ЧПУ шлифовальная машина для дерева

Типы пескоструйных станков для дерева с ЧПУ

Одной из важнейших частей любого столярного проекта является пескоструйный станок для дерева с ЧПУ, который добавляет завершающий штрих к предметам мебели, делая их замечательно гладкими и безупречными. Он также помогает устранить любые дефекты, такие как сучки и трещины. Пескоструйные станки для дерева бывают двух основных типов: ламинирующие станки с ЧПУ и пескоструйные станки с ЧПУ. Ламинирующий станок наносит тонкие слои или шпон на предметы мебели для повышения эстетики и ценности. Примером может служить использование искусственного мрамора или деревянного ламината на столешнице. С другой стороны, пескоструйный станок с ЧПУ выполняет заключительный этап подготовки древесины к покраске или использованию. Это может быть грубый, мелкозернистый или ленточный шлифовальный станок, в зависимости от типа станка.

Ламинатор выпускается в двух моделях: рулонно-рулонный и плоско-плоский ламинатор с ЧПУ. Рулонно-рулонный вариант хорошо подходит для мелкосерийного производства и в основном используется для массового производства деревянных деталей в мебельной промышленности. Он предназначен для ламинирования деревянных деталей поверх непрерывного рулона материала. С другой стороны, плоско-плоский станок идеально подходит для станков с ЧПУ, которые требуют ламинирования деревянных деталей оптом по площади. Он лучше подходит для крупных серий.

В отличие от ламинатора с ЧПУ, существует множество типов шлифовальных станков, каждый из которых имеет свой уникальный механизм. Вот лишь некоторые из самых популярных:

• Ленточный шлифовальный станок: По сравнению со всеми другими типами, этот обычно больше по размеру и используется для тяжелых работ. Такой станок, скорее всего, будет иметь несколько шлифовальных лент различной зернистости для эффективного выполнения своей работы. Он также будет иметь различные системы управления, чтобы его можно было использовать в программах, требующих различных методов обработки древесины. Это позволит ленточному шлифовальному станку с ЧПУ работать гораздо плавнее и быстрее. В результате этого конечные детали будут безупречными.
• Вибрационный шлифовальный станок: Этот шлифовальный станок для мебели небольшой и работает по тому же принципу, но станок для шлифовки древесины использует эллиптическое движение. Это создает полностью случайную орбиту, которая помогает удалять древесину намного быстрее и получать мелкую, безвихревую отделку. Вибрационный шлифовальный станок для дерева с ЧПУ имеет один шлифовальный диск.
• Шлифовальный станок с широкой лентой: Шлифовальный станок с широкой лентой похож по масштабу на ленточный шлифовальный станок, но он использует более широкую абразивную ленту, которая также шире, чем у обычного ленточного шлифовального станка. Это позволяет ему шлифовать более крупные заготовки, а также широкий спектр досок, включая толщину древесины, которую необходимо уменьшить.
• Барабанные шлифовальные станки: Барабанные шлифовальные станки - это, по сути, большие машины, которые состоят из цилиндра с барабаном сверху. Затем цилиндр прокатывают по древесине, когда ее шлифуют. Он бывает двух типов: открытый барабанный шлифовальный станок и закрытый барабанный шлифовальный станок. Открытый барабанный шлифовальный станок имеет один барабан, который шлифуется по всей своей поверхности, в то время как закрытый барабанный шлифовальный станок имеет два барабана с наклеенной на них наждачной бумагой.

Характеристики и техническое обслуживание

Ежегодные расходы на покрытие станка с ЧПУ составляют около 7000 долларов США на материалы. Сердцевина остается прочной, так как единственными компонентами, которые необходимо менять, являются электрические. На сегодняшний день на изучение работы робота было потрачено более 3000 долларов США. Некоторые важные факторы, которые люди хотят знать, прежде чем приобретать станок, включают сердцевину станка и спецификации его электрических компонентов:

