CNC токарный станок с живым инструментом

Типы токарных станков с ЧПУ с живыми инструментами

Токарный станок с ЧПУ с живым инструментом — это оснастка, устанавливаемая на токарных станках с ЧПУ, которая позволяет выполнять операции фрезерования и сверления. Среди множества функций держатель инструмента передает вращательное движение режущим инструментам для поддержки таких операций, как нарезание резьбы и нарезание резьбы. Обычно держатель живого инструмента устанавливается на револьверную головку токарного станка с ЧПУ.

• Держатель живого инструмента для токарных станков с ЧПУ Cat40

Держатель живого инструмента CAT40 разработан для токарных станков с ЧПУ CAT40. Он оснащен зажимом инструмента и вариантом различных размеров ID/OD. Зажим инструмента может быть настроен в соответствии с техническими характеристиками обрабатываемой детали для достижения желаемых результатов. Этот держатель инструмента эффективно добавляет возможности фрезерования к токарным станкам с ЧПУ, позволяя пользователям производить сложные детали, которые обычно требуют нескольких станков.

• Держатель живого инструмента для токарных станков с ЧПУ BT30

Держатель живого инструмента BT30 разработан для токарных станков с ЧПУ BT30. Некоторые из его особенностей включают лучшую систему захвата для повышения стабильности, высокой универсальности и пригодности для тяжелых задач механической обработки. Он также предлагает вариант различных держателей инструмента BT30 для фрезерных станков с ЧПУ.

• Держатель живого инструмента для токарных станков с ЧПУ HSK63F

Держатели живых инструментов, использующие HSK (Hohskuelle Kurz, что в переводе с немецкого означает «Конусный хвостовик»), характеризуются коротким, толстостенным конусом, обеспечивающим отличную жесткость и соосность. Конструкция HSK улучшает стабильность и точность держателя инструмента, что делает его подходящим для высокоскоростной обработки и сложных задач резания. Держатели инструмента HSK обычно имеют запирающий механизм, который использует выступы на хвостовике для фиксации их на месте. Они также обладают высокой прочностью и идеально подходят для тяжелых задач механической обработки.

Спецификация и обслуживание токарных станков с ЧПУ с живыми инструментами

Станция живого инструмента на токарных станках с ЧПУ сложна и состоит из различных деталей, каждая из которых выполняет важные функции. Из-за этого необходимо внимательнее изучить ее специфические функции и требования к техническому обслуживанию.

• Скорость вращения шпинделя и мощность:

  Токарные станки с живыми инструментами имеют различную скорость вращения шпинделя. Мощность, измеряемая в киловаттах (кВт), также может отличаться в зависимости от инструмента, материала обрабатываемой детали и требований к механической обработке.

• Совместимость держателя инструмента:

  Держатель живого инструмента совместим с различными типами инструментов, включая фрезерные, сверлильные, резьбонарезные, шаровидные фрезерные, резьбонарезные и т. д.

• Патрон:

  Распространенными типами патронов, используемых для токарных станков с ЧПУ с живыми инструментами, являются ER, JR и R. Конкретный тип, выбранный, будет зависеть от конструкции инструмента и требований материала обрабатываемой детали.

• Система охлаждения:

  Существуют различные типы систем охлаждения, используемые для токарных станков с ЧПУ с живыми инструментами. К ним относятся охлаждение корпуса инструмента, обрабатываемой детали или внутреннего прохода, среди прочего.

• Система управления:

  Система управления на токарном станке с ЧПУ с живым инструментом будет отличаться в зависимости от модели станка. Обычно для управления вращением держателя инструмента используется серводвигатель или механизм прямого привода.

• Другие принадлежности:

  Насадки для токарных станков с ЧПУ с живым инструментом могут иметь другие принадлежности, такие как муфты, соединители или стойки и т. д. Они позволяют им подключаться к различным типам станков или инструментов.

