Плазменная резка CNC-роботом машина Китай

Типы роботов для плазменной резки с ЧПУ

Робот для плазменной резки с ЧПУ из Китая использует плазменную горелку, управляемую компьютерной программой, для резки металлов, таких как сталь или алюминий. Эти машины бывают разных моделей, каждая из которых обладает уникальными характеристиками. К ним относятся следующие;

• Компактный станок для плазменной резки с ЧПУ: Эта небольшая машина подходит для любителей или металлообработчиков с ограниченным пространством. Машина может точно разрезать различные металлы. Несмотря на свои компактные размеры, она может резать металлические листы толщиной до 1,5 дюймов.
• Переносной станок для плазменной резки с ЧПУ: Машина имеет легкую и прочную раму из сплава. Пользователи могут перемещать машину с одного рабочего места на другое. Она оснащена зубчатой режущей горелкой, которая может резать металлические листы по прямым линиям и кривым.
• Промышленный станок для плазменной резки с ЧПУ: Этот станок для плазменной резки с ЧПУ имеет такие продвинутые функции, как система автоматического регулирования высоты, система фиксированной ширины шва и наклонная режущая головка. Он обеспечивает высокоточную резку, что делает его идеальным для тяжелой промышленности, такой как строительство и судостроение.
• Станок для плазменной резки с ЧПУ настольного типа: Эта машина имеет плазменную режущую горелку и рабочий стол. Пользователи могут размещать и резать металлические листы на рабочем столе. Станок для плазменной резки с ЧПУ настольного типа стабилен и обеспечивает высокую точность резки без искажений.
• Станок для плазменной резки труб и листов с ЧПУ: Этот плазменный резак может резать трубы и листы. Он оснащен поворотной осью для вращения, чтобы резать трубы разного диаметра. Станок для плазменной резки труб и листов с ЧПУ в основном используется в нефтехимической и судостроительной промышленности.
• Высокопроизводительный станок для плазменной резки с ЧПУ: С поддержкой многофакельных и расширенных гарантийных источников плазмы, эта машина идеально подходит для резки толстых металлов на большой скорости, сохраняя при этом максимальную точность.

Функции и характеристики

• Система цифрового управления:

  Этот станок для резки с ЧПУ использует цифровой метод управления для влияния и регулирования препятствий в плазменном инструменте. Электронный регулятор устройства оценивает напряжение и частоту повторения, и с помощью системы ЧПУ точно позиционирует плазменную структуру. Он обеспечивает исключительную плазменную резку. Машина также включает в себя временной промежуток между вырезанием и фактическим плазменным огнем, что еще больше влияет на процессы резки.

• Автоматическое регулирование высоты:

  Станок для плазменной резки имеет функцию программируемого контроля высоты, которая помогает ему поддерживать постоянное расстояние от заготовки. Функция ACHC обеспечивает равномерную резку, снижает износ инструмента и одновременно увеличивает срок службы расходных материалов. Она также обеспечивает кромки с превосходным качеством резки.

• Вытяжной вентилятор:

  Многие станки для плазменной резки с ЧПУ выделяют пары, содержащие тяжелые металлы, токсичные вещества и смертельные материалы. Вытяжной вентилятор в станке с ЧПУ помогает очищать воздух от этого многообразия ядовитых веществ, создавая безопасную и здоровую рабочую среду. Он поддерживает чистоту воздуха и делает процесс резки плавным и спокойным.

• Поворотная основа:

  Станок с ЧПУ имеет поворотную основу, чтобы помочь эффективно перемещать и устанавливать машину. Основа делает машину удобной для перемещения по цеху. Поворотная основа станка для плазменной резки с ЧПУ также делает его устойчивым к воздействию больших нагрузок.

• Система автоматической смазки:

  Обеспечение точности и качества режущих инструментов важно для массового и роботизированного производства, где качество и единообразие резки имеют решающее значение. Станок для плазменной резки с ЧПУ имеет автоматизированную систему, которая смазывает все поддерживающие детали, таким образом, поддерживая хорошее трение, свободное движение и уменьшая износ машины.

• Подъемный стол:

  Некоторые станки с ЧПУ имеют цепной подъемный стол, который помогает эффективно перемещать заготовки. Цепной подъемный стол имеет простую конструкцию, которая делает обслуживание системы подъема простым. Он также имеет большой грузоподъемностью, что позволяет станку для резки с ЧПУ работать с заготовками различных размеров и веса.

• Пылеулавливатель:

  Пылеулавливатель в станках для плазменной резки с ЧПУ имеет решающее значение для контроля окружающей среды. Плазменная резка производит пыль, дым и пары, которые вредны для здоровья работников и снижают качество заготовки. Пылеулавливатели фильтруют воздух, удаляя все вредные частицы, тем самым защищая здоровье работников.

• Сервомотор:

  Станок для плазменной резки с ЧПУ с сервомоторами обеспечивает повышенную скорость резки, точность и увеличенный диапазон движения резки. Он также приводит к меньшему износу машины, снижению эксплуатационных расходов и повышению производительности резки.