• Сердцевина станка выполнена в форме буквы «С», что обеспечивает более широкий спектр шлифовальных операций и позволяет выполнять работу быстрее.
• Мощность двигателя переменного тока составляет около 5,5 кВт, а мощность гидравлического подающего двигателя - 0,55 кВт.
• Шлифовка/фрезеровка одной доски занимает около 10 секунд. Это время увеличивается до 20-30 секунд при использовании системы в автоматическом режиме.
• Если работать эффективно, можно обработать 15-20 досок в час, что означает общие затраты на шлифовку около 230-300 долларов США.
• Точность установлена на 0,1 мм. Станок работает в пределах допуска ±0,2 мм.
• Конвейерная лента - ПВХ, шириной 450 мм и скоростью 7 м/мин. При необходимости ее можно заменить на другие типы, например, ПУ.
• Габариты станка составляют 5800 мм х 1500 мм х 2000 мм, а его собственный вес - около 2000 кг.
• Центральные части станка изготовлены из серого чугуна и сплава.
• Для фрезерных станков для дерева с ЧПУ шпиндель вращается со скоростью 18 000 об/мин.
• Ежегодно для оптимальной работы необходимо менять не менее 5 лент и 6-8 роликов.
• Шланги для сбора пыли: 4 х 4 дюйма и 6 х 6 дюймов
• Отверстия для сбора пыли: 2 (1 на конвейерной ленте и другое на шлифовальной головке)
• Отверстие для сбора пыли в головке имеет диаметр около 6 дюймов, а отверстие для сбора пыли на конвейере - 4 дюйма.
• Адаптеры для отверстий для сбора пыли используются для подключения стандартного отверстия к пылесосу с помощью адаптера.
• Централизованное управление: сенсорное управление с другими модульными элементами управления, включая сантехнику, электрику и сбор пыли, предустановлено в этом станке.
• Датчики: датчики Sodick для точного перемещения, включая датчики ограничения, перемещения и индукционные датчики.

Техническое обслуживание

В этой статье мы кратко рассмотрим некоторые советы и методы по техническому обслуживанию пескоструйного станка с ЧПУ. Обратите внимание, что у каждого станка свои спецификации, поэтому лучше всего обращаться к руководству при изучении требований к техническому обслуживанию любого конкретного устройства.

Прежде чем начинать работу, убедитесь, что все движущиеся части работают исправно, и что нет необходимости менять болты или винты. Смазывайте все скользящие направляющие и цепи, чтобы избежать трения, которое может повредить станок.

Пыль и мусор необходимо удалять ежедневно. Подключите пылесос или другое оборудование, чтобы избавиться от этого легко и быстро. Для очистки всех поверхностей можно использовать микрофибровую ткань или щетку. Сжатый воздух также можно использовать для очистки труднодоступных мест и труднодоступных мест, где оседает пыль.

Ежемесячно осматривайте детали станка, в частности ремни. Проверьте наличие износа и разрыва, а также нормальный уровень натяжения.

Ежемесячно калибруйте и проверяйте шлифовальную ленту, чтобы убедиться, что работа выполняется правильно, и что все ролики прочно удерживают древесину. Прошлифуйте кусок отходов, чтобы проверить, все ли в порядке.

Убедитесь, что конвейерная лента не вибрирует и не издает необычных звуков. Проверьте регулировочные винты, чтобы убедиться, что она работает плавно и надежно зафиксирована, чтобы предотвратить несчастные случаи.

Химические вещества для очистки поверхности древесины должны быть на 100% безвредными и биоразлагаемыми. Раствор следует наносить на чистую ткань, а участки с большим количеством материала следует осторожно очищать, чтобы раствор не попал во внутренние части станка.

Области применения пескоструйных станков для дерева с ЧПУ

• Мебельные компании

  Мебельная промышленность полагается на пескоструйные станки с ЧПУ как на ключевых рабочих лошадок. Эти мощные машины плавно и точно шлифуют деревянные детали, такие как столешницы, шкафы и стулья. Их отличие от ручного шлифования заключается в том, что они управляются компьютером (ЧПУ), что автоматизирует процесс шлифования. Эта автоматизация важна в мебельной промышленности, где требуется шлифовать большое количество деревянных деталей с одинаковой точностью. Благодаря компьютерному управлению пескоструйные станки для дерева могут придать каждой детали одинаковую степень шлифования, что повышает качество изготовления всей мебели.

• Производство дверных и оконных рам

  Станки для шлифования дерева с ЧПУ также играют важную роль на предприятиях, занимающихся производством дверных и оконных рам. Эти станки шлифуют деревянные рамы различных форм и размеров, чтобы краска или любое другое покрытие можно было наносить равномерно и без проблем. Последовательное и точное шлифование древесины, которое обеспечивают станки с ЧПУ, улучшает внешний вид дверных и оконных рам, а также облегчает нанесение отделки работникам других станков.

• Столярные предприятия

  Для столярных предприятий пескоструйные станки для дерева с ЧПУ имеют решающее значение для изготовления индивидуальных изделий из дерева. Автоматизированный процесс шлифования позволяет этим предприятиям предлагать уникальные изделия в соответствии со спецификациями своих клиентов, при этом соблюдая высокие стандарты качества. Станок обеспечивает точную обработку всех столярных деталей, таких как шкафы, полки, молдинги и декоративные элементы. Столярные предприятия полагаются на пескоструйные станки для дерева с ЧПУ, чтобы добавить индивидуальные штрихи, которые отличают их от конкурентов и делают их продукцию запоминающейся.

