Угольная грань

Типы угольных забоев

Угольный забой — это открытая область или фронт угольного пласта, где уголь добывается или вынимается. Существуют различные типы угольных забоев в зависимости от способов добычи.

• Поверхностный угольный забой

  Поверхностный угольный забой, также известный как карьерный или открытый угольный забой, находится на поверхности земли. Он легко доступен. В процессе открытой добычи уголь, лежащий близко к поверхности земли, извлекается путем удаления вскрышных пород слоями. После того, как угольный пласт обнажен, начинается добыча. Этот тип угольного забоя имеет множество машин для простой добычи, таких как драглайны, экскаваторы с ковшовым колесом и самосвалы.

• Подземный угольный забой

  Это угольный забой, расположенный глубоко под землей и далеко от поверхности. Добыча угля из подземных угольных забоев осуществляется с помощью сложных и специализированных машин, включая длинностенные забои, комбайны и проходческие комбайны. Безопасность всегда является приоритетом в подземной добыче.

• Камерно-столбовая система разработки угольного пласта

  Камерно-столбовая система разработки — это подземный метод добычи угля. В этом методе вырубаются камеры угля, оставляя вертикальные столбы для поддержки вскрышных пород. Столбы обеспечивают структурную поддержку и предотвращают обрушения. После того, как уголь добывается из камер, столбы остаются для обеспечения устойчивости. Этот метод добычи угля позволяет извлечь около 50% - 60% угля.

• Откатной угольный забой

  Откатной угольный забой — это подземный угольный забой, который перемещается от места добычи по мере извлечения угля. Этот тип забоя используется в сочетании с системами поддержки и изоляции, которые защищают шахтеров и оборудование в зоне, где уголь только что был добыт. Откатной угольный забой позволяет безопасно и эффективно добывать уголь из районов, где другие методы изоляции не позволили бы проводить добычу.

Характеристики и техническое обслуживание угольного забоя

Характеристики

• Местоположение:

  Это место, где начинается добыча угля. Такие переменные, как геологические условия, мощность пласта и стратегия добычи, влияют на размещение угольного забоя.

• Размер:

  Ширина и длина угольного забоя зависят от таких факторов, как размер пласта и выбранный метод добычи. Например, при длинностенной разработке обычно используются забои шириной около 400–500 метров и длиной 1000–3000 метров.

• Производительность:

  Скорость добычи угля на угольном забое зависит от применяемого метода добычи, рабочей силы, техники и качества пласта. Забой может давать от 50 до 100 тонн угля в час или даже больше, если используется современное оборудование.

• Необходимый персонал:

  Количество персонала, назначенного на угольный забой, колеблется в зависимости от метода добычи, масштабов работ и уровня механизации. На длинностенном забое может быть от 30 до 50 человек, а на камерно-столбовом - до 100 человек или больше.

Техническое обслуживание

• Регулярные осмотры:

  На угольном забое необходимо проводить периодические проверки опорных конструкций, горнодобывающего оборудования, вентиляционных систем и линий электроснабжения. Эти осмотры помогают быстро выявлять потенциальные проблемы и опасности, предотвращая таким образом несчастные случаи и обеспечивая эксплуатационную безопасность.

• Обслуживание оборудования:

  Регулярное техническое обслуживание и ремонт горнодобывающего оборудования необходимы для его поддержания в хорошем состоянии и нормальной работы. Это включает в себя плановый ремонт и замену деталей, чтобы обеспечить оптимальную работу оборудования.

• Пылеподавление:

  Важно применять эффективные меры по пылеподавлению и контролировать количество пыли, образующейся при добыче на угольном забое. Это может помочь снизить риски для здоровья и безопасности рабочих, а также предотвратить повреждение оборудования и загрязнение окружающей среды.

• Обучение по технике безопасности:

  Регулярное обучение по технике безопасности и обучение рабочих на угольном забое имеют решающее значение. Обучение помогает повысить осведомленность рабочих о безопасности и обеспечить правильную эксплуатацию оборудования. В свою очередь, это помогает предотвратить несчастные случаи и обеспечить безопасное производство.

Сценарии использования

Некоторые из распространенных применений оборудования для угольных забоев, включая комбайны, дробилки, погрузчики и другие инструменты.

