(1980 шт. продукции доступно)
Сушилка для угля – это промышленное оборудование, которое используется для сушки и обезвоживания различных видов угля. Оно помогает снизить влажность угля, что делает его более эффективным, товарным и горючим. За прошедшие годы были разработаны различные типы технологий сушки угля, каждая из которых имеет свои преимущества и недостатки.
Прямая вращающаяся сушилка
Прямая вращающаяся сушилка также известна как искусственное солнце и является наиболее распространенной на рынке. В прямой сушилке сырой уголь подается через сбрасывающий конвейер или бункер и распределяется по потоку горячего воздуха, поступающего от горелки, установленной параллельно сушильному цилиндру. Благодаря этому противотоку гранулированный уголь свободно распределяется, чтобы он мог быстро высохнуть за короткое время; поэтому его называют солнцем. Среднее время пребывания угля в прямой вращающейся сушилке составляет от 20 до 30 минут. Около 65–80 процентов прямых вращающихся сушилок используются для сушки различных материалов.
Выборная вращающаяся сушилка
Непрямые выборные вращающиеся сушилки похожи на прямые выборные вращающиеся сушилки, но горячий воздух не контактирует с углем напрямую. Вместо этого тепло передается через оболочку сушилки к углю, который находится внутри. Непрямая выборная вращающаяся сушилка очень большая, что делает ее громоздкой и дорогостоящей в производстве. Ее недостаток заключается в том, что для сушки угля требуется более мощный вентилятор, чем у непрямой выборной вращающейся сушилки, что приводит к большему потреблению электроэнергии.
Непрямая вращающаяся сушилка
Непрямые выборные вращающиеся сушилки похожи на прямые выборные вращающиеся сушилки, но горячий воздух не контактирует с углем напрямую. Вместо этого тепло передается через оболочку сушилки к углю, который находится внутри. Непрямая выборная вращающаяся сушилка очень большая, что делает ее громоздкой и дорогостоящей в производстве. Ее недостаток заключается в том, что для сушки угля требуется более мощный вентилятор, чем у непрямой выборной вращающейся сушилки, что приводит к большему потреблению электроэнергии.
Непрямая барабанная сушилка
Непрямая барабанная сушилка симметрична относительно центральной оси и имеет скребки. Горячий воздух движется параллельно потоку угля и обычно подходит для бурого угля, полубитуминозного угля и низкобитуминозного угля. В одном исследовании было установлено, что на каждую тонну высушенного угля через сушилку продувается одна тонна свежего воздуха.
Мешалка для сушки
Мешалка для сушки угля представляет собой горизонтальный цилиндр, разделенный на секции. Каждая секция имеет заглубленные нагревательные катушки и мешалки, которые перемещают высушенный уголь из секции и поток влажного угля в секцию. Мешалка для сушки подходит не только для угля, но и для других мелкодисперсных материалов, таких как песок.
Вспышка сушилки
Вспышка сушилки для угля обычно имеет диаметр от 6 до 10 дюймов. Сырой уголь и горячий воздух смешиваются во вспышке сушилки. Это универсальная сушилка, потому что ее можно расположить последовательно, а также легко интегрировать в новое или существующее оборудование.
Однопроходная грохотная сушилка
Однопроходная грохотная сушилка представляет собой цилиндр с углом наклона от 5 до 10 градусов. Это одна из наиболее часто используемых сушилок для угля в промышленности. Однопроходные грохотные сушилки могут обрабатывать большие объемы и являются энергоэффективными, что делает их идеальными для сушки широкого спектра угля.
Производительность
Сушилка для угля имеет способность обрабатывать 300–400 тонн угля в день. Это означает, что машина может обрабатывать и сушить большой объем угля ежедневно. Она также подходит для промышленного использования благодаря своей высокой производительности.
Подача крупного угля
Машина будет забирать большое количество угля в начале процесса сушки. Производительность подачи крупного угля составляет 1800 тонн в час. Это позволяет сушилке сушить уголь разных размеров, что очень удобно для работы с различными типами угля из разных источников.
Рабочая температура
Сушилка для угля работает лучше всего, когда температура внутри очень высокая. Оптимальная температура для сушки угля составляет от 400 до 800 градусов Цельсия. При этих высоких температурах уголь выделяет до 20 процентов своей влаги. Когда влага покидает уголь, он становится сухим и легко воспламеняется.
Тепловая эффективность
Сушилка использует тепло для удаления влаги из угля. Это достигается путем циркуляции горячего воздуха от печи или сжигаемого материала. Этот горячий воздух достигает тепловой эффективности 70–80 процентов, то есть эффективно использует свое тепло для сушки угля. Такая высокая тепловая эффективность помогает снизить энергозатраты на сушку угля.
Плановые осмотры:
Производительность и состояние сушилки для угля можно поддерживать, если пользователи устанавливают регулярные режимы осмотра. Во время установленных периодов осмотра необходимо внимательно осмотреть сушилку для угля, чтобы проверить наличие износа, повреждений или ослабления компонентов.
Смазка деталей:
Пользователи должны регулярно смазывать подвижные части сушилки для угля, такие как подшипники и цепи.
Очистка:
Со временем на поверхности сушилки для угля скапливается грязь, например, пыль и зола, что может снизить эффективность теплопередачи сушилки и охлаждающий эффект. Поэтому грязь на поверхности сушилки для угля необходимо своевременно удалять, чтобы обеспечить хороший отвод тепла.