Сценарии

• Металлообрабатывающая промышленность:

  Станки для плазменной резки с ЧПУ широко используются в металлообрабатывающей промышленности для точной и эффективной резки металлических листов и плит. Машины позволяют металлообработчикам создавать сложные формы и конструкции с высокой скоростью и точностью, что делает их незаменимыми для производства металлических конструкций, кронштейнов и деталей по индивидуальному заказу.

• Аэрокосмическая промышленность:

  В аэрокосмической промышленности станки для плазменной резки с ЧПУ используются для изготовления деталей самолетов из высокопрочной стали, нержавеющей стали, алюминия и других металлов. Плазменная резка позволяет быстро производить сложные геометрические формы, необходимые для конструктивных элементов, монтажных кронштейнов и каркасных сборок в аэрокосмических приложениях.

• Автомобильная промышленность:

  В автомобильном производстве станки для плазменной резки с ЧПУ используются для выполнения точных разрезов деталей шасси, выхлопных систем, каркасов безопасности и декоративных элементов. Способность плазменной резки обрабатывать различные толщины материалов и быстро создавать прототипы делает ее ценным инструментом для изготовления и настройки автомобилей.

• Судостроительная промышленность:

  Плазменная резка с ЧПУ широко используется на судостроительных верфях для резки больших стальных листов для строительства корпусов, палуб и конструктивных балок судов и суден. Плазменные резаки позволяют судостроителям работать с высокопрочной сталью и создавать сложные узоры, необходимые для морских конструкций, в сжатые сроки.

• Производство тяжелого оборудования:

  Станки для плазменной резки используются при производстве тяжелой техники, оборудования и машин. От резки рам и кронштейнов до изготовления запасных частей, станки для плазменной резки с ЧПУ обеспечивают точность и гибкость, необходимые для изготовления компонентов строительной техники, тракторов и другого промышленного оборудования.

• Создание искусства и скульптуры:

  Художники и скульпторы по металлу используют плазменную резку с ЧПУ, чтобы воплотить свои творческие замыслы в жизнь. Плазменные резаки позволяют мастерам вырезать сложные узоры, декоративные элементы и трехмерные скульптуры из металлических листов, что позволяет воплотить уникальные художественные идеи с высокой скоростью и точностью.

Как выбрать робот для плазменной резки с ЧПУ из Китая

• Ширина и высота резки: Ширина и высота рабочей зоны станка для плазменной резки зависят от максимального размаха руки станка для плазменной резки с ЧПУ. Для получения точных размеров резки сначала измерьте доступное пространство и размеры оборудования.
• Скорость резки: Скорость резки станков для плазменной резки с ЧПУ зависит от толщины и типа материала, используемого контроллера ЧПУ и источника питания. Станки для плазменной резки могут иметь скорость резки от 20 до 1600 ipm (дюймов в минуту); этот диапазон относится только к оборудованию, работающему от 230 до 575 В.
• Технология возбуждения дуги: Технология возбуждения дуги для плазменной резки зависит от толщины и типа разрезаемого металла. Ручной зажигатель дуги подходит для более толстых металлов, в то время как высокочастотный зажигатель безопасен для более тонких материалов. Системы контактного зажигания и пробивания дуги идеальны для различных применений, но требуют большего мастерства и опыта от оператора.
• Техника точной резки: Точная резка имеет решающее значение для станков для плазменной резки с ЧПУ для тонких металлов. Точность техники зависит от уровня мастерства оператора, состава машины и программного обеспечения; использование высококачественного программного обеспечения для плазменной резки с надежным источником питания плазмы может повысить точность резки.

Часто задаваемые вопросы о роботе для плазменной резки с ЧПУ

В1: Какие отрасли получают выгоду от роботов с ЧПУ для плазменной резки?

О1: Выгоду получают многие отрасли, в том числе судостроение, металлообработка, автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность и создание искусства.

В2: Может ли робот для плазменной резки с ЧПУ резать алюминий?

О2: Да, роботы для плазменной резки с ЧПУ могут резать алюминий. Они хорошо работают с цветными металлами, такими как алюминий.

В3: Какова максимальная толщина металла, которую может резать робот для плазменной резки с ЧПУ?

О3: Максимальная толщина металла, которую может резать робот для плазменной резки с ЧПУ, зависит от конкретной машины и используемой плазменной горелки. Некоторые роботы могут резать металл толщиной до 12 дюймов (300 мм).

В4: Каковы основные преимущества плазменной резки с ЧПУ по сравнению с лазерной резкой?

О4: Станки для плазменной резки с ЧПУ более экономичны для более толстых материалов. Они имеют более низкие первоначальные затраты и эксплуатационные расходы. Лазерные резаки, как правило, лучше подходят для точной резки тонких фольг.

В5: Какое обслуживание требуется станку для плазменной резки с ЧПУ?

О5: Регулярное техническое обслуживание имеет решающее значение для сохранения качества резки и продления срока службы машины. Это включает в себя регулярные осмотры, поддержание подачи воздуха и охлаждения, проверку износа компонентов горелки и поддержание чистоты машины.