Мини-станки для резки металла CNC

Типы мини-станочных металлорежущих станков с ЧПУ для настольного использования

Мини-станочный металлорежущий станок с ЧПУ — это компактное устройство с компьютерным управлением, используемое для точной резки металла. Существует множество вариантов на выбор.

• ЧПУ-фрезерный станок

  ЧПУ-фрезерный станок — это машина, которая обрабатывает материалы с помощью компьютерного кодирования. Этот станок может точно резать, фрезеровать и обрабатывать любые материалы, включая металл, дерево, стекловолокно или пенопласт, что делает его очень популярным инструментом для художников и строителей. Металлорежущие ЧПУ-фрезерные станки — это очень мощные инструменты, которые могут резать алюминий, сталь и другие типы металлов. Когда дело доходит до резки металла, эти инструменты, как правило, больше и мощнее, чем те, которые режут дерево. Металлорежущие ЧПУ-фрезерные станки имеют очень большие и мощные двигатели, а также высокомоментные приводы, что позволяет им резать более твердые материалы. Они также имеют более жесткие рамы для поддержки более тяжелого оборудования, необходимого для обработки металла.

• Лазерный ЧПУ-резак

  Эта машина использует мощные лазерные лучи для резки металла с высокой точностью и совершенством. Лазерный ЧПУ-резак для металла работает путем создания сфокусированного энергетического луча с помощью мощных лазеров и направления этой энергии на материал, который нужно резать. Тепло от лазера затем плавит или испаряет металл, создавая в его месте разрез или канавку. Одно из основных отличий между различными мини-металлорежущими станками с ЧПУ в этом списке — это тип лазера, используемого для питания машины. Типы лазеров включают волоконные лазеры, CO2-лазеры, гибридные лазеры и волоконные лазерные маркеры. Лазерные ЧПУ-резаки способны резать разные типы металлов, включая сталь, медь, латунь, титан и алюминий. Эти машины не только способны резать прочные металлы, но и делают это с точностью и совершенством, которых не могут достичь большинство других инструментов. В идеале лазерный ЧПУ-резак отлично подходит для создания сложных узоров или форм из металла. Он часто используется в обрабатывающей промышленности для изготовления всего, от ювелирных изделий до автомобильных деталей.

• Плазменный ЧПУ-резак

  Плазменный ЧПУ-резак — это устройство, которое использует плазму для резки металла. Плазма — это ионизированный газ, который считается четвертым состоянием вещества, наряду с твердым, жидким и газообразным. Это состояние вещества проводит электричество и очень горячее, что делает его отличным инструментом для резки толстого металла. По сути, плазменный ЧПУ-резак работает путем создания электрически проводящего пути (или плазмы) между горелкой и заготовкой. Энергия плазмы затем нагревает и плавит металл, а струя воздуха или кислорода (в зависимости от типа плазменного резака) выводит расплавленный металл, создавая разрез. Одна из основных особенностей, которая отличает различные плазменные ЧПУ-резаки друг от друга, — это тип плазмы, используемой в машине. Они могут включать в себя воздушную плазму, гибридную плазму или плазму высокой четкости.

Технические характеристики и обслуживание мини-станочных металлорежущих станков с ЧПУ для настольного использования

Технические характеристики металлорежущего станка с ЧПУ будут варьироваться в зависимости от его типа и категории.