Техническое обслуживание

Техническое обслуживание живых инструментов для токарных станков с ЧПУ очень важно, так как регулярное техническое обслуживание продлевает срок их службы и гарантирует их исправную работу. Ниже приведены некоторые типичные методы технического обслуживания и советы:

• Регулярная очистка:

  Операторы должны регулярно удалять стружку и другие загрязнения с помощью воздушной струи или мягкой щетки. Очистка держателя инструмента, шпинделя и патрона предотвратит скопление стружки и поддержит чистоту рабочей зоны инструмента.

• Смазка:

  Регулярная смазка шпинделей и направляющих живых инструментов имеет решающее значение. Выберите правильную смазку для инструмента, чтобы уменьшить трение и износ между компонентами.

• Регулярный осмотр:

  Пользователям необходимо регулярно проверять различные компоненты живого инструмента, включая шпиндели, подшипники, держатели инструмента и соединители. Следите за признаками износа или повреждений и, если необходимо, отремонтируйте инструменты, чтобы сохранить их функциональность.

• Избегайте перегрузки:

  Живые инструменты имеют определенные грузоподъемности. Операторы станков с ЧПУ должны избегать превышения предельной нагрузки инструмента, чтобы предотвратить повреждения от перегрузки. Выбирайте подходящие параметры обработки в соответствии с материалом обрабатываемой детали и требованиями к обработке.

• Предотвращение пыли и влаги:

  Защитите живой инструмент от пыли и влаги. Используйте защитные чехлы или кожухи, чтобы предотвратить воздействие суровых условий окружающей среды. Это сохранит инструмент в хорошем состоянии и снизит риск повреждений.

Сценарии применения токарных станков с ЧПУ с живыми инструментами

В частности, живые инструменты для станков с ЧПУ внесли большой вклад в успех часовой промышленности. В прошлом для часов требовались отдельные операции для сверления отверстий для корпуса и циферблата. Использование токарного станка с ЧПУ с живым инструментом позволяет выполнять эти операции и многие другие за один установочный этап, повышая эффективность и сокращая время производства.

Вот некоторые примеры его применения в часовой промышленности:

• Токарные станки с ЧПУ и живые инструменты: В механической обработке с ЧПУ используется устройство, называемое держателем инструмента для токарных станков с ЧПУ. Шпиндель токарного станка приводит в движение держатель инструмента. Держатели живых инструментов имеют встроенные валы, содержащие подшипники, которые позволяют им вращаться и выполнять операции механической обработки, в то время как обрабатываемая деталь также вращается на своем шпинделе.
• Эффективная обработка с меньшим количеством установок: Одним из главных преимуществ живых инструментов для станков с ЧПУ является то, что они позволяют выполнять более эффективные операции механической обработки с меньшим количеством установок. Это может значительно сократить время обработки и повысить производительность.
• Повышенная точность и точность: Поскольку живые инструменты синхронизированы с программой ЧПУ, они могут обеспечить более высокую точность и точность, чем инструменты с ручным управлением. Кроме того, их точность часто не менее чем +/- 0,005 дюйма, а иногда и лучше, в зависимости от качества и конструкции инструмента.
• Экономия места: На токарном станке с ЧПУ, использующем револьверную головку для фиксации инструментов, есть живые и мертвые инструменты. Живые инструменты более сложны в использовании на станках с большим количеством револьверных головок, которые могут удерживать множество инструментов. Рекомендуется использовать меньшее количество держателей живых инструментов, чтобы сэкономить место.

