Центр токарной обработки ЧПУ металл

Типы токарных станков с ЧПУ для обработки металла

Токарный станок с ЧПУ для обработки металла - это усовершенствованный тип токарного станка, который может выполнять несколько операций механической обработки на заготовке, не меняя ее установки. Традиционно на токарном станке вращалась неподвижная заготовка, чтобы создавать объект с круглыми геометрическими профилями. Однако токарный станок с ЧПУ для обработки металла может автоматически перемещать заготовку в трехмерном пространстве, чтобы создавать сложные конструкции без вмешательства человека.

К токарным станкам с ЧПУ для обработки металла относятся следующие типы:

• Токарный станок с ЧПУ

  Токарный станок с ЧПУ обычно не имеет вторичного рабочего шпинделя, называемого револьверной головкой, который выполняет вторичные операции на заготовке без изменения ее установки. Поскольку они выполняют только токарные операции, эти станки идеально подходят для производства цилиндрических деталей с одним профилем. Их часто используют в отраслях промышленности, где массово производятся простые цилиндрические объекты, такие как болты, валы и штифты.

• Токарные станки с ЧПУ

  Токарный станок с ЧПУ для обработки металла может выполнять несколько операций механической обработки на заготовке, автоматически меняя ее инструмент. Автоматическая револьверная головка будет выполнять вторичные операции на заготовке, такие как сверление, растачивание, нарезание резьбы, нарезание резьбы, фрезерование, накатывание и фрезерование канавок. Это устраняет необходимость в отдельных сверлильных и фрезерных станках для токарной заготовки.

  Токарный станок с ЧПУ также оснащен системой числового программного управления (ЧПУ), которая автоматизирует процесс точения и обеспечивает точную, согласованную и повторяемую обработку. Токарные станки также классифицируются на токарные станки с мелко- и глубоко-глубинным точением. Токарный станок с ЧПУ может создавать сложные формы, такие как сферы, овалы или канавки.

• Многоцелевые токарные станки с ЧПУ

  Многоцелевой токарный станок с ЧПУ - это, по сути, усовершенствованная версия токарного станка с ЧПУ. Помимо уже упомянутых функций, он также имеет фрезерные возможности за счет наличия фрезерного шпинделя или револьверной головки. Заготовки, закрепленные на многоцелевом токарном станке с ЧПУ, могут иметь материал, удаленный с поверхности, для создания сложной геометрии без перемещения и повторной установки. Эти станки идеально подходят для создания сложных конструкций, для которых обычно требуется несколько разных станков и процедур.

  Даже со всем оборудованием на многоцелевом токарном станке с ЧПУ остается достаточно места для заготовок. Это возможно благодаря использованию технологии линейных двигателей, которая позволяет станку иметь более высокую скорость поперечного перемещения, а также более высокие показатели ускорения и замедления.

  Благодаря своей универсальности и эффективности многоцелевые токарные станки с ЧПУ часто называют универсальными станками. Они широко используются в аэрокосмической, автомобильной и медицинской отраслях, поскольку могут создавать сложные, точные детали, необходимые в этих отраслях, с более высокой точностью и спросом.

Технические характеристики и техническое обслуживание токарного станка с ЧПУ для обработки металла

Технические характеристики токарных станков с ЧПУ могут варьироваться в зависимости от типа станка и от того, осуществляется ли резка и точение на стандартном или более значительном рабочем столе. Ниже приведены типичные параметры, которые необходимо знать при покупке или техническом обслуживании токарного станка с ЧПУ.

• Диаметр шпинделя: Диаметр шпинделя указывает на количество материала, которое может быть закреплено на шпинделе токарного станка для механической обработки. Он показывает часть, с которой будет легко работать. Более большой диаметр шпинделя означает, что можно использовать заготовки с более толстым диаметром.
• Максимальный диаметр точения: Эта величина указывает на наибольший диаметр заготовки, которую может точить или обрабатывать станок, обычно когда заготовка установлена на шпинделе или патроне.
• Максимальная длина точения: Она указывает, какой длины может быть деталь, чтобы выполнять точные разрезы и создавать индивидуальные формы. Длина резки или длина точения связана с длиной станины или рабочей поверхности станка.
• Держатели инструментов: Типы держателей инструментов, поставляемых с токарным станком с ЧПУ для обработки металла, могут отличаться в зависимости от стандартных или индивидуальных комплектов, в которых поставляется станок. Держатель инструмента будет поддерживать такие инструменты, как сверла, метчики и зенкеры, что поможет в процессе механической обработки.
• Система управления: Система управления ЧПУ на станке выполняет ту же функцию, что и компьютер в любой другой автоматизированной производственной среде. Она выдает команды, которые управляют процессом механической обработки, и отвечает за большую часть сложной точной работы, которую может выполнять станок.
• Двигатель и привод: Части токарного станка с ЧПУ, которые запускают резку и другие вторичные или связанные операции, будут приводиться в движение и вращаться двигателями и приводами, характерными для станка. К ним могут относиться шаговые двигатели, бесколлекторные двигатели постоянного тока и серводвигатели.
• Мощность: Мощность шпиндельного двигателя иногда указывается в лошадиных силах и в том, как он преобразует эту мощность для выполнения своей работы.
• Масса станка: Станок должен быть установлен на прочной раме, чтобы обеспечить его неподвижность во время выполнения точных операций резки и точения. Это связано с тем, что необходимы критические операции механической обработки. Масса станка будет варьироваться в зависимости от того, является ли он настольным, напольным или установленным на подставке, но для каждого из них будут необходимы соответствующие массы, чтобы обеспечить безопасную установку и эксплуатацию.

Важно правильно обслуживать токарный станок с ЧПУ, чтобы он выполнял все важные задачи по изготовлению металлических деталей и компонентов. Некоторые из наиболее важных частей следующие:

• Тщательно обучите операторов и тех, кто выполняет задачи по техническому обслуживанию, по руководству по техническому обслуживанию станка. Обратитесь за помощью к производителю для получения дополнительной информации о необходимых навыках.
• Регулярно и систематически смазывайте направляющие и зубчатые рейки. Убедитесь, что все крышки, скользящие детали и шестерни также смазаны.
• На роликовые рейки и направляющие нужно наносить смазку. Регулярно удаляйте пыль и мусор, чтобы обеспечить охлаждение и отсутствие избыточного тепла.
• Убедитесь, что резервный охлаждающий раствор поддерживается и заменяется, а воздуховоды доступны, чисты и работают согласованно и правильно.
• Проверьте наличие неплотно прилегающих деталей, ремней, цепей и других мелких элементов, чтобы убедиться, что они смазаны и работают правильно.
• Общее правило - смазывать движущиеся части, чтобы уменьшить трение, чтобы они работали более эффективно и дольше.

Области применения токарных станков с ЧПУ для обработки металла

Токарные станки с ЧПУ широко используются для производства следующих типов деталей для многих отраслей промышленности:

• Ручки, ручки и другие элементы захвата: Многие типы ручек, рукояток и кнопок, используемых для крепления или управления вентилями, кранами и другими устройствами, часто изготавливаются из пластмассы. Однако в промышленных условиях с высокотемпературными машинами это может быть не так. Токарные станки с ЧПУ могут создавать детали с эргономичным дизайном, например, с накатанными узорами, чтобы обеспечить захваты, выполненные из металла.
• Детали автомобильных двигателей: Токарные станки с ЧПУ могут быстро производить цилиндрические детали, такие как спидометры, оси, крышки свечей зажигания и ободья колес, с высокой точностью и малыми допусками. Многие автомобильные детали должны соответствовать строгим стандартам качества и безопасности. Использование токарного станка с ЧПУ для обработки металла гарантирует, что каждая деталь на сборочной линии может быть изготовлена в больших количествах и с постоянным качеством.
• Медицинские изделия: Некоторые медицинские изделия должны быть изготовлены с максимальной точностью. Это относится к имплантатам и протезам для коленей, бедер и суставов, а также к хирургическим инструментам, таким как щипцы и ручки. Токарный станок с ЧПУ может создавать эти компоненты точно в соответствии с проектными спецификациями, включая сложную геометрию, узкие допуски и сложные детали.
• Детали аэрокосмической техники: В отраслях промышленности необходимо соблюдать строгие протоколы безопасности и непредвиденных обстоятельств при производстве. Токарные станки с ЧПУ гарантируют, что инструмент изготовлен в соответствии с правилами и стандартами, установленными для данной отрасли. Детали аэрокосмической техники производятся с использованием таких передовых функций, как легкие материалы, биосовместимые материалы, антикоррозионные покрытия и крепежные элементы, требующие многозаходной резьбы.
• Детали часов: Современные технологии позволяют создавать крошечные компоненты, которые сегодня являются стандартом в часах. Эти мелкие внутренние детали, такие как роторы, стрелки, шестерни и другие вращающиеся объекты, требуют исключительной точности при массовом производстве. Использование токарного станка с ЧПУ обеспечит высокую точность и детальность.
• Ножки металлической мебели: Производители металлической мебели используют токарные станки с ЧПУ для точения этих деталей. Например, столы и стулья имеют ножки из металлических сплавов (часто из алюминия), которые обеспечивают прочность и привлекательный вид с поверхностной обработкой.

Как выбрать токарный станок с ЧПУ для обработки металла

Приобретая токарный станок с ЧПУ, покупателям необходимо убедиться, что станок имеет стабильную конструкцию. Хорошо сделанный станок будет иметь прочную раму, которая поглощает вибрации, возникающие во время процесса механической обработки. Это поможет поддерживать требуемый уровень точности. Этого можно добиться, выбрав станок, который был отлив из цельного металла.

Для предприятия, которое занимается высокопроизводительными работами, лучше всего инвестировать в мощный токарный станок с ЧПУ. Такой станок может комфортно справляться с частым использованием, не подвергаясь преждевременному износу. Как правило, мощные станки имеют прочные компоненты, способные выдерживать высокие нагрузки.

Длину и диаметр рабочей области важно учитывать при выборе токарного станка. Идеальный станок должен иметь возможность точить заготовки, соответствующие существующим проектным требованиям предприятия. Он также должен оставлять достаточно места для изучения будущих возможностей проекта.

Ознакомьтесь с диаметром отверстия шпинделя и диапазоном скоростей шпинделя. Диапазон скоростей шпинделя должен быть достаточно высоким, чтобы позволить использование различных типов заготовок и инструментальных материалов. Большой диаметр отверстия шпинделя позволяет пропускать через шпиндель заготовки большого диаметра. Эта интеграция облегчает выполнение различных проектов по механической обработке.

Для удобства эксплуатации выберите станок с простой в использовании системой управления ЧПУ. Исследуйте наличие автоматических станций смены инструмента и загрузочных устройств. Такие функции могут помочь в автоматизации процесса механической обработки, сокращая вмешательство оператора и увеличивая скорость производства.

Часто задаваемые вопросы о токарных станках с ЧПУ для обработки металла

В1: В чем разница между токарным станком и токарным станком с ЧПУ?

О1: Станки с ЧПУ имеют автоматическое управление процессом, инструментом и позиционированием заготовки. Они используют закодированный дизайн и обычно более сложные. Обычные токарные станки полагаются на ручную мощность и управление для вращения объектов.

В2: В чем преимущества токарных центров с ЧПУ?

О2: Токарный центр с ЧПУ обладает повышенной эффективностью и производительностью, что приводит к снижению производственных затрат. Он также производит высокоточные, согласованные изделия и имеет автоматическую или полуавтоматическую работу.

В3: Каков размер рынка токарных станков с ЧПУ для обработки металла?

О3: Глобальный размер рынка токарных станков с ЧПУ для обработки металла оценивался в 4,3 миллиарда долларов в 2021 году, и прогнозируется, что к 2031 году он достигнет 7,6 миллиарда долларов, что соответствует среднегодовому темпу роста 6%. Ожидается, что спрос на токарные центры будет иметь значительную долю рынка благодаря своей способности производить высокосложные детали с максимальной точностью в одной установке.