• Производители деревянных игрушек

  Даже производители деревянных игрушек используют пескоструйные станки для дерева. Производителям игрушек необходимо превращать сырую древесину в гладкие, отполированные детали, безопасные и удобные для детей. Игрушки, такие как поезда, машины, блоки, пазлы и фигурки, все полагаются на эти шлифовальные станки. Точное управление формованием древесины позволяет точно создавать детали, позволяя маленьким пользователям пополнять свои коллекции с уверенностью в качестве предлагаемого товара.

• Архитектурные модельные фирмы

  Пескоструйные станки для дерева с ЧПУ используются архитектурными модельными фирмами для создания масштабных моделей зданий и сооружений. Эти модели помогают архитекторам и клиентам визуализировать проекты и иллюстрировать предложения проектов. Пескоструйные станки с ЧПУ обеспечивают точную формовку и шлифовку материалов, таких как стирол, МДФ и фанера, для создания архитектурных моделей, которые будут гладкими и точными. Автоматизация этих станков означает, что шлифовка масштабных моделей выполняется с точностью, что значительно помогает архитекторам четко донести свои видения и идеи до своих клиентов.

Как выбрать подходящий пескоструйный станок для дерева с ЧПУ

Правильный пескоструйный станок для дерева может повысить производительность и принести лучшие результаты. Перед покупкой следует учесть следующие факторы.

• Толщина и размер деревянных деталей

  Толщина и размер деревянных деталей различаются в зависимости от проекта. При выборе шлифовального станка найдите такой, который может вместить толщину и размер деревянных деталей. Шлифовальные станки с широкой лентой идеально подходят для крупных деталей, в то время как торцовые шлифовальные станки отлично подходят для мелких деталей.

• Объем деревянных деталей

  Если вы работаете над мелкомасштабным проектом, подойдет станок с меньшей мощностью. Но для проектов с большим объемом важно иметь шлифовальный станок с достаточной мощностью, чтобы справляться с задачей непрерывно.

• Типы отделки

  Пескоструйные станки с ЧПУ бывают с различными типами отделки, от грубой до тонкой полировки. Учитывайте тип отделки, необходимый для проекта, и выберите станок, который может его обеспечить.

• Двунаправленный конвейер

  Шлифовальный станок с двунаправленным конвейером более эффективен. Он экономит время и рабочую силу, шлифуя детали в обоих направлениях. Рассмотрите возможность выбора станка с двунаправленным конвейером для более эффективного использования.

• Наиболее подходящий инструмент

  Учитывайте наиболее подходящий инструмент для шлифовки для данной работы. Разные шлифовальные станки имеют разные возможности и ограничения. Выберите тот, который соответствует конкретным потребностям и требованиям проекта.

Часто задаваемые вопросы о пескоструйных станках для дерева с ЧПУ

В1: Каково назначение шлифовального станка?

О1: Шлифовальный станок предназначен для шлифовки и полировки деревянных поверхностей. Его основная цель - добиться гладкой, равномерной отделки различных деревянных компонентов. Этот станок имеет решающее значение для подготовки древесины к покраске, лакировке или герметизации.

В2: Каковы преимущества шлифовального станка?

О2: Преимущества использования шлифовального станка включают экономию времени и получение более качественного результата по сравнению с ручным шлифованием. Шлифовальные станки могут добиться зеркальной отделки деревянных поверхностей, чего трудно достичь при ручной шлифовке. Кроме того, они могут легко добираться до сложных участков деревянных деталей, которые труднодоступны вручную.

В3: Какие распространенные типы шлифовальных станков?

О3: К распространенным типам шлифовальных станков относятся дисковые шлифовальные станки, торцовые шлифовальные станки, ленточные шлифовальные станки, вибрационные шлифовальные станки, шпиндельные или барабанные шлифовальные станки, а также шлифовальные станки с широкой лентой для шлифовки досок. Каждый тип имеет свое назначение, но все они направлены на получение гладкой деревянной поверхности.

В4: В чем разница между станком с ЧПУ и без ЧПУ?

О4: Шлифовальный станок с ЧПУ (Computer Numerical Control) автоматизирован и управляется компьютером, что обеспечивает точное и последовательное шлифование сложных форм. Станки без ЧПУ обычно менее автоматизированы и могут потребовать больше ручной настройки и управления.