Линия брикетирования кокса

Типы линий по производству коксовых брикетов

Линия по производству коксовых брикетов предназначена для переработки коксового порошка или других углеродных материалов в брикеты с помощью серии машин. Для формовки, связывания, сушки и упаковки брикетов доступны различные серии машин.

• Линии прессования коксовых брикетов

  Центральным элементом линии по производству брикетов является пресс для брикетирования. Пресс оказывает высокое давление на коксовый порошок для формирования компактных брикетов. Эти прессы бывают разных типов, таких как механические, гидравлические и винтовые экструзионные прессы. Выбор пресса будет влиять на форму и плотность брикета.

• Линии добавления связующего для брикетов

  Связующее обеспечивает сохранение формы брикетов и их хорошую работу в различных условиях. Общие связующие включают крахмал, ПВА и синтетическую смолу. Добавление связующего может осуществляться путем смешивания или распыления.

• Линии сушки брикетов

  Часто влажность брикетов необходимо снизить, если их планируется хранить в течение длительного времени или перевозить на большие расстояния. Сушилки могут использовать тепло солнца, газа, пара или электричества для снижения влажности брикетов.

  СОЛНЕЧНАЯ СУШИЛКА ДЛЯ БРИКЕТОВ

  Солнечная сушилка является экономичным способом сушки брикетов. Она использует простую сушильную стойку для длительного воздействия солнечных лучей на брикеты. Метод сушки на солнце недорогой, но может быть медленным и зависеть от погоды.

  РОТОРНАЯ СУШИЛКА

  Роторная сушилка представляет собой барабан, который вращает брикеты, в то время как горячий воздух из печи или внешнего нагревателя проходит через него. Таким образом, брикеты могут быть высушены быстро, но роторные сушилки потребляют много энергии.

  СУШИЛКА С ПСЕВДООЖИЖЕННЫМ СЛОЕМ

  Сушилка с псевдоожиженным слоем подает горячий воздух через слой брикетов. Брикеты приходят в движение и становятся псевдоожиженными, увеличивая площадь поверхности. Этот метод является эффективным и подходит для крупномасштабного производства, но может потребовать большого потока воздуха и внешнего нагревателя для подачи горячего воздуха.

  БАШНЯ ОХЛАЖДЕНИЯ

  Башня охлаждения снижает температуру горячих брикетов перед их упаковкой. Брикеты охлаждаются с помощью атмосферного воздуха с помощью вентилятора. Охлаждение необходимо, если брикеты должны храниться или транспортироваться, поскольку высокие температуры могут привести к повреждениям или проблемам с безопасностью.

• Линии сортировки и упаковки брикетов

  После сушки брикеты разделяются по размеру с помощью сита. Крупные и нежелательные части повторно вводятся в линию производства брикетов для производства новых брикетов. Готовые брикеты упаковываются в мешки для удобства транспортировки и хранения, или хранятся насыпью.

Технические характеристики и обслуживание линии по производству коксовых брикетов

Технические характеристики

• Размер коксового порошка:

  Размер коксового порошка обычно составляет менее 0,5 мм. Однако некоторые люди могут измельчать его до 0,075 мм для улучшения формовочной прочности и эффективности сгорания.

• Содержание связующего:

  Содержание связующего, такого как каменноугольный пек, обычно составляет от 5% до 10%. Количество добавляемого связующего зависит от желаемой прочности и долговечности брикетов.

• Плотность брикетов:

  Плотность коксовых брикетов может варьироваться в зависимости от метода производства. Как правило, она составляет от 1,2 до 1,5 г/см3. Брикеты с более высокой плотностью имеют более продолжительное время горения и выделяют больше тепла.

• Формы брикетов:

  Коксовые брикеты могут быть изготовлены разных форм. Наиболее распространенные из них - цилиндрические, квадратные, каплевидные и шестиугольные с отверстиями. Другие индивидуальные формы также доступны по запросу.

• Производительность машины по производству коксовых брикетов:

  Производительность машины по производству коксовых брикетов зависит от ее размера и мощности. Как правило, эта машина может производить от 500 кг до 3 000 кг брикетов в час.

• Температура и давление:

  Процесс брикетирования включает в себя приложение высокого давления и температуры к смеси коксового порошка и связующего. Давление обычно составляет от 100 до 300 бар, а температура - около 300-350 °C.

Обслуживание

• Очистка машины:

  После завершения процесса брикетирования рабочие должны очистить остатки коксового порошка или других материалов. Кроме того, используйте воду и другие моющие средства для мытья поверхности машины для брикетирования и удаления грязи и пыли.

• Смазка движущихся частей:

  Наносите смазку или смазочное масло на движущиеся части, такие как подшипники, шестерни, цепи и т.д. Это может обеспечить плавную работу и снизить истирание машины для брикетирования.

• Проверка электрической системы:

  Регулярно проверяйте электрическую систему машин для брикетирования, включая линии, соединения, выключатели и т.д. Убедитесь, что система электропитания функционирует правильно и отсутствуют риски.

• Замена изношенных деталей:

  Со временем машины для брикетирования могут повреждаться, например, формы и дробильные ножи. Регулярно проверяйте и заменяйте поврежденные части, чтобы обеспечить стабильное и непрерывное производство брикетов.

