(14 шт. продукции доступно)
Двухдисковый рафинер - это важный аппарат в целлюлозно-бумажной промышленности. Он помогает улучшить разделение волокон и прочность бумаги, измельчая целлюлозу до состояния суспензии. Существуют два типа двухдисковых рафинеров для целлюлозы: рафинеры с давлением на диск и двухдисковые (или параллельные) рафинеры.
Рафинер с давлением на диск
В рафинере с давлением на диск используется один вращающийся и один неподвижный диск. Целлюлозный материал подается под давлением в зазор между дисками. Толчки и сжатие дисков расщепляют и разрыхляют целлюлозные волокна, осуществляя их рафинирование. Высокая производительность этого типа рафинера делает его подходящим для повседневных процессов рафинирования.
Двухдисковые или параллельные дисковые рафинеры
Двухдисковый или параллельный дисковый рафинер имеет набор неподвижных и подвижных дисков. Они расположены параллельно друг другу внутри цилиндрического корпуса. Рафинированная суспензия целлюлозы выходит через зазоры между дисками. Этот тип двухдисковых рафинеров популярен благодаря низким эксплуатационным затратам и эффективному выходу.
Диаметр диска:
Диаметр рафинирующих дисков может варьироваться в зависимости от конкретной модели оборудования и конструкции. Диаметры дисков обычных двухдисковых рафинеров варьируются от 600 мм до 2000 мм. Диски большего диаметра, как правило, повышают производительность и снижают удельное потребление энергии.
Толщина лезвия:
Толщина лезвий двухдисковых рафинеров для бумаги обычно варьируется от 0,3 мм до 1,5 мм. Более тонкие лезвия повышают выход целлюлозы, а более толстые - повышают износостойкость.
Производительность:
Производительность двухдискового рафинера для целлюлозы показывает количество переработанного сырья в час. Как правило, на производительность влияют такие факторы, как концентрация подачи, время обработки, диаметр диска и мощность двигателя. Выход двухдискового рафинера может варьироваться от 800 кг/ч до 52 000 кг/ч.
Мощность двигателя:
Мощность двигателя двухдискового рафинера может влиять на его производительность и эффективность рафинирования. Мощность двигателя обычно варьируется от 5,5 кВт до 110 кВт.
Материал рафинирующих дисков:
Материал рафинирующих дисков двухдисковых рафинеров для целлюлозы влияет на их износостойкость и эффект рафинирования. К распространенным материалам дисков относятся чугун, нержавеющая сталь и т.д. Чугунные диски обеспечивают хорошую износостойкость и приемлемый эффект рафинирования. Диски из нержавеющей стали обладают улучшенной коррозионной стойкостью и более длительным сроком службы.
Регулярная очистка:
Необходимо регулярно очищать рафинирующие диски и полости рафинирования, чтобы предотвратить накопление остатков целлюлозы и обеспечить стабильную работу оборудования. Очистка может улучшить качество рафинирования и предотвратить закупорку целлюлозы.
Осмотр и ремонт лезвий дисков:
Пользователи должны регулярно осматривать лезвия двухдисковых рафинеров и ремонтировать или заменять их для обеспечения эффективного рафинирования. Это позволяет поддерживать рафинирующие возможности и стабильность оборудования.
Смазка:
Смазка двухдисковых рафинеров имеет решающее значение для обеспечения плавной работы оборудования и продления срока его службы. Регулярная смазка ключевых частей двухдисковых рафинеров для бумаги обеспечивает правильную работу таких компонентов, как подшипники и редукторы, снижая трение и износ.
Двухдисковый рафинер - это сердце процесса рафинирования целлюлозы. Он широко используется в следующих отраслях:
Целлюлозно-бумажное производство и рафинирование
Промышленное производство целлюлозы - это основное применение двухдисковых рафинеров. Они рафинируют древесные волокна для повышения выхода при производстве бумаги. Рафинированная целлюлоза дает бумагу с идеальными свойствами, такими как белизна, прочность и гладкость. Без двухдисковых рафинеров создание высококачественной бумаги было бы практически невозможно.
Обработка целлюлозы
Помимо производства бумаги, двухдисковые рафинеры имеют и другие области применения. Они используются для обработки целлюлозы для различных целей. Например, рафинирование может улучшить свойства целлюлозы, используемой для производства вискозы или других волокнистых изделий. Двухдисковые рафинеры готовят целлюлозу для различных конечных применений, выходящих за рамки просто бумаги.
Модификация волокон
Двухдисковые рафинеры изменяют морфологию волокон, или их форму, для конкретных целей. К ним относится фибриллизация, которая увеличивает площадь поверхности и способность к склеиванию. Модифицированные волокна улучшают характеристики композитных материалов и пластмасс. Они также укрепляют связывание в бумажных изделиях.
