Туннельная печь для обжига глиняных кирпичей

Типы туннельных печей для обжига глиняного кирпича

Туннельная печь для обжига глиняного кирпича - это широко используемое оборудование для обжига глиняного кирпича в прямоугольном туннеле/каналах. Глиняные кирпичи толкаются/перемещаются с фиксированной скоростью через разные зоны туннельной печи, где температура различна. Это помогает в завершении различных процессов, необходимых для получения конечного продукта. Другие названия туннельной печи включают: горизонтальная печь Мерца, непрерывная вертикальная или горизонтальная печь Берджесса, а также вертикальная или горизонтальная шахтная печь.

Благодаря постепенному процессу перемещения продуктов через туннель печи, большое количество изделий может быть обожжено за один раз. Это делает туннельную печь более эффективным вариантом при производстве изделий в больших объемах. Топливо, необходимое для поддержания работы туннельной печи, значительно меньше, чем у других типов печей, доступных на рынке. Это делает туннельную печь экологически чистой при использовании для изготовления керамических изделий, таких как глиняные кирпичи.

Туннельные печи могут быть изготовлены в любом направлении - вертикальном, горизонтальном или наклонном. Однако, как правило, туннельная печь изготавливается горизонтально с камерой, разделенной на секции. Термин "секционная" означает, что между огневыми камерами также установлены несколько камер для подогрева. Секции могут быть расположены в любом порядке, например, одна огневая камера, за которой следуют несколько камер для подогрева, или наоборот.

Согласно исследованиям, проведенным по эффективности туннельной печи, можно сказать, что по проценту кирпичей, которые можно обжечь на единицу топлива, туннельная печь является самой эффективной из всех печей, доступных на рынке.

В зависимости от конструкции печи, существует несколько других типов туннельных печей, которые наиболее часто используются:

• Туннельная печь с воздушным потоком: Этот тип туннельной печи использует принцип конвекции для нагрева керамических изделий путем циркуляции горячего воздуха в печи через сгорание топлива. Воздушный поток часто регулируется системой вентиляции, которая включает в себя впускные и выпускные отверстия, а также вентиляторы. В зависимости от размера и конструкции печи, воздушный поток можно регулировать для оптимизации процесса обжига и достижения желаемого качества керамических изделий.
• Туннельная печь с вагонетками: Туннельная печь с вагонетками - это тип печи, который часто используется для обжига керамических изделий, таких как кирпич, плитка, кружки, посуда и т.д. Туннельная печь с вагонетками спроектирована для того, чтобы эффективно обеспечивать непрерывный обжиг большого количества керамических изделий. В туннельной печи с вагонетками керамические изделия размещаются на вагонетках или тележках, которые перемещаются по печи. Вагонетки загружаются необжиженными керамическими изделиями, а затем толкаются в печь для обжига. По мере того, как вагонетки перемещаются по разным зонам печи, керамические изделия проходят процесс обжига, который включает в себя сушку, а затем спекание и витрификацию при высоких температурах.
• Туннельная печь с тележками: Туннельная печь с тележками похожа на туннельную печь с вагонетками, но в ней используются тележки, а не вагонетки для транспортировки керамических изделий по печи. Тележка обычно тяжелая и предназначена для перевозки больших грузов необжиженных керамических изделий. Как и туннельная печь с вагонетками, туннельная печь с тележками использует непрерывный процесс обжига, при котором керамические изделия транспортируются по печи с помощью тележек.

Характеристики и техническое обслуживание

Понимание характеристик имеет решающее значение, прежде чем приступать к покупке туннельной печи для глиняного кирпича или ее установке. То же самое касается технического обслуживания, которое необходимо для увеличения срока службы оборудования, а также для гарантии его оптимальной работы на полную мощность.

• Размер и вместимость: Как правило, это определяется длиной и шириной туннельной печи. Размеры также определяют ее вместимость. Более компактная туннельная печь, размер которой составляет около 50-100 метров, может производить примерно 2000-15000 кирпичей в неделю. Для более крупных туннельных печей длиной до 500 метров или более, производственная мощность может быть выше, даже в два раза больше, чем у туннельных печей меньшего размера.
• Система регулирования температуры: Это относится к тому, насколько хорошо туннельная печь может повышать, понижать и поддерживать определенные уровни температуры, которые необходимы для обжига глиняного кирпича. Точность системы регулирования температуры может влиять на качество производимых кирпичей.
• Используемое топливо: Обычно топливом для туннельной печи является природный газ, уголь, нефть или электричество. Некоторые современные туннельные печи для обжига глиняного кирпича используют альтернативное топливо, такое как биомасса или переработанные отходы, которые, как правило, более экологичны и устойчивы. Тип используемого топлива важен, так как он может влиять на эффективность туннельной печи и качество производимых кирпичей.
• Конструкция: Материалы и конструкция туннельной печи могут легко повлиять на ее долговечность и тепловую эффективность. Многие новые туннельные печи спроектированы для повышения тепловой эффективности, с системами рекуперации тепла и изолированными конструкциями для минимизации потери тепла.
• Система охлаждения: Это неотъемлемая часть туннельной печи, так как она определяет, насколько быстро кирпичи остывают и готовы к разгрузке. Более эффективные системы охлаждения могут повысить общие темпы производства и способствовать улучшению контроля качества кирпичей.

Кирпич - это основа зданий и инфраструктуры, поэтому важно, чтобы туннельные печи содержались в хорошем состоянии. Производители и владельцы цепочки поставок могут быть спокойны, зная, что наша туннельная печь не имеет движущихся частей. Это часто избавляет от необходимости в частом техническом обслуживании и, вместо этого, позволяет проводить периодические проверки для выявления каких-либо отклонений.

• Регулярные визуальные осмотры: Операторы могут следить за любыми признаками трещин, деформаций или повреждений. Это обычно отличный способ продлить срок службы туннельной печи.
• Периодический ремонт огнеупорных материалов: Учитывая, что большинство туннельных печей все еще довольно старые, те, кто знаком с их конструкцией, знают, что они часто изготавливаются из глины и кремнеземистых огнеупорных материалов. Огнеупорные материалы известны своими жаростойкими свойствами. Тем не менее, со временем они изнашиваются и повреждаются. Периодический ремонт можно проводить для поддержания тепловой эффективности печи.
• Поддержание изоляции: Изоляция предотвращает утечку тепла и гарантирует, что печь поддерживает стабильную температуру на протяжении всего процесса.
• Регулярное техническое обслуживание вентиляции и дымоходов: Это имеет решающее значение для других машин туннельной печи, чтобы естественный поток воздуха продолжался и не было никаких препятствий. Плохая вентиляция может привести к накоплению газов, которые вредны для человека, а также может привести к перегреву печи.

Сценарии использования туннельных печей для обжига глиняного кирпича

Туннельные печи в основном используются для массового производства керамических изделий, таких как кирпич, плитка и другие конструктивные и декоративные элементы. Они высоко ценятся в строительной отрасли за свою эффективность и качество производимых глиняных кирпичей. Кроме того, эффективность туннельной печи также распространяется на ряд других применений.

• Глиняные изделия: Помимо кирпича, туннельные печи используются для производства других глиняных изделий, включая керамическую плитку, керамогранит, фарфоровые изделия, санитарную керамику, огнеупорную керамику, посуду, вазы и другие декоративные и полезные изделия из глины. Особая характеристика, которую туннельные печи привносят в эти изделия, заключается в том, что они очень хорошо твердеют и приобретают блеск, обеспечивающий максимальную долговечность.
• Изделия из фаянса: Вторая основная область применения туннельных печей - это производство фаянса. Фаянс - это очень прочный керамический материал, обычно используемый для функциональной керамики, такой как кувшины, тарелки и горшки, которые также производятся методом туннельной печи. Наиболее популярны солевые глазури, которые несравненно водонепроницаемы и очень долговечны.
• Фарфоровые изделия: Третий основной тип материала, для которого используются туннельные печи - это фарфор. Это более редкий продукт, который более абстрактен в своей конструкции. Подобно фаянсу, фарфор также имеет разные виды, включая твердый, мягкий и костяной фарфор. Туннельные печи используются в основном для отверждения этих хрупких материалов, которые отличаются высокой прочностью и полупрозрачностью.
• Стеклянные изделия: Помимо керамики, некоторые туннельные печи также используются для производства определенных типов стекла. Это означает, что стеклообразующий материал помещается в туннельную печь, и под воздействием высокой температуры и обжига он превращается в стекло. Такой случай имеет место с горизонтальной печью внутри туннельной печи Net fire (H). Стеклянные материалы, которые обычно обрабатываются в таких типах печей, включают стекло с высоким содержанием кремнезема, плоское стекло, стеклокерамику и т.д.

Как выбрать туннельную печь для обжига глиняного кирпича

Приобретая туннельные печи для глиняного кирпича, покупатели должны учитывать ряд факторов. Им необходимо оценить производственную мощность печи.

Чтобы удовлетворить спрос своего рынка, покупатели должны выбирать туннельные печи, мощность которых соответствует потребностям рынка. Если мощность слишком высока, избыточное производство может пойти в отходы. С другой стороны, если она слишком низка, она может не удовлетворить спрос рынка.

Как правило, перепроектирование существующей технологии туннельных печей, особенно систем воздушного потока и теплопередачи, привело к существенному увеличению производительности. В настоящее время можно получить туннельную печь, которая может удовлетворить огромный спрос рынка.

Покупатели должны учитывать эффективность печи. Им следует искать туннельную печь с энергосберегающими функциями, такими как качественная изоляция, оптимальные механизмы обжига и современные системы управления. Такая печь минимизирует потери энергии и обеспечивает равномерный обжиг.

В зависимости от размера бизнеса и потребностей рынка, покупатели должны учитывать масштаб туннельной печи. Им необходимо определить, нужна ли им туннельная печь небольшого, среднего или крупного масштаба. Кроме того, следует отметить, что туннельные печи крупного масштаба имеют более сложную эксплуатацию и требуют продвинутых навыков управления.

Покупатели должны учитывать тип топлива, используемого в туннельной печи. Им следует искать печь, которая использует их предпочтительное топливо. Если печь использует незнакомое топливо, покупатель должен изучить его целесообразность перед покупкой печи.

Поскольку эксплуатационные расходы туннельной печи могут быть очень высокими, покупателям необходимо учитывать требования к техническому обслуживанию оборудования. Движущиеся части печи потребуют частой смазки для снижения износа. Несущие конструкции и поверхности печи потребуют регулярной очистки, чтобы предотвратить накопление мусора и пыли для поддержания адекватной теплопередачи.

Важно, чтобы покупатели знали, что равномерность и контроль температуры имеют решающее значение для производства качественного кирпича. Поэтому при оценке различных типов туннельных печей, доступных для продажи, покупатели должны искать модели с современными системами регулирования температуры, которые обеспечивают равномерный обжиг по всей печи. Кроме того, чтобы гарантировать, что кирпичи получаются с неизменным качеством, покупатели должны выбирать туннельные печи с точным контролем атмосферы внутри печи, например, контролем влажности и давления.

Часто задаваемые вопросы

В1: Какой тип топлива используется в туннельной печи?

А1: Туннельные печи могут работать на различных видах топлива, таких как уголь, природный газ, дизельное топливо, биогаз или электричество. Выбор топлива может зависеть от таких факторов, как стоимость, доступность и конкретные требования производственного процесса.

В2: Сколько времени занимает обжиг материалов в туннельной печи?

А2: Время обжига в туннельной печи может варьироваться в зависимости от конструкции печи, необходимой температуры и материала, который обжигается. В целом, процесс обжига может занимать от нескольких дней до недели или более.

В3: Каковы требования к техническому обслуживанию туннельной печи?

А3: Требования к техническому обслуживанию туннельной печи могут включать регулярный осмотр и ремонт огнеупорных материалов печи, осмотр и техническое обслуживание систем обжига и вентиляции, очистку печей и вспомогательного оборудования, а также плановое техническое обслуживание электрических и механических систем управления.

В4: В чем разница между туннельной печью и другими типами печей?

А4: В отличие от других типов непрерывных печей, таких как туннельные печи, где материалы постоянно подаются и обжигаются одновременно, периодические печи, такие как восходящая, нисходящая, шахтная и квадратная, обжигаются партиями. Кроме того, туннельные печи, как правило, имеют более высокую производительность, чем многие другие типы печей.