• Общее обслуживание:

  Раз в месяц или два проводите общее техническое обслуживание машины для брикетирования. Проверяйте ее важные части, такие как гидравлическая система, уплотнение давления, система регулирования температуры и т.д. Убедитесь, что эти системы функционируют правильно, и отрегулируйте или отремонтируйте их по мере необходимости.

Сценарии

Следующие отрасли широко используют линии или машины по производству коксовых брикетов для производства коксовых брикетов:

• Угольная коксовая промышленность

  Линии по производству коксовых брикетов широко используются в угольной коксовой промышленности. Они производят коксовые брикеты, которые служат топливом и сырьем в коксовых печах. Эти коксовые печи затем непосредственно влияют на уровень производства коксующегося угля.

• Металлургическая промышленность

  В металлургической промышленности, особенно в производстве чугуна и стали, кокс служит важным топливом и восстановителем в доменных печах. Основным источником топлива и восстановителя для этих печей являются коксовые брикеты, производимые машинами, что тесно связывает эти две отрасли.

• Топливная промышленность

  Производство коксовых брикетов на машинах считается частью топливной промышленности. Машины перерабатывают сырье в коксовое топливо, которое затем распределяется между различными отраслями конечного использования.

• Сталелитейные заводы

  Кокс служит важным источником энергии и восстановителем при добыче железа. После добычи железа важнейшим компонентом является сталь. Сталелитейные заводы часто используют коксовые брикеты в качестве основного сырья.

• Сажевая промышленность

  Когда коксовые брикеты подвергаются пиролизу, они могут давать ценные побочные продукты, такие как сажа. Эта сажа находит широкое применение в резиновой, пластмассовой, электронной и других отраслях.

• Химическая промышленность

  В химических процессах коксовые брикеты могут использоваться в качестве углеродсодержащего сырья. Они участвуют в различных химических реакциях и синтезируют продукты, такие как карбид кальция, органические химикаты и углеродные материалы.

• Энергетическая промышленность

  Коксовые брикеты могут служить источником энергии для производства электроэнергии. Некоторые энергетические предприятия используют коксовые брикеты в качестве топлива для генераторов или котлов для производства электроэнергии.

• Импортно-экспортная торговля

  Линии по производству коксовых брикетов имеют большое значение в международной торговле. Импортно-экспортная торговля играет важную роль в межконтинентальной торговле. Она связывает производителей и потребителей в разных странах и регионах, способствуя обмену товарами.

Как выбрать линию по производству коксовых брикетов

При выборе линии по производству коксовых брикетов необходимо учитывать несколько факторов, чтобы обеспечить правильный выбор оборудования для конкретных потребностей.

• Анализ сырья:

  Понимание характеристик сырья имеет решающее значение. Определите систему подачи материала, систему сушки, коксовую печь и машину для брикетирования, подходящие для переработки биомассы.

• Производительность:

  Существуют линии по производству коксовых брикетов различной мощности, которые могут работать в малом и крупном масштабе. Важно выбрать линию, соответствующую необходимой производительности. Линии малой мощности могут быть более энергоэффективными, в то время как линии большой мощности потребуют более высоких первоначальных инвестиций.

• Технология коксования:

  Различные линии по производству брикетов имеют разные методы коксования, такие как вращающиеся печи, вертикальные коксовые печи или герметичные коксовые печи. Выбранный метод будет влиять на качество кокса, эффективность производства и экологическую безопасность.

• Автоматизация и управление:

  Учитывайте уровень автоматизации и управления в линии по производству коксовых брикетов. Автоматизированные линии обеспечивают более высокую производительность и лучший контроль процесса, но могут также требовать более высоких затрат на техническое обслуживание.

Вопросы и ответы о линии по производству коксовых брикетов

В1: Каковы последние тенденции в линиях по производству коксовых брикетов?

О1: Последние тенденции в машинах для брикетирования кокса включают использование экологически чистых материалов, улучшение качества продукции и энергоэффективность. Кроме того, автоматизация и интеллектуальные технологии также являются популярными тенденциями в брикетной промышленности, что способствует повышению эффективности работы и качества продукции.

В2: Как деловые покупатели гарантируют качество линии по производству коксовых брикетов?

О2: При покупке линии по производству брикетов деловые покупатели должны сотрудничать с авторитетными поставщиками, проверять сертификаты продукции и проводить осмотры на месте. Кроме того, они также могут обратиться за рекомендациями к другим пользователям и обеспечить послепродажное обслуживание и техническую поддержку.

В3: Какова производительность линии по производству коксовых брикетов?

О3: Производительность линии по производству коксовых брикетов различна в зависимости от модели и конфигурации машины. Как правило, производительность выражается в количестве брикетов, производимых за единицу времени, например, за час или за день.

В4: Какое сырье рекомендуется для линии по производству коксовых брикетов?

О4: Основным сырьем для линии по производству брикетов является дробленый кокс и связующие. Некоторые процессы могут потребовать добавки и материалы.

В5: Требует ли линия по производству коксовых брикетов специальный фундамент для установки?

О5: Как правило, для небольшой машины для брикетирования кокса специальный фундамент не требуется. Однако фундамент может потребоваться для большой, современной машины со сложными системами и высокой производительностью.