Плазменный резак с компьютерным управлением

Типы компьютерных плазменных резаков

Компьютерный плазменный резак – это режущий инструмент, который использует ионизированный газ, также известный как плазма, для резки электропроводящих материалов. Он управляется системой автоматизированного проектирования (CAD), что позволяет выполнять точную и высококачественную резку различных металлов. Эти резаки часто используются для своей точности и прецизионности в ЧПУ (числовое программное управление) резаках.

Компьютерные плазменные резаки часто классифицируются по размеру, режущей способности, а также по технологии и механизму работы. В таблице ниже показаны некоторые распространенные типы.

• По размеру и режущей способности

  Настольный плазменный резак: это компактный резак, который занимает небольшое пространство. Материалы для резки, как правило, размещаются и перемещаются горизонтально перед неподвижной режущей головкой резака. При этом система ЧПУ резака перемещает режущую головку по осям X и Y, чтобы завершить работу по резке. Несмотря на то, что настольные плазменные резаки имеют ограничения по пространству, они все равно обеспечивают высокую точность и качество для потребностей пользователей в резке.

  Плазменный стол для обработки: это более крупный плазменный резак, который обеспечивает более широкие столы для резки материалов. Стол плазменного резака состоит из сетки или режущих линий, на которые укладываются большие металлические листы. Компьютерная система управляет плазменной горелкой, чтобы она разрезала по предварительно заданным линиям на сетке. Более крупные плазменные столы предлагают большую гибкость при работе с крупными заготовками или несколькими комплектами деталей.

• По механизму и технологии

  Плазменный резак ЧПУ с игнорированием газа: это тип плазменного резака, который использует специальный высоковольтный источник питания для ионизации потока инертного газа (например, аргона), создавая управляемые дуги плазмы. Такие дуги используются для резки электропроводящих материалов. Игнорирование газа относится к типу механизма охлаждения плазменной дуги, при котором для защиты режущей дуги от внешней среды используется смесь защитных газов. Таким образом, поддерживается стабильная и равномерная температура.

  Газовый плазменный резак ЧПУ: газовый плазменный резак ЧПУ использует газовую плазменную горелку для резки металлических материалов. Газовая плазменная горелка монтируется на систему ЧПУ с осью X-Y-Z. Это позволяет горелке свободно перемещаться в трехмерном пространстве. Затем она следует командам от компьютера для точной резки материалов.

  Лазерный резак ЧПУ: лазерный резак ЧПУ использует высокоэнергетический лазерный луч для резки металлических материалов. Этот луч генерируется лазерным источником и затем фокусируется на поверхности материала с помощью набора оптики и зеркал. Наконец, лазерный луч управляется системой ЧПУ для движения и резки. Лазерные резаки ЧПУ обеспечивают точную резку с высокой точностью и минимальным искажением.

Характеристики и обслуживание

Ключевые характеристики компьютерного плазменного резака с ЧПУ следующие.

• Источник питания плазмы: это может быть либо пилот-дуга, либо бесконтактная пилот-дуга. Тип с пилот-дугой обеспечивает непрерывный поток плазмы, даже когда горелка отходит от разреза.
• Контроллер ЧПУ: это неотъемлемая часть плазменного резака ЧПУ, который управляет траекторией резки. Обычно он имеет удобный интерфейс и программное обеспечение для простоты эксплуатации. Одна из ключевых особенностей – это возможность резака выполнять сложные разрезы и обеспечивать ровный срез.
• Система движения: система движения включает в себя направляющие, шестерни, ременной привод или рейку, которые отвечают за перемещение плазменной горелки. Она помогает точно позиционировать горелку над заготовкой, чтобы выполнять точные разрезы. Ее основная особенность – это обеспечение плавного и точного движения.
• Толщина и материал резки: ручной плазменный резак обычно режет 16 дюймов, а настольный плазменный резак ЧПУ – до 4 дюймов. Материалы могут включать нержавеющую сталь, углеродистую сталь, алюминий, медные сплавы, морскую сталь и т.д.
• Скорость резки: эта скорость зависит от типа плазменного резака, материала, который режется, и его толщины. Например, для мягкой стали скорость будет следующей. При использовании ручного плазменного резака для резки 1/4", скорость составит 40 IPM. Для 1/2" это будет 30 IPM. При использовании настольного плазменного резака ЧПУ скорость для 1/4" будет 80 IPM, а для 1/2" – 60 IPM. Другие скорости для различных толщин могут быть предоставлены по запросу.
• Режущая горелка: она несет плазменную дугу и является частью машины ЧПУ, которая соприкасается с металлом, который режется. Режущая горелка разработана и изготовлена для работы с определенным типом плазменного генератора.

Обслуживание

Малообслуживаемые машины ЧПУ максимизируют эффективность резки. Выполняйте простые задачи, такие как осмотр режущего стола и быстрая калибровка программного обеспечения компьютера плазменного резака через определенные промежутки времени. Ежедневно выполняйте такие рутинные задачи, как очистка от любых отложений или мусора, замена расходных материалов и смазка движущихся частей. Другие задачи, такие как проверка и замена фильтров в газовой системе резки, могут потребоваться ежемесячно. Однако частота этих задач технического обслуживания зависит от использования плазменного резака ЧПУ.

Применение компьютерных плазменных резаков

Компьютерные плазменные резаки широко используются в различных отраслях промышленности. Ниже приведены некоторые из наиболее распространенных областей их применения.