Устойчивое производство
Двухдисковые рафинеры способствуют устойчивому развитию, максимизируя извлечение целлюлозы из древесины. Правильное рафинирование может сократить количество древесины, необходимое для производства бумаги. Это уменьшает вырубку лесов и сохраняет природные ресурсы, удовлетворяя при этом потребности бумажной промышленности.
Исследования и разработки
Двухдисковые рафинеры важны для исследований и разработок. Новые методы рафинирования и технологии могут повысить эффективность, снизить энергопотребление и увеличить выход целлюлозы. Постоянное развитие двухдискового рафинирования способствует инновациям в обработке целлюлозы и производстве бумаги.
Текстильная промышленность
Двухдисковый рафинер также играет важную роль в текстильной промышленности. Рафинирование помогает извлекать целлюлозу из древесных волокон для использования в текстильном производстве. Двухдисковое рафинирование позволяет создавать синтетические волокна, такие как вискоза, которые содержат целлюлозу. Без него производство многих современных текстильных изделий было бы невозможно.
При выборе двухдискового рафинера для целлюлозы покупатели должны учитывать производительность. Выход машины должен соответствовать поставленной задаче. Небольшая машина может удовлетворить потребности небольшого целлюлозно-бумажного комбината, а более крупная - большого предприятия. Также важно учитывать энергопотребление машины. Она не должна потреблять слишком много энергии. Энергоэффективная машина может помочь снизить эксплуатационные расходы.
Еще одним важным моментом является обслуживание машины. Покупатели должны выбирать машины, которые легко обслуживать и очищать. Они также должны искать модели с износостойкими дисками для долгосрочного использования. Также важен поставщик с хорошей послепродажной поддержкой. Производители и покупатели целлюлозы должны иметь возможность легко получать запасные части.
Также важно выбрать рафинер, который легко эксплуатировать. Машины с удобными системами управления позволяют операторам целлюлозы эффективно рафинировать целлюлозу. Кроме того, следует учитывать тип целлюлозы, которую может обрабатывать двухдисковый рафинер. Некоторые рафинеры предназначены для обработки древесной целлюлозы, а другие лучше справляются с переработанной целлюлозой. Выбирайте машину, подходящую для типа материала, используемого в процессе бумагоделания.
Наконец, подумайте о стоимости двухдискового рафинера для целлюлозы. Покупателям следует заранее определиться с бюджетом и искать машины, которые находятся в подходящем ценовом диапазоне.
Q1: Какие тенденции наблюдаются в отрасли двухдискового рафинирования целлюлозы?
A1: В настоящее время наблюдается повышенный спрос на энергоэффективные двухдисковые рафинеры из-за роста цен на энергоресурсы и проблем охраны окружающей среды. Замена устаревших рафинеров на энергосберегающие может значительно сократить эксплуатационные расходы. Наблюдается растущий интерес к оборудованию, которое может обрабатывать различные виды сырья, включая переработанную бумагу и целлюлозу из разных волокон.
Q2: Дорого ли стоят двухдисковые рафинеры для бумаги?
A2: Стоимость двухдисковых рафинеров для бумаги значительно варьируется в зависимости от таких факторов, как размер, производительность и степень автоматизации. В целом, более крупные, высокопроизводительные машины с более совершенными автоматизированными функциями будут дороже. Двухдисковые рафинеры представляют собой значительные капитальные вложения для целлюлозно-бумажных комбинатов. Однако их способность улучшать качество целлюлозы и эффективность бумагоделания делает их экономически выгодными в долгосрочной перспективе.
Q3: Как двухдисковые рафинеры вписываются в общий процесс подготовки целлюлозы для производства бумаги?
A3: Двухдисковые рафинеры являются важным этапом в подготовке целлюлозы для производства бумаги. Нерафинированная целлюлоза не обладает качествами, необходимыми для производства высококачественной бумаги. Двухдисковый рафинер улучшает межволоконные связи, которые придают бумаге прочность и долговечность. После рафинирования целлюлоза идеально подходит для производства бумаги.
Q4: Какова взаимосвязь между энергопотреблением двухдискового рафинера для бумаги и интенсивностью его рафинирования?
A4: Потребление энергии увеличивается с интенсивностью рафинирования. Более высокая интенсивность рафинирования улучшает разделение волокон и потенциал для межволоконных связей, что приводит к улучшению качества бумаги. Однако эта повышенная интенсивность рафинирования также увеличивает потребление энергии. Необходимо определить интенсивность рафинирования, которая обеспечивает оптимальные свойства бумаги при сохранении энергоэффективности.