Как выбрать токарные станки с ЧПУ с живыми инструментами

При выборе живых инструментов для токарных станков с ЧПУ важно учесть несколько факторов, чтобы обеспечить совместимость, производительность и качество. В основном конструкция держателя инструмента должна соответствовать техническим характеристикам токарного станка. Требования к обрабатываемой детали могут влиять на выбор живого инструмента. Учитывайте типы материалов и геометрию типичных изделий, с которыми работают клиенты. Выберите подход с широким спектром совместимых приспособлений для выполнения различных задач. Учитывайте сложность и объем выполняемых работ. Если типы запусков велики, инвестирование в высокоскоростные шпиндели с живым инструментом может быть оправданным для более быстрой обработки. Определите максимальную скорость вращения шпинделя токарного станка для аксессуаров и убедитесь, что выбранный инструмент может обеспечить необходимую скорость вращения для эффективной обработки. Кроме того, учитывайте потребности в мощности для приводов. Некоторые живые инструменты требуют внешнего питания от токарного станка для работы. В этом случае важно обеспечить правильные электрические соединения.

Оцените точность и точность всех возможных вариантов живых инструментов. Более высокие уровни точности напрямую влияют на качество готовой продукции. Учитывайте простоту замены и технического обслуживания выбранных живых аксессуаров. Инструменты со стандартными деталями и доступными инструкциями по эксплуатации, как правило, проще и быстрее обслуживать и заменять, минимизируя простои токарного станка. Также учитывайте совместимость инструмента с существующими системами автоматизации. Если имеется автоматическая система смены инструмента, убедитесь, что живой аксессуар работает с ним для бесперебойного автоматизированного производства.

Предположим, некоторым клиентам необходимы специальные приспособления, такие как концевые фрезы, фрезы для нарезания резьбы или сверла. В этом случае может быть целесообразно инвестировать в держатель живого инструмента со сменными модулями, чтобы обеспечить гибкость смены различных аксессуаров по мере необходимости. Наконец, выбирайте живые инструменты, изготовленные из прочных материалов с надежной конструкцией, чтобы выдерживать нагрузки регулярной токарной обработки и сохранять производительность в течение длительного времени. Сочетание этих факторов, исходя из конкретных потребностей и приоритетов, поможет выбрать подходящие живые инструменты для токарных станков, которые максимально повысят эффективность обработки.

В & О

В: Каковы преимущества токарных станков с ЧПУ с живыми инструментами?

О: Токарные станки с ЧПУ с живыми инструментами предлагают несколько значительных преимуществ для операций механической обработки, включая большую гибкость и эффективность. С токарным станком с ЧПУ с живыми инструментами операторы могут выполнять различные операции механической обработки, такие как сверление, нарезание резьбы и фрезерование, без необходимости изменения установочных установок или перемещения обрабатываемых деталей между различными станками. Эта возможность «одного окна» приводит к сокращению времени производства и повышению эффективности рабочего процесса. Многозадачный характер токарных станков с ЧПУ с живыми инструментами сокращает количество станков и установок, необходимых для операций механической обработки, что оптимизирует производственные процессы и упрощает рабочие процессы.

В: Какие последние тенденции наблюдаются в отрасли механической обработки с ЧПУ?

О: Несколько последних тенденций в отрасли механической обработки с ЧПУ напрямую влияют на типы инструментов и оборудования для механической обработки, необходимых для операций механической обработки. Повышение автоматизации процессов механической обработки за счет использования робототехники и других автоматизированных технологий.

В: Требуют ли станки с ЧПУ технического обслуживания?

О: Станочные инструменты с ЧПУ по своей природе очень мало нуждаются в техническом обслуживании по сравнению с традиционными станками. Тем не менее, они все же требуют регулярного технического обслуживания, включая смазку и периодическую замену деталей, таких как ремни, подшипники и уплотнения.

В: Каковы меры безопасности станка с ЧПУ?

О: При использовании станков с ЧПУ или другого специализированного оборудования оператор всегда должен носить защитные очки, щитки для лица, наушники и перчатки. Использование противопылевой маски также рекомендуется во время определенных операций. Соблюдение руководств производителя и инструкций по технике безопасности имеет решающее значение для обеспечения правильного использования и предотвращения несчастных случаев. Надлежащая подготовка по безопасному и эффективному использованию станка с ЧПУ необходима для безопасной эксплуатации.