Инструмент для испытания бурового ствола

Типы инструментов для испытания колонны бурильных труб

Инструмент для испытания колонны бурильных труб (DST) является важным оборудованием, используемым для проведения испытаний скважин в нефтегазовой промышленности. Несмотря на то, что различные компании выпускают множество различных инструментов DST, их можно классифицировать на четыре основные категории. Эти категории обычно определяются по функции, которую инструмент DST выполняет во время фазы испытания скважины.

• Пакера: Пакера - это инструменты, используемые для изоляции продуктивного пласта от ствола скважины. Правильная и эффективная изоляция пласта позволяет проводить точные испытания свойств пласта и оценку потенциала скважины.
• Хоботы: Хоботы - это инструменты, используемые для регулирования скорости потока флюида пласта во время испытания DST. Регулирование скорости потока важно для предотвращения чрезмерного отбора и получения представительных данных о давлении и флюиде в пласте.
• Клапаны: Клапаны - это инструменты, используемые для управления направлением и скоростью потока жидкости во время испытания DST. Клапаны позволяют оператору направлять флюид на соответствующее наземное оборудование для обработки и измерения.
• Таймеры: Таймеры в DST - это инструменты, используемые для измерения продолжительности различных фаз испытания, таких как начальные фазы нарастания и снижения давления. Время этих фаз имеет решающее значение для анализа поведения пласта и оценки свойств пласта.

Каждый из этих инструментов DST выполняет уникальную, но важную функцию при испытании бурящейся скважины на возможность добычи нефти и газа. При совместном использовании они предоставляют важную информацию о характеристиках скважины.

Технические характеристики и техническое обслуживание инструментов для испытания колонны бурильных труб

Технические характеристики инструментов DST основаны на вышеупомянутых приложениях и характеристиках.

• Диаметр

• Длина

  Обычно используются длины 3,0 м, 6,0 м, 9,0 м и т. д.; в зависимости от фактических потребностей, инструменты для испытания колонны бурильных труб различной длины могут быть соединены или изготовлены по индивидуальному заказу.

• Материал

  Как правило, наиболее распространенным материалом является сталь. В зависимости от фактических потребностей, в качестве материала могут также использоваться легированная сталь и углеродистая сталь.

• Способ соединения

  Обычно используются резьбовые соединения китайского унифицированного типа, резьбовые соединения VAM и некоторые другие типы резьбовых соединений. Это обеспечивает надежное соединение во время испытания и гарантирует отсутствие утечек в стыке.

• Рабочее давление

  Рабочее давление является критическим параметром, определяющим способность испытательных инструментов выдерживать давление во время испытаний. Оно обычно указывается в фунтах на квадратный дюйм (psi) или килопаскалях (кПа).

• Рабочая температура

  Означает способность инструментов DST выдерживать высокие или низкие температуры, измеряемые в градусах Цельсия (℃) или Фаренгейта (℉).

• Поверхностная обработка

  Означает поверхностную обработку инструментов для испытания колонны бурильных труб, таких как гальванизация, покраска, антикоррозионные покрытия и т. д., что может повысить долговечность и коррозионную стойкость инструментов.

Техническое обслуживание

Чтобы обеспечить работоспособность инструментов для испытания колонны бурильных труб и продлить срок их службы, поставщики и пользователи должны обеспечить надлежащее техническое обслуживание и уход:

• Регулярная очистка:

  После использования инструментов пользователи должны своевременно очищать их водой и моющим средством, чтобы удалить остатки и загрязнения с поверхности. Этот шаг может предотвратить коррозию или засорение наконечников.

• Смазка:

  После очистки и сушки смажьте подвижные части и резьбовые соединения инструментов для испытания колонны бурильных труб, чтобы избежать их использования в условиях высоких температур или сухости. Пользователи должны использовать смазочное масло, чтобы нанести тонкий слой на поверхность, и удалить излишки масла.

• Осмотр и техническое обслуживание

  Инструменты DST должны регулярно осматриваться на предмет повреждений, таких как трещины, износ, ржавчина и т. д. Если обнаружена какая-либо поврежденная деталь, ее необходимо как можно скорее отремонтировать или заменить, чтобы предотвратить ее ухудшение. Кроме того, пользователям необходимо проверить резьбу и убедиться, что она не деформирована и не засорена. При необходимости используйте проволочную щетку или резьбовую щетку для очистки засоров.

• Хранение

  Храните инструменты в сухом, защищенном от прямых солнечных лучей и экстремальных температур месте. Если возможно, храните их горизонтально, чтобы избежать длительного использования в вертикальном положении, что может привести к деформации.

• Безопасность эксплуатации

  При техническом обслуживании и эксплуатации испытательных инструментов пользователи должны носить соответствующие средства индивидуальной защиты (СИЗ), такие как защитные очки, перчатки и т. д., чтобы избежать травм.

Сценарии применения инструментов для испытания колонны бурильных труб

Инструменты DST имеют различные применения в нефтегазовой промышленности. Они используются в основном для получения образцов и предоставления информации о пласте, присутствующем в скважине. Эффективность инструментов DST в сборе данных о различных пластах скважин делает их ценным инструментом в буровой отрасли.

• Испытание скважин: Инструменты для испытания колонны бурильных труб (DST) используются в основном для испытания скважин, чтобы оценить возможность добычи нефти или газа в новых бурящихся скважинах. Инструменты DST помогают определить дебит, давление, состав и количество флюидов (нефть, газ, вода) в испытуемом пласте. Такая информация имеет решающее значение для принятия обоснованных решений о завершении скважины, стратегии добычи и разработке месторождения.
• Оценка пласта: Инструменты DST помогают собирать ценные данные для оценки пласта. Они предоставляют информацию о геологических пластах, обнаруженных во время бурения, включая пористость, проницаемость, характеристики флюидов и качество пласта-коллектора. Эта информация помогает геологам и петрофизикам оценить экономическую целесообразность пластов и выбрать соответствующие методы оценки.
• Характеристики пласта: Данные, полученные из DST с использованием инструментов DST, способствуют исследованиям по характеристике пласта. Это помогает понять размер, форму и свойства резервуаров. Это влияет на моделирование и симуляцию резервуаров, которые необходимы для эффективного управления ресурсами и планирования разработки.
• Определение дебита: Инструменты DST позволяют определять потенциальные дебиты скважин. Эта информация помогает оценить будущий уровень добычи, прогнозировать прибыль и принимать решения о методах завершения скважины (например, Покетная фильтрация, химическая обработка и др.). Это также помогает определить оптимальные методы добычи для максимального извлечения ресурсов.
• Анализ давления: Инструменты DST облегчают анализ давления, предоставляя данные о переходном процессе давления во время испытания скважины. Такие данные дают представление о поведении пласта, проницаемости и связности трещин или порового пространства в пласте. Анализ давления способствует оценке пласта, помогает выявить ограничения потока (например, эффекты кожи) и способствует пониманию динамики пласта. Это может повысить эффективность добычи и свести к минимуму истощение пласта.
• Отбор образцов: Инструменты DST позволяют отбирать образцы флюидов (например, нефти, газа, воды) из испытуемого пласта во время испытания скважины. Отбор образцов флюидов может быть использован для проведения лабораторного анализа для геохимической характеристики, определения состава углеводородов и выявления потенциальных загрязнений. Отбор образцов обеспечивает ценные данные для детальной оценки пласта и влияет на принятие решений о завершении скважины и стратегии добычи.

Как выбрать инструмент для испытания колонны бурильных труб

При выборе оборудования DST необходимо учитывать следующие факторы.

• Давление и температура пласта:

  Выберите инструмент DST, который выдерживает давление и температуру пласта. Убедитесь, что уплотнительные компоненты достаточно прочны, чтобы обеспечить точные забойные показания давления и температуры.

• Емкость пласта:

  Учтите емкость пласта, которую может обработать инструмент DST. Выберите инструмент DST с соответствующей емкостью, если пласт большой. Однако, если пласт небольшой, то инструмент DST с меньшей емкостью будет достаточным.

• Система закачки:

  Выберите систему закачки, которая соответствует требованиям испытаний. Выбор будет включать в себя компромисс между характеристиками различных систем закачки, а также целями испытаний.

• Поверхностное оборудование:

  Тип и спецификация поверхностного оборудования, которым располагает DST, также имеют важное значение. Опять же, необходимо убедиться, что поверхностное оборудование может выполнять свои функции точно и надежно.

Часто задаваемые вопросы об инструменте для испытания колонны бурильных труб

Вопрос 1: Какие виды DST существуют?

Ответ 1: Существует два основных типа испытаний колонны бурильных труб: традиционные и современные. Традиционный DST использует пакер, а современный использует песковую помпу для добычи флюидов пласта.

Вопрос 2: В чем разница между DST и испытанием скважины?

Ответ 2: Испытание колонны бурильных труб (DST) проводит оценку одной скважины или пласта для определения дебита и оценки поведения пласта. Испытание скважины, как правило, проводится на нескольких скважинах и пластах. Основное внимание уделяется определению характеристик пласта, разработке месторождения и подсчету запасов.

Вопрос 3: Каковы ограничения DST?

Ответ 3: Основными ограничениями испытания колонны бурильных труб (DST) являются его короткая продолжительность и возможное непредставительное состояние. Испытание может не охватить переходные процессы в пласте. В некоторых случаях испытание может привести к истощению и повреждению пласта. Кроме того, испытание имеет высокую стоимость и может замедлить завершение скважины.