• Станина станка: Станина станка обычно изготавливается из чугуна, углеродистой стали или конструкционной стали и имеет вес около 200-300 кг. Его размеры могут быть 600 x 600 x 600 мм, в зависимости от конструкции и конфигурации всей машины. Станина станка используется для поддержки заготовки во время процесса обработки. Она обеспечивает стабильную и ровную поверхность для зажима или крепления заготовки. Она также определяет размер доступной области обработки и совместима с различными заготовками.
• Шпиндель: Он используется для привода шпинделя и имеет мощность около 1,5-2,2 кВт. Скорость вращения шпинделя может достигать 20 000 об/мин. Шпиндель отвечает за удержание и вращение режущего инструмента. Вращение шпинделя обеспечивает необходимое режущее действие и создает необходимый крутящий момент для обработки металлических материалов.
• Держатель инструмента: Он выполняет функцию удержания режущих инструментов и обычно изготавливается из стали с массой от 1 до 3 кг. Он предназначен для надежного захвата инструмента и обеспечения стабильного соединения между инструментом и станком. Конструкция и материал держателя инструмента подбираются в соответствии со специфическими требованиями к обработке и используемыми инструментами.
• Режущие инструменты: Они используются в первую очередь для резки, сверления или фрезерования металлических материалов. Они обычно изготавливаются из быстрорежущей стали (HSS) или карбида с массой, варьирующейся в зависимости от их типов и технических характеристик. Режущие инструменты для станков с ЧПУ включают в себя концевые фрезы, сверла, метчики, пластины и т. д. В зависимости от конкретного типа и использования режущие инструменты могут иметь разные покрытия, такие как нитрид титана (TiN), нитрид титана-углерода (TiCN) и т. д., которые могут повысить их долговечность и качество обработки.
• Режущая пластина: Она используется для обработки и производства металлов и обычно изготавливается из твердого сплава или керамики с массой около 5-10 граммов. В металлорежущих станках с ЧПУ режущая пластина является сменным компонентом, устанавливаемым на держатель инструмента или режущий инструмент. Она отвечает за непосредственное резание и формирование металлического материала.
• Система перемещения: Она обычно весит около 60-70 кг и представляет собой механизм, который приводит в движение рабочие части металлорежущего станка с ЧПУ, такие как шпиндель, платформа и опорная рама. Ее основная функция заключается в реализации различных движений, таких как поступательное, вращательное, подъемное и т. д., для достижения цели резки и формования металлического материала.

Обслуживание

Для правильной работы, безопасности и долговечности важно регулярно обслуживать мини-станочные металлорежущие станки с ЧПУ. Следующие советы по техническому обслуживанию помогут операторам ухаживать за деталями станка с ЧПУ:

• Очистка станка: Это самое основное требование к техническому обслуживанию. Оператор должен регулярно чистить станок, чтобы удалить любую пыль, грязь, масло или металлические частицы. Очистка окружающей среды также предотвратит попадание мусора в важные части станка.
• Смазка движущихся частей: Станок с ЧПУ имеет множество движущихся частей, которые требуют регулярной смазки для бесперебойной работы. Смазывайте такие детали, как направляющие скольжения и подшипники, используя соответствующее смазочное масло или смазку, чтобы предотвратить износ. Обязательно протрите все излишки, чтобы избежать накопления грязи.
• Проверка и затяжка креплений: Пользователь должен регулярно проверять и затягивать все крепежные элементы, включая винты, болты и гайки, чтобы убедиться, что они надежно зафиксированы. Это помогает избежать любого ослабления, нестабильности или случайного травмирования во время работы.
• Замена фильтров: Удалите воздушные и масляные фильтры в вакуумной системе и заменяйте их регулярно. Это уменьшит загрязнение окружающего воздуха в машине, что способствует чистой обработке.
• Проверка и регулировка ремней и цепей: Рабочие силы и длительная эксплуатация могут привести к снижению натяжения ремней и цепей станка. Это влияет на точность и стабильность. Поэтому проверьте и отрегулируйте, чтобы обеспечить правильное натяжение и выравнивание.
• Проверка системы охлаждения: Резка металла часто приводит к чрезмерному нагреву. Поэтому убедитесь, что система охлаждения станка с ЧПУ работает правильно, а охлаждающей жидкости достаточно, чтобы предотвратить перегрев, который может привести к повреждению режущих инструментов.
• Обратите внимание на электрические компоненты: Время от времени проверяйте электрические компоненты, кабели и разъемы. Следите за такими проблемами, как ослабление, повреждение или коррозия. Исправьте любые электрические соединения и убедитесь, что они работают должным образом.
• Удаление пыли и грязи: Используйте пылесос или воздушный компрессор, чтобы удалить пыль или грязь из внутренних частей станка. Это предотвращает отказ оборудования и обеспечивает надлежащую циркуляцию воздуха.

Применение мини-станочного металлорежущего станка с ЧПУ для настольного использования

Применение мини-станочного металлорежущего станка с ЧПУ для настольного использования разнообразно и охватывает искусство, дизайн, архитектуру, инженерное дело, производство и медицинскую промышленность. Одно из главных преимуществ этого станка в том, что его можно использовать как дома, так и в профессиональной мастерской.

