All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

О управлять промышленными роботами

Типы промышленных роботов с приводом

Промышленный робот с приводом - это тип робота, который может выполнять функцию вождения автомобиля в промышленной среде. Многие компании изучают возможность использования роботов для вождения автомобилей, что привело к появлению концепции промышленных роботов-водителей. Эти роботы могут обладать рядом функций, таких как способность управлять любым типом транспортного средства, исключительные навыки навигации и т.д. Современные роботы обычно создаются с антропоморфными чертами и функциональностью и могут иметь возможность понимать голосовые команды и выполнять задачи в соответствии с ними. Это стало возможным благодаря искусственному интеллекту (ИИ), который позволяет роботам учиться на опыте и повышать свою производительность с течением времени.

Промышленных роботов с приводом можно разделить на следующие категории:

  • Коллаборативные роботы (коботы)

    Коллаборативные роботы, или коботы, предназначены для безопасной работы рядом с людьми. В отличие от традиционных промышленных роботов, которые изолируются из соображений безопасности, коботы оснащены встроенными функциями безопасности, такими как закругленные края и мягкие захваты. Они могут чувствовать свою среду и замедляться или останавливаться, если человек приближается слишком близко. Это позволяет им работать в непосредственной близости от людей без необходимости физических барьеров. Кобеты универсальны и легко программируются для помощи в выполнении таких задач, как сборка, погрузка и разгрузка, а также контроль качества. Их способность работать бок о бок с людьми делает их идеальным инструментом для повышения производительности на заводском цеху.

  • Мобильные роботы

    Промышленные мобильные роботы - это автоматизированные транспортные средства, предназначенные для транспортировки материалов и продукции по всему производственному предприятию. В отличие от традиционных стационарных конвейерных систем, мобильные роботы свободно передвигаются и могут перемещаться самостоятельно с помощью современных датчиков и программного обеспечения для картографирования. Эта гибкость позволяет им адаптироваться к меняющимся конфигурациям и работать в динамичных средах. Мобильные роботы могут быть запрограммированы на выполнение многократных доставок между рабочими станциями, складами и погрузочными площадками. Автоматизируя поток материалов, они помогают сократить время простоя, оптимизировать рабочие процессы и повысить эффективность на производственной линии.

    К распространенным типам мобильных роботов относятся автоматизированные транспортные средства (AGV), автономные мобильные роботы (AMR) и коллаборативные мобильные роботы (коботы). AGV следуют по заранее заданным путям, в то время как AMR используют продвинутый ИИ для более свободного перемещения в сложных пространствах. Кобеты работают бок о бок с людьми и могут взаимодействовать с ними на социальном уровне. Все эти типы роботов направлены на повышение сотрудничества между машинами и людьми в промышленной среде.

  • Автоматизированные транспортные средства (AGV)

    Автоматизированное транспортное средство (AGV) - это мобильный робот, используемый для автоматической транспортировки материалов на производственных предприятиях или распределительных центрах. AGV представляют собой автоматизированные колесные тележки, которые следуют по заданным путям или направлениям для доставки продукции или материалов без вмешательства человека. Они могут транспортировать грузы в разные места в здании, например, с конвейерной линии на склад или погрузочную площадку. AGV помогают автоматизировать поток товаров и сократить потребность в ручном труде в сфере обработки материалов.

    Традиционные AGV следуют по фиксированным путям, отмеченным магнитами или лентой. Более продвинутые конструкции могут использовать лазеры, камеры и датчики для более гибкой навигации. К разновидностям AGV относятся автоматизированные транспортные тележки (AGC), которые меньше по размеру и могут быть неподвижными. AGV играют важную роль в повышении эффективности за счет автоматизации транспортировки на складах и заводах.

  • Антропоморфные роботы

    Антропоморфные роботы спроектированы с двумя ногами и туловищем, как у человека. Они стремятся имитировать человеческую форму и функции. Антропоморфные роботы, оснащенные автономными технологиями вождения, теоретически могут использоваться для таких задач, как вождение транспортных средств, управление машинами или проведение технического обслуживания в промышленной среде. Их двуногое передвижение позволило бы им перемещаться по среде, созданной для людей. Однако на сегодняшний день эти применения в основном находятся на экспериментальной стадии. Хотя некоторые разработки сделали движение антропоморфных роботов более плавным и естественным, по-прежнему существуют проблемы с совершенствованием ловкости и способностей к принятию решений. Тем не менее, перспектива развертывания антропоморфных роботов в качестве гибких работников, способных выполнять различные роли, продолжает стимулировать исследования и инвестиции в этой области.

Спецификация и обслуживание промышленных роботов с приводом

Технические характеристики промышленных роботов различаются в зависимости от доступных моделей и их предполагаемого применения. Ниже приведены некоторые основные технические характеристики промышленных роботов с приводом и соответствующие требования к техническому обслуживанию.

  • Грузоподъемность

    Роботизированные руки с большей грузоподъемностью требуют регулярных проверок, особенно механизмов привода шарниров, для отслеживания признаков износа. Это имеет решающее значение для роботизированных рук в тяжелых условиях эксплуатации. Смазывайте подшипники и шарниры, чтобы устранить любые признаки износа или повреждения. Составьте график профилактического обслуживания, чтобы своевременно выявлять любые проблемы. Рассмотрите возможность использования технологий прогнозного обслуживания, которые помогут в мониторинге состояния роботизированных рук. Регулярно калