Диск экструдерный экран

Типы дисковых фильтров экструдера

Дисковые фильтры экструдера представляют собой металлические сетчатые фильтры, используемые для отделения нежелательных материалов или примесей от расплавленного пластика во время его производства. Они являются ключевыми компонентами экструзионных машин и играют важную роль в обеспечении качества конечной продукции, предотвращая попадание загрязнений в конечные экструдированные изделия.

Дисковые фильтры экструдера доступны в двух основных типах:

• Фильтровальные/одноразовые фильтры:

  Эти фильтры используются в производственных процессах, где их можно многократно использовать для фильтрации, или, в некоторых случаях, только один раз. Они обычно изготавливаются из нержавеющей стали с различным размером ячеек. Последний будет зависеть от конкретного применения и типа экструдируемого пластика. Одноразовые фильтры предназначены для замены после того, как они забились или повредились до определенной степени. Хотя их можно чистить вначале, в конечном итоге фильтровальные/одноразовые фильтры необходимо заменять, чтобы поддерживать качество экструдированного пластика и эффективность оборудования.

• Постоянные фильтры:

  Также называемые многослойными фильтрами, эти фильтры разработаны для длительной эксплуатации в течение нескольких лет, что делает их более экономичным выбором с точки зрения затрат в долгосрочной перспективе, чем одноразовые варианты. Они производятся из дисков из нержавеющей стали, которые затем скрепляются друг с другом для формирования фильтра. Постоянные фильтры в конечном итоге потребуют замены после продолжительного периода эксплуатации, когда произойдет чрезмерное засорение или повреждение. Хотя постоянные фильтры можно рассматривать как более устойчивый вариант в краткосрочной перспективе по сравнению с одноразовыми вариантами, они все же требуют в конечном итоге замены, если они станут слишком грязными или поврежденными.

Помимо двух основных типов, упомянутых выше, дисковые фильтры экструдера также можно дифференцировать по их форме. Они включают круглые дисковые фильтры экструдера и квадратные дисковые фильтры экструдера. Как правило, круглые фильтры более распространены и используются в цилиндрических экструдерах. Квадратные фильтры, с другой стороны, обычно встречаются в квадратных или прямоугольных экструзионных установках.

Еще один способ классификации дисковых фильтров экструдера - это фокусировка на их сетчатых рисунках. Они включают тканые сетчатые фильтры и перфорированные пластины. В то время как первые обеспечивают более тонкую степень фильтрации, вторые обеспечивают улучшенный поток жидкости с более грубой степенью фильтрации.

Спецификация и техническое обслуживание

• Материал:

  Дисковые фильтры в основном изготавливаются из стали. Передовые варианты могут даже похвастаться составом из нержавеющей стали, усиливая их стойкость к коррозии. Выбор материала не только обеспечивает долговечность, но и обеспечивает безопасную среду обработки.

• Диаметр фильтра:

  В большинстве случаев диаметр дискового фильтра экструдера соответствует диаметру выходного отверстия экструзионной машины. Эта синхронизация облегчает установку и гарантирует постоянный поток вещества, ограничивая потенциальные узкие места в процессе.

• Размер отверстия и распределение:

  Размеры отверстия и их распределение адаптированы к конкретному материалу и желаемому конечному продукту. Тонкое распределение отверстий может быть подходящим для достижения гладкого и однородного конечного продукта, в то время как грубое может быть предназначено для более текстурированного конечного результата.

• Толщина диска:

  Дисковые фильтры не должны быть слишком толстыми или слишком тонкими. Если они слишком толстые, их будет трудно заменить, а если они слишком тонкие, они легко сломаются.

• Материал рамы:

  Как правило, изготовленная из железа или нержавеющей стали, рама поддерживает дисковый фильтр, сохраняя его форму и пространственную ориентацию в экструдере.

• Форма сетки:

  Включая круглые отверстия, квадратные отверстия и другие формы, тип сетки напрямую влияет на качество выгрузки материала и срок службы фильтра.

Простая очистка поверхности дискового фильтра экструдера и фильерной пластины избавит от налипания и смолы на поверхностях фильтра и фильерной пластины. Если фильтр и фильерная пластина пористые, их можно поместить в водный раствор щелочных моющих средств для химической очистки. Фильтр также можно механически очистить мягкой щеткой. Для удаления твердых загрязнений используйте щелочные моющие средства и чистую горячую воду. Кипящая вода сама по себе не удалит твердые загрязнения, поскольку горячая вода не растворит примеси.

Области применения дисковых фильтров экструдера

Дисковые фильтры экструдера применяются во многих отраслях промышленности. Ниже приведены некоторые из областей их применения.

• Пищевая промышленность

  В пищевой промышленности дисковые фильтры экструдера используются для отделения пищевых частиц в процессе обработки пищевых продуктов. Они помогают исключить нежелательные пищевые комки, костные фрагменты и скорлупу. Это позволяет производителям улучшать качество продуктов питания и создавать безопасный конечный продукт для потребителей.

• Производство пластмасс и полимеров

  В промышленности по производству пластмасс и полимеров дисковые фильтры экструдера используются для удаления агломератов, грязи и черных пятен из расплавленных пластмассовых материалов. Они обеспечивают однородность материала во время экструзии. Это приводит к высококачественному производству пластиковых изделий, таких как пленки, трубы и контейнеры.