• Прототипирование и разработка продукции: OEM-производители и дизайнеры продукции могут создавать быстрые прототипы и разрабатывать продукцию с помощью станков с ЧПУ. Денежный поток предприятий увеличивается, потому что работа выполняется быстро и точно.
• Производство и промышленное применение: Преимущество автоматизированного станка с ЧПУ заключается в том, что он может резать большой объем металла с точностью и легкостью. Военные, автомобильные, аэрокосмические и электронные предприятия могут использовать мини-станки с ЧПУ для быстрого и эффективного производства металлических деталей и компонентов.
• Образование и обучение: Дизайнерские школы и инженерные институты могут использовать настольные станки с ЧПУ для обучения студентов технологиям резки и обработки металла. Студенты узнают о программном обеспечении САПР и CAM, работают со станком с ЧПУ и учатся готовить и проектировать материалы для обработки на станках с ЧПУ.
• Хобби и DIY-проекты: Любители и энтузиасты DIY любят настольные станки с ЧПУ, потому что их можно использовать для резки металла для личного использования. Мини-станки с ЧПУ из железа, алюминия, латуни и углеродистой стали можно использовать для создания индивидуальных украшений, предметов домашнего декора и персонализированных подарков. Работа выполняется легко и с высокой точностью.
• Медицинское и здравоохранительное применение: Производители медицинских устройств могут использовать станки с ЧПУ для резки и формования металлов для имплантатов, протезов, хирургических инструментов и индивидуальных медицинских устройств.

Как выбрать мини-станочный металлорежущий станок с ЧПУ для настольного использования

Выбор станка с ЧПУ должен основываться на определенных характеристиках, чтобы обеспечить функциональность и эффективность конечного продукта. Прежде чем выбирать настольный ЧПУ-резак, важно учитывать область применения и материалы работы.

В первую очередь нужно решить, будет ли устройство воздушного или водяного охлаждения. Важно выбрать машину с системой охлаждения, совместимой с окружающей средой пользователя. Водяное охлаждение может обеспечить более высокую охлаждающую способность, но требует наличия в системе циркулирующей жидкости. С другой стороны, воздушное охлаждение легче настроить, но может иметь менее эффективную охлаждающую способность.

Размер рабочего стола металлорежущего станка с ЧПУ для настольного использования определяет максимальный размер заготовки, которую может обрабатывать станок. Выберите машину с подходящим размером рабочего стола, чтобы удовлетворить потребности обработки. Также важно подумать о методе резки, используемом станком. Металлорежущий станок с ЧПУ обычно предварительно запрограммирован для резки определенных форм. Поэтому важно выбрать тот, который совместим с формами, которые вы хотите вырезать.

Определите совместимость материалов мини-металлорежущего станка с ЧПУ. Разные машины поддерживают резку с разными материалами. Выберите машину, совместимую с требуемым металлическим материалом.

Тип держателя инструмента — еще один важный фактор. Держатель инструмента — это часть, которая удерживает и фиксирует режущий инструмент. Выберите подходящий тип держателя инструмента, чтобы обеспечить стабильный и точный процесс резки.

Станок с ЧПУ обычно имеет максимальную скорость вращения шпинделя, которая определяет эффективность и качество резки. Выберите машину с подходящей скоростью вращения шпинделя в соответствии с требуемыми параметрами обработки.

Если используется определенный тип программного обеспечения, необходимо выбрать машину, система управления и программное обеспечение которой совместимы с вашими собственными требованиями. В некоторых случаях может потребоваться настройка функции машины. Например, вам может потребоваться машина, оснащенная системами автоматической смены инструмента. Такой выбор будет зависеть от вида работ, которые вы выполняете.

Мини-станочные металлорежущие станки с ЧПУ: вопросы и ответы

В1. Какое программное обеспечение используется для управления металлорежущими станками с ЧПУ?

О1. Обычно сначала используется программное обеспечение САПР для проектирования желаемого металлического объекта. Затем программное обеспечение CAM используется для преобразования чертежа САПР в G-код или другие языки/коды ст, которые может понимать станок с ЧПУ. Различные станки с ЧПУ могут требовать различного программного обеспечения для обеспечения его бесперебойной работы.

В2. Какую толщину металла может резать ЧПУ-резак?

О2. Плазменный ЧПУ-резак может резать металлические пластины толщиной до 25 мм. Тем не менее, режущая способность может отличаться в зависимости от технических характеристик машины.

В3. Сваривают ли станки с ЧПУ?

О3. Как правило, станок с ЧПУ режет, а не сваривает. Однако можно создавать сварные швы с помощью станка с ЧПУ, запрограммировав станок так, чтобы он определял места сварки. Это обычно делается с помощью станков с ЧПУ, которые режут и также сваривают плазмой.

В4. Сколько времени требуется станку с ЧПУ для резки металлической детали?

О4. Процесс обработки металла на станках с ЧПУ обычно занимает минуты или секунды. Он может быть медленнее, если деталь большая и сложная, требует смены инструмента или материал особенно твердый.