(1406 шт. продукции доступно)
Сочетание машины для производства глиняного кирпича и печи Гофмана было полезным для коммерческого производства прочных глиняных кирпичей. Несколько типов машин могут производить кирпичи из глинистой почвы.
Ручные машины для производства глиняного кирпича
Ручные машины оснащены рычагами и рукоятками, которые операторы должны физически перемещать, чтобы протолкнуть влажную глину в машину. После того, как глина подана в машину, ручные машины для производства кирпича механически формируют влажную глину в форму кирпича. Операторы вручную перемещают сформированную глину в сушильную камеру, где она будет сушиться в течение нескольких дней или недель, прежде чем ее отправят в печь для обжига. После завершения процесса сушки операторы вручную загружают необожженные кирпичи в ручную печь для обжига. После завершения процесса обжига они используют ручные инструменты для выгрузки обожженных кирпичей из печи.
Электрические машины для производства глиняного кирпича
Электрические машины имеют кнопки и органы управления, которые оператор может использовать для запуска и остановки машины по своему усмотрению. Оператор сначала подает влажную глину в машину, а затем управляет ее функциями с помощью пульта управления. После того, как глина сформирована в кирпичи, электрическая машина автоматически складывает сырые кирпичи в заранее определенное место. После того, как сырые кирпичи высохнут, они автоматически загружаются в электрическую печь. Во время обжига температура и время также программируются и автоматизируются. После завершения процесса обжига охлажденные кирпичи также автоматически выгружаются из электрической печи. По сравнению с ручными машинами, электрические машины более эффективны и требуют меньше ручного труда для работы.
Пневматические машины для производства глиняного кирпича
Пневматические машины работают на сжатом воздухе и используют его для перемещения влажной глины по машине. С помощью сжатого воздуха этот тип машины обеспечивает быструю и точную работу, а также снижает количество усилий оператора, необходимых для управления машиной. Влажная глина подается в машину, где она формируется в кирпичи. После формовки сырые кирпичи толкаются или тянутся в сушильную камеру, где они остаются в течение нескольких дней или недель. После завершения процесса сушки сырые кирпичи передаются в печь Гофмана для обжига. После завершения процесса обжига кирпичи выгружаются вручную или автоматически, в зависимости от настройки печи.
Технические характеристики машины для производства глиняного кирпича и печи Гофмана могут отличаться в зависимости от конкретных моделей и марок, доступных на рынке. Тем не менее, вот некоторые общие характеристики, касающиеся производительности, давления, объема, температуры и размеров.
Производительность
Производительность машины обычно измеряется количеством кирпичей, производимых в час или в день. Например, машина для производства глиняного кирпича малого масштаба может производить около 5000 - 10 000 кирпичей в день. С другой стороны, более совершенные и крупномасштабные машины могут производить от 50 000 до 200 000 кирпичей в день.
Давление
Экструзионные машины должны применять определенные уровни давления, чтобы обеспечить правильное перемешивание и формовку глины. Давление небольших экструзионных машин для производства кирпича может варьироваться от 0,05 до 0,1 мегапаскаля. Большие машины могут иметь более высокое давление, например, до 0,5 мегапаскаля в некоторых промышленных установках.
Объем
Конкретные объемы машины для производства кирпича соответствуют количеству глины, которое может быть обработано за один раз. Небольшие машины могут обрабатывать примерно от 0,5 до 1 кубического метра глины в час. С другой стороны, промышленные машины могут иметь объемную производительность от 5 до 10 кубических метров в час.
Температура
Машины, отвечающие за обжиг кирпичей, такие как печь Гофмана, должны достигать определенных температур, чтобы производить прочные кирпичи. Температура для машины для обжига кирпича может варьироваться от 900 до 1100 градусов Цельсия для красных глиняных кирпичей. Для керамических или фарфоровых кирпичей машины могут достигать 1300 градусов Цельсия.
Размеры
В зависимости от масштаба производства машины могут иметь разные размеры. Экструзионные машины могут иметь длину от 3 до 12 метров, ширину от 3 до 5 метров и высоту от 4 до 8 метров.
Как и любое другое оборудование, машина для производства глиняного кирпича требует регулярного технического обслуживания для долговечности и оптимальной производительности. Вот несколько советов по техническому обслуживанию, которые могут использовать владельцы предприятий.
Как автоматические, так и ручные машины для производства глиняного кирпича являются универсальными машинами. Их можно использовать в различных ситуациях, в том числе:
При покупке машины для производства глиняного кирпича важно учитывать следующие особенности машины:
В1: Каковы последние достижения в машинах для производства глиняного кирпича?
О1: Разработка энергоэффективных машин сокращает производственные затраты. Автоматизация и оцифровка машин для производства глиняного кирпича с помощью искусственного интеллекта, Интернета вещей и облачных технологий улучшили рабочий процесс и увеличили производительность. Теперь есть экологически чистые варианты, такие как глиняные кирпичи, изготовленные машинным способом, которые сокращают отходы и выбросы. Наконец, разработка многофункциональных машин позволила одной машине выполнять несколько этапов процесса производства глиняного кирпича, что позволило оптимизировать производство.
В2: Как машина для производства глиняного кирпича повышает производительность?
О2: Использование автоматических функций в машине для производства глиняного кирпича сокращает потребность в ручном труде и, таким образом, ускоряет производственный процесс. Машина формирует и придает форму большему объему глины, чем это было бы возможно вручную. Крупномасштабное производство становится возможным благодаря непрерывной подаче и обработке глины в машине, а также ее способности производить несколько партий за день. Согласованность и однородность размеров и форм глиняных кирпичей сокращают время, затрачиваемое на регулировку и подгонку.
В3: Как машина для производства глиняного кирпича улучшает качество продукции?
О3: Точность и контроль температуры и влажности в машине для производства глиняного кирпича гарантируют, что кирпичи будут постоянно прочными и долговечными. Равномерная формовка и придание формы глине делает ее однородной и улучшает ее качество. Многие машины также включают системы контроля качества для мониторинга и выявления проблем в режиме реального времени, что позволяет немедленно внести коррективы и сократить количество дефектов.