• Механические комбайны используются для выемки угольных пластов и одновременной транспортировки угля на конвейерную ленту. После того, как уголь вырезан, он автоматически сбрасывается на ту же конвейерную ленту, с которой он был взят.
• Угольный погрузчик (также известный как погрузчик угля) — это подземная горнодобывающая машина, которая непосредственно загружает уголь на конвейерную ленту с угольного забоя. Они загружают уголь, который был вырезан комбайнами или другими машинами, и могут загружать его непосредственно на конвейерную ленту.
• Комбайны и погрузчики используются на угольном забое, в то время как дробилки используются дальше по туннелям для уменьшения размера больших кусков угля. Дробилка разбивает большие куски угля на более мелкие, более удобные для обработки.
• Орошение водой и использование пылеподавляющих средств используются для контроля выбросов пыли, так как угольная пыль может вызывать проблемы со здоровьем у рабочих, а также экологические проблемы на поверхности.
• Гидравлические стойки или столбы используются для поддержки потолков туннелей во время транспортировки угля. Рельсы укладываются для перемещения угольных опрокидывателей или грузовиков.
• Конвейерные ленты и угольные желоба используются для транспортировки угля на поверхностные объекты для обработки. Конвейерные ленты обычно являются предпочтительным методом. Конвейерные ленты также широко используются для транспортировки других сыпучих материалов.

Механизмы поддержки, такие как гидравлические стойки и столбы, также используются для поддержки потолков туннелей во время транспортировки угля. Рельсы укладываются для перемещения угольных опрокидывателей или грузовиков.

Как правило, конвейерные ленты являются предпочтительным методом для этой задачи. Конвейерные ленты также широко используются для транспортировки других сыпучих материалов.

Как выбрать угольные забои

• Безопасность и эффективность:

  При выборе угольного забоя безопасность должна всегда стоять на первом месте. Выберите угольный забой, на котором есть высококачественное оборудование для обеспечения безопасности, например, защитные каски для всех, ограждения для безопасности и аварийные пути.

• Рабочие потребности:

  При выборе угольного забоя учитывайте конкретные требования угольной шахты. Подумайте о том, сколько угля там находится, насколько велика площадь и насколько прочный грунт. Выбирайте соответствующий метод и оборудование в зависимости от этих факторов.

• Техника:

  Выберите угольный забой с хорошим горнодобывающим оборудованием. Снаряжение должно быть прочным, малообслуживаемым и иметь длительный срок службы. Кроме того, убедитесь, что доступна легкодоступная поддержка оборудования.

Вопросы и ответы об угольных забоях

В1: Каковы тенденции в области угольных забоев во всем мире?

О1: Угольные забои постепенно отходят на второй план, поскольку страны отказываются от использования ископаемого топлива для производства энергии. Глобальная тенденция направлена ​​на использование возобновляемых источников энергии, которые поощряются правительствами по всему миру с помощью политики и стимулов. В результате спрос на оборудование, используемое для добычи угля на угольных забоях, сокращается.

В2: Что такое угольный забой в горной промышленности?

О2: Угольный забой в горной промышленности — это поверхность угольного пласта, который активно добывается. Это область, где уголь добывается из подземной шахты или карьера. Угольный забой — это передовая линия горных работ. На аукционах торги ведутся за разные угольные забои в зависимости от их размера и количества угля, которое можно извлечь из них.

В3: Как выглядит день шахтера?

О3: Шахтеры работают в опасных условиях и могут работать по длинным сменам до 12 часов. Шахтерам обычно приходится идти пешком до 3 миль, прежде чем добраться до угольного забоя, где они работают. В среднем бригада по добыче угля работает на площади около 60–80 акров. Шахтеры обычно добывают около 500 тонн угля с забоя, к которому они прикреплены, каждый день.

В4: С какими опасностями сталкиваются шахтеры во время добычи угля?

О4: Добыча угля — это опасная профессия. Шахтеры сталкиваются с риском смертельных взрывов газа, обрушений и наводнений. На угольном забое наблюдается высокая концентрация угарного газа и метана, которые могут быть смертельными, если их не тестировать и не вентилировать должным образом. Плохая циркуляция воздуха по всему горному участку может усугубить опасность. Шахтеры, работающие в старых заброшенных шахтах, особенно подвержены риску взрывчатых газов.

В5: Какие существуют виды угольных забоев?

О5: Существуют различные типы угольных забоев в зависимости от технологии, используемой для добычи угля, который залегает под земными слоями. Камерно-столбовая система разработки угля, длинностенная система разработки угля и откатной метод разработки — это некоторые из наиболее часто используемых методов добычи угля на угольных забоях.