Обращайте внимание на температуру окружающей среды:
Поддержание подходящей рабочей температуры имеет решающее значение для производительности и долговечности сушилки для угля. Поэтому пользователи должны регулярно контролировать температуру окружающей среды сушилки и принимать соответствующие меры, чтобы она оставалась в рекомендуемом диапазоне.
Промышленные применения:
В угольной промышленности машины для сушки угля обычно используются для обработки сырьевого угля. Снижая его влажность, такие машины повышают теплотворную способность угля, делая его более привлекательным для потребителей. Кроме того, сушилки помогают предотвратить проблемы, такие как самовозгорание во время хранения.
Производство цемента:
Цементные заводы часто используют уголь в качестве источника энергии для работы печей и других процессов. Уголь необходимо предварительно высушить, чтобы обеспечить постоянное поступление угля с низкой влажностью. Такой подход позволяет цементным компаниям минимизировать производственные затраты и одновременно максимизировать прибыль.
Производство брикетов:
Сушка угля является неотъемлемым этапом производства угольных брикетов. Высушив уголь в сушильной машине, можно снизить содержание влаги, чтобы улучшить связывающие свойства угля. Следовательно, это способствует образованию стабильных и прочных брикетов.
Выработка электроэнергии:
На угольных электростанциях сырой уголь обрабатывается с помощью сушилки для угля. Цель - снизить влажность угля, чтобы обеспечить стабильный и эффективный процесс горения. Это улучшает общую производительность электростанции.
Пищевая промышленность:
В некоторых областях пищевой промышленности используется высушенный древесный уголь. Он служит важным источником энергии для паровых турбин и другого оборудования. Кроме того, сушилки для пищевого угля могут снизить влажность продуктов питания, удаляя из продуктов питания избыточную влагу.
Животноводство:
В животноводстве навоз, например, свиной навоз, коровий навоз и куриный навоз, обычно содержит большое количество воды. Сушилка для угольного навоза может использоваться для уменьшения испарения воды и преобразования ее в высушенное навозное удобрение, что облегчает хранение и транспортировку.
Биоэнергетика:
При производстве биоэнергии сушилка для угольной биомассы используется для снижения влажности сырья биомассы, такого как солома, опилки и древесные щепки. Это не только повышает теплотворную способность биомассы, но и улучшает стабильность хранения.
Анализ потребностей в сушке:
Определите количество угля, которое необходимо высушить, начальное содержание влаги, целевое конечное содержание влаги и желаемую скорость сушки. Этот анализ поможет выбрать сушилку для угля с подходящей производительностью и техническими характеристиками.
Сравнение методов сушки:
Ознакомьтесь с различными методами и технологиями сушки угля, о которых говорилось ранее, и оцените их преимущества и недостатки с учетом конкретных требований. Для крупномасштабного промышленного использования важно выбрать подходящую сушилку для угля с высокой производительностью и эффективностью.
Экологические соображения:
Выбирайте сушилки для угля, которые включают системы удаления пыли и дезактивации, чтобы минимизировать воздействие на окружающую среду. Такие системы могут обеспечить надлежащую обработку отходов и снизить загрязнение.
Инвестиции в оборудование:
Оцените стоимость эффективности оборудования для сушки угля. Учитывайте стоимость приобретения, эксплуатационные расходы, расходы на техническое обслуживание и общую рентабельность инвестиций в течение жизненного цикла оборудования.
Цепочка поставок и послепродажное обслуживание:
Обеспечьте надежную цепочку поставок оборудования для сушки угля и доступ к комплексному послепродажному обслуживанию. Учитывайте наличие запасных частей, техническую поддержку и технические услуги, чтобы обеспечить бесперебойную работу оборудования и своевременное решение проблем.
В1: В чем разница между сушилкой для угля и системой воздухоснабжения сушилки для угля?
А1: Сушилка для угля – это оборудование, которое снижает содержание влаги в угле, чтобы повысить его теплотворную способность и повысить эффективность различных отраслей промышленности. Система воздухоснабжения сушилки для угля предназначена для обеспечения сушилки для угля достаточным количеством сушильного воздуха. Она может включать воздушный компрессор, вентилятор и воздуховоды.
В2: Каковы тенденции в технологии сушки угля?
А2: Несколько тенденций в технологии сушки угля помогают сделать сушилки для угля более эффективными и экономически жизнеспособными. Одной из них является разработка более эффективных технологий сушки угля, таких как биоэнергетическая сушка, которые снижают затраты, связанные с сушкой угля. Кроме того, все чаще используется отработанное тепло от промышленных процессов для сушки угля, что помогает снизить энергозатраты. И наконец, разрабатываются улучшенные технологии сушки угля, которые увеличивают выход высушенного угля, что делает сушку угля более экономичной.
В3: Сколько времени требуется для высушивания угля?
А3: Процесс сушки угля может занять от 2 до 8 часов в зависимости от типа угля и используемой сушилки для угля.
В4: Каковы недостатки сушки угля?
А4: Одним из недостатков сушки угля является то, что она может сделать уголь более легковоспламеняющимся и увеличить риск пожара. Кроме того, высушенный уголь может легче разноситься ветром, что может привести к загрязнению воздуха. Еще одна потенциальная проблема заключается в том, что большое количество высушенного угля может попадать в водоемы и вызывать загрязнение.