• Текстильная промышленность

  Дисковые фильтры экструдера используются для отфильтровывания загрязнений из синтетических волокон, таких как комки и нерасплавленные примеси, во время производства волокон. Это гарантирует качество экструдированных волокон, в том числе полиэстера, нейлона и полипропилена.

• Химическое и полимерное производство

  Химическая промышленность использует дисковые фильтры экструдера для отфильтровывания примесей, таких как комки, остатки и непрореагировавшие исходные материалы, во время химической обработки. Они идеально подходят для обеспечения чистоты продукта и предотвращения засорения оборудования во время химической обработки полимеров.

• Резиновая промышленность

  В резиновой промышленности дисковые фильтры экструдера используются для удаления загрязнений, таких как волокна, металлические частицы и агломераты, во время обработки резины. Они играют ключевую роль в повышении качества резиновых изделий, таких как шины и уплотнения.

• Лесобумажная промышленность

  Дисковые фильтры экструдера используются для отделения древесных щепок, волоконных пучков и нецеллюлозных примесей во время подготовки целлюлозы и производства бумаги. Они обеспечивают более качественную бумагу, повышая эффективность бумагоделательной машины.

• Металлургия и обогащение полезных ископаемых

  Дисковые фильтры экструдера используются для отделения частиц и примесей, превышающих допустимый размер, во время обогащения полезных ископаемых и металлургических процессов. Они повышают чистоту и выход руд и расплавов, обеспечивая качество и бесперебойную работу экструзионного оборудования.

Как выбрать дисковый фильтр экструдера

Выбор правильного дискового фильтра для потребностей может быть сложным из-за множества доступных вариантов. Однако, тщательно учитывая факторы, обсуждаемые здесь, сделать правильный выбор становится легко.

Одним из первых шагов при выборе дискового фильтра для гранул является оценка конкретных производственных потребностей и мощности. Важно учитывать объем производства, обычно в диапазоне от кг/ч-1 до кг/ч-1, чтобы выбрать подходящую машину. Это включает в себя определение количества материала, которое предполагается обработать и экструдировать в течение определенного периода времени. Также полезно учитывать размер и характер материалов, которые будут обрабатываться. В идеале производственные потребности и мощность должны соответствовать техническим характеристикам рассматриваемого дискового фильтра. Это включает в себя его мощность, эффективность и пригодность для материалов, которые будут экструдироваться. Когда оба параметра совпадают, сделать правильный выбор становится проще.

Практичным способом выбора дискового фильтра является обращение за рекомендациями к экспертам и коллегам, имеющим опыт работы с машиной. Продолжение чтения обзоров и рейтингов различных моделей также может предоставить полезную информацию о производительности и надежности рассматриваемого дискового фильтра.

Также важно убедиться, что поставщик или производитель имеет проверенный послужной список поставляемых качественных устройств и хорошей поддержки. Ищите поставщиков, которые предлагают необходимые запасные части и техническую поддержку для обеспечения бесперебойной работы и технического обслуживания дискового фильтра.

Наконец, важно учитывать стоимость дискового фильтра, учитывая бюджет и ресурсы, доступные для инвестиций в это оборудование. Помимо первоначальной стоимости, общая стоимость дискового фильтра будет включать эксплуатационные расходы, техническое обслуживание и любые потенциальные простои или неэффективность.

Часто задаваемые вопросы о дисковых фильтрах экструдера

В1. Каковы тенденции рынка дисковых фильтров?

А1. Рынок дисковых фильтров меняется, с более широким использованием в переработке, пищевой промышленности и производстве пластмасс. Стремление к вторичной переработке материалов и сокращению отходов стимулирует спрос на эффективные инструменты разделения, такие как дисковые фильтры. Дополнительно, более строгие экологические законы заставляют отрасли искать более совершенное разделительное оборудование. Крупные предприятия используют автоматизированные производственные линии, где дисковые фильтры играют важную роль. Таким образом, спрос на дисковые фильтры продолжает расти.

В2. Сколько лет может прослужить дисковый фильтр?

А2. Как правило, хорошо обслуживаемый дисковый фильтр может прослужить более 10 лет, но его срок службы может варьироваться в зависимости от факторов, обсуждаемых выше.

В3. Есть ли у дискового фильтра рынок? Если да, то какова его стоимость?

А3. Да, у дисковых фильтров есть заметный рыночный потенциал. Глобальный рынок дисковых фильтров оценивался в 1 186,1 млн долларов США в 2022 году и, по прогнозам, достигнет 1 427,6 млн долларов США к 2032 году, демонстрируя среднегодовой темп роста (CAGR) в 3,6% в период с 2023 по 2032 год.

В4. Каковы преимущества использования дискового фильтра экструдера?

Крупные предприятия получают выгоду от использования дисковых фильтров экструдера. Они повышают производительность за счет быстрой обработки большого количества материалов. Долговечность сокращает расходы, так как требуется меньше замен. Они повышают качество материалов за счет фильтрации нежелательных частиц. Их гибкие конструкции удовлетворяют различные потребности промышленности. Фильтры с различным размером отверстий подходят для разных материалов и требований. Таким образом, дисковые фильтры экструдера являются ценными активами в высокопроизводительных отраслях.