• Архитектурный дизайн: архитекторы и дизайнеры используют плазменные резаки ЧПУ для различных архитектурных проектов. Они разрезают большие металлические листы на красивые декоративные части, такие как ворота, разделители помещений, балконные ограждения и оконные решетки. Компьютерное программное обеспечение позволяет им создавать сложные дизайны с высокой точностью.
• Металлообработка: плазменная резка ЧПУ широко используется на металлообрабатывающих и сварочных предприятиях. Эти рабочие места используют эти резаки для изготовления металлических деталей и компонентов для различных машин и оборудования. Плазменные резаки ЧПУ позволяют металлообработчикам выполнять точную резку металлов, таких как алюминий, нержавеющая сталь и углеродистая сталь. Они легко вырезают сложные формы, отверстия и профили в материалах.
• Кузовной ремонт автомобилей: автомобильная промышленность также использует плазменную резку ЧПУ. Автопроизводители используют эти резаки для индивидуальной настройки и изготовления шасси, кузовных деталей, рам и выхлопных систем. Машины выполняют резку быстро и точно. Производители автомобильной продукции теперь могут создавать легкие детали, гарантируя, что они все еще обладают превосходной прочностью. Они точно режут с минимальным воздействием, только на материал.
• Скульптуры и инсталляции: художники также используют плазменные резаки ЧПУ в своих творческих работах, включая масштабные инсталляции и скульптуры. Такие плазменные резаки позволяют им точно разрезать и формировать различные металлические материалы, такие как медь, сталь и латунь.

Как выбрать компьютерный плазменный резак

Для покупателей, которые хотят приобрести компьютерную плазменную режущую машину, есть несколько важных советов, которые необходимо учесть перед покупкой.

• Определите рабочую область и толщину материала

  При покупке компьютерного плазменного резака покупателям необходимо сначала определить рабочую область, на которой они планируют использовать плазменный резак. Это также будет включать толщину материала, которую покупатели планируют резать. Если покупатели планируют резать толстые металлические листы, лучше всего выбрать варианты с высокой мощностью резки или для плазменного резака с высокой силой тока.

• Оцените требования к точности и контролю

  При выборе компьютерного плазменного резака покупатели должны учитывать уровень точности и контроля, который им необходим. Если они планируют резать сложные детали или тонкие узоры, лучше выбрать плазменный резак с системой ЧПУ (числовое программное управление). Этот тип плазменного резака предлагает возможности автоматизированного проектирования (CAD) для точного контроля над процессом резки.

• Рассмотрите простоту использования и функции безопасности

  При выборе компьютерного плазменного резака покупатели должны учитывать простоту использования и функции безопасности. Ищите плазменный резак с механизмом отскока горелки для более быстрого реагирования оператора и блокировками безопасности, чтобы предотвратить случайное включение. Покупатели также должны учитывать плазменные резаки с эргономично спроектированными горелками, которые имеют сбалансированный вес.

• Определите необходимый источник питания

  Компьютерные плазменные резаки бывают с различными источниками питания. При выборе компьютерного плазменного резака покупателям необходимо определить источник питания, подходящий для их предполагаемого использования и доступности. Воздушный плазменный резак подходит для общего использования и широко доступен. Однако высокочастотная пилот-дуговая плазма демонстрирует лучшие характеристики при работе с более толстыми металлическими деталями, но стоит дороже.

• Специальные возможности

Некоторые плазменные резаки имеют дополнительные функции, такие как автоматическая регулировка напряжения, которая контролирует колебания уровня напряжения. Это действительно здорово для покупателей, которые планируют использовать оборудование в районах с нестабильным напряжением или электричеством. Для покупателей, которые планируют использовать резак в течение длительного времени регулярно, следует рассмотреть компьютерный плазменный резак с достаточным рабочим циклом. Рабочий цикл измеряет время в течение десятиминутного периода, в течение которого можно использовать плазменный резак. Более высокий процент означает, что резак можно использовать в течение более длительного времени, прежде чем его нужно будет охлаждать.

Вопросы и ответы о компьютерных плазменных резаках

Вопрос 1. Какую толщину металла может резать плазменный резак?

Ответ 1. Плазменный резак может резать металл различной толщины в зависимости от типа плазменного резака, а также от размера и мощности плазменной дуги. Как правило, плазменные резаки могут резать тонкие листы толщиной до нескольких дюймов. Некоторые мощные плазменные резаки даже способны резать металл толщиной до 8 дюймов.

Вопрос 2. Стоит ли покупать компьютерный плазменный резак?

Ответ 2. Это будет зависеть от потребностей пользователя и предполагаемого применения плазменного резака. Плазменные резаки ЧПУ, как правило, очень дорогие, но они предлагают высокий уровень точности и автоматизации. Если у пользователя есть приложения, которые требуют высокоточных разрезов, или если у него есть масштабные проекты по резке, то плазменный резак ЧПУ будет того стоить.

Вопрос 3. Насколько безопасен плазменный резак?

Ответ 3. Плазменные резаки, как правило, безопасны, если пользователь следует инструкциям производителя и мерам предосторожности. Ручные плазменные резаки довольно безопасны, но операторы должны носить защитные очки и другую защитную одежду. Компьютерные плазменные резаки более безопасны, потому что они автоматизированы, и оператору не нужно физически находиться рядом с резаком.

Вопрос 4. Какие материалы может резать плазменный резак?

Ответ 4. Плазменные резаки – это универсальные режущие инструменты, которые могут резать различные материалы. Это включает алюминий, углеродистую сталь, нержавеющую сталь, медь, латунь и любой другой электропроводящий материал. Некоторые плазменные резаки могут быть оснащены другим типом горелки и могут резать пластмассы и драгоценные камни, такие как алмаз.