваются. Более крупные и тяжелые частицы остаются и собираются, в то время как более мелкие уносятся воздушным потоком. Воздушное сито обычно используется в минерально-порошковой промышленности.

• Встряхивающее сито

  Встряхивающее сито из углеродистой стали встряхивает материалы из стороны в сторону, чтобы отсеять частицы по размеру. Оно обычно состоит из ситового шкафа и двигателя. Материалы, которые необходимо проверить, помещаются в ситовый шкаф. Двигатель приводит в движение встряхивающее движение, которое заставляет материалы отделяться через отверстия сита пакетным способом. Встряхивающее сито можно использовать в пищевой промышленности, химической промышленности и других отраслях.

• Ультразвуковое сито

  Ультразвуковое сито из углеродистой стали использует ультразвуковую вибрацию для разделения материалов по размеру. Оно состоит из одного или нескольких сит и ультразвукового контроллера. Материалы подаются на сито и подвергаются ультразвуковой вибрации контроллером. Ультразвуковые сита из углеродистой стали подходят для просеивания тонких порошков, таких как сажа и мука, что повышает эффективность просеивания и качество продукции.

Технические характеристики и техническое обслуживание

При рассмотрении сита для испытаний из углеродистой стали, следует отметить, что у лотка подачи габариты 385 * 325 мм. Он имеет расход воздуха около 3,4 кубических метров в час и частоту вибрации 60 Гц. Машина разработана для сит диаметром 100 мм и может легко обрабатывать десять сит одновременно. Однако количество варьируется в зависимости от потребностей и требований пользователя.

Как правило, для вибрации сит используется двигатель мощностью 1/3 л.с. или выше. Сита для испытаний из углеродистой стали выпускаются в двух типах: с круглой/овальной платформой и с прямоугольной платформой. Овальная форма обычно используется в пищевой промышленности, поскольку сита для пищевого контроля обычно выпускаются в овальной форме. Прямоугольная платформа используется во всех других отраслях, кроме пищевой.

Мощность сита для испытаний из углеродистой стали составляет около 200 Вт. Оно использует литиевую батарею емкостью 20 Ач / 14,8 В 4 элемента, преодолевая расстояние 2,77 км на 1%. У него вибрация 1700 RMS. Продукт весит около 2-3 кг без батарей и имеет функцию антистатики.

Для обслуживания машины важно регулярно ее чистить. Ее можно периодически протирать влажной тканью, чтобы не скапливалась пыль. Не следует использовать едкие чистящие средства, так как они могут повредить устройство. В некоторых случаях браузер можно снять и очистить более легко. Но убедитесь, что он полностью высох перед сборкой, чтобы не осталось следов воды. Это приводит к накоплению статического электричества, которое может быть вредным для продукта.

В случае необходимости ремонта требуется знание деталей. Основными частями сита для испытаний из углеродистой стали являются сито, которое представляет собой сетку с разными размерами пор, которая просеивает материалы. Рамы, которые держат сетку, обычно изготавливаются из углеродистой стали, а также деревянная основа, которая обеспечивает необходимую устойчивость для фиксации сита на месте. Держатель данных используется специально для фиксации результатов просеивания. Выходной патрубок используется для сбора данных. Это просеивающая машина для проведения пробного испытания образца, который нужно просеять через сетку. Вибрационный двигатель является сердцем машины; он питает машину и встряхивает ее, чтобы отсеять остатки конечного продукта.

Применение сит для испытаний из углеродистой стали

Стальные сита для испытаний используются в различных отраслях, от строительства до пищевой промышленности, чтобы получить точные результаты испытаний с максимальной эффективностью.

• Фармацевтическая промышленность: Сито играет важную роль в фармацевтической промышленности, проверяя размер частиц активных ингредиентов и конечных продуктов. Процесс просеивания гарантирует, что лекарства производятся с надлежащим качеством, что обеспечивает точные дозировки и последовательное, безопасное потребление продуктов пациентами.
• Пищевая промышленность: В пищевой промышленности сита из углеродистой стали используются для отделения нежелательных загрязнений, таких как насекомые и посторонние предметы, от пищевых продуктов. Они также используются для классификации пищевых компонентов, таких как мука, какао-порошок и другие гранулированные продукты, для различных методов переработки. Использование сит повышает контроль качества продукции и гарантирует потребителям безопасный и удовлетворительный опыт.
• Химическое производство: Сита используются при работе с химикатами различной формы и размера, чтобы обеспечить чистоту ингредиентов и стабильное качество. Сита из углеродистой стали могут сортировать химические соединения и удалять агломераты или нежелательные частицы в процессе химической обработки. Такие отрасли, как производство пигментов, производство полимеров и нефтехимия, в значительной степени зависят от сит.
• Горнодобывающая и металлургическая промышленность: В горнодобывающей и металлургической промышленности сита отделяют руды по размеру. Это повышает эффективность добычи и переработки минералов. Сита можно использовать на горных предприятиях для отделения сырья, такого как песок, гравий и уголь. Таким образом, сита помогают защитить перерабатывающее оборудование и повысить качество конечной продукции.
• Строительная промышленность: Сита широко используются в строительной промышленности для определения подходящего размера частиц цемента, заполнителя и грунта. Это обеспечивает структурную целостность строительных проектов и устойчивость фундаментов. Сита помогают контролировать распределение размеров частиц, что позволяет производить строительные материалы, соответствующие отраслевым стандартам.
• Пластиковая и резиновая промышленность: Сита из углеродистой стали различают первичный и вторичный пластик и резину по размеру частиц. Они также сортируют сырье, чтобы обеспечить однородность производственного процесса. Использование стального сита в пластиковой и резиновой промышленности повышает качество продукции, эффективность процесса и защиту оборудования.

Как выбрать сита для испытаний из углеродистой стали

Вот несколько факторов, которые следует учитывать при выборе сит для испытаний из углеродистой стали:

• Напряжение питания

  Знание напряжения питания сита для испытаний из углеродистой стали очень важно. Необходимо убедиться, что требования машины соответствуют имеющемуся на месте источнику электроснабжения. Несоответствие напряжения может привести к неправильной работе или повреждению машины.

• Пропускная способность

  Пропускная способность сита для испытаний из углеродистой стали указывает на количество материала, которое оно может обработать за определенный промежуток времени. При выборе важно сравнить их и выбрать машину, пропускная способность которой соответствует желаемому объему тестирования.

• Эксплуатационные расходы

  Рассмотрите факторы, которые влияют на общие эксплуатационные расходы машины, такие как потребление энергии, потребности в техническом обслуживании и любые дополнительные расходы, связанные с ее эксплуатацией. Оценить эти элементы позволит выбрать сито для испытаний из углеродистой стали с разумными эксплуатационными расходами.

• Уровень автоматизации

  При выборе сита для испытаний из углеродистой стали подумайте об уровне его автоматизации, который варьируется от ручного управления и обучения до полностью автоматизированных машин. В зависимости от ваших потребностей и доступных ресурсов выберите машину, которая предлагает необходимый уровень автоматизации.

• Калибровка и сертификация

  При выборе сита для испытаний из углеродистой стали важно выбрать машину, которая может быть откалибрована и сертифицирована для обеспечения точной работы. Чтобы обеспечить валидность, ищите машины, которые соответствуют отраслевым стандартам для калибровки и сертификации.

В&О

В1: Какова цель сита для испытаний?

О1: Сито для испытаний предназначено для разделения материалов по разным размерам. Его основная цель - обеспечить точный и надежный анализ частиц и помочь в контроле качества.

В2: В чем преимущество использования свинцового сита для испытаний?

О2: Сито для испытаний из углеродистой стали более экономично, чем сито из нержавеющей стали, так как оно может обеспечить аналогичный уровень прочности и долговечности. Такое сито не деформируется и не ломается легко во время использования.

В3: Что такое предельное ситовое испытание?

О3: Оно включает в себя определенный процесс просеивания для определения распределения размеров частиц материала. Рекомендуется использовать сито с максимально возможным размером ячейки, которое даст полезную информацию, и сито с минимальным размером ячейки для тестируемого материала. Сито следует встряхивать в вибрационном аппарате до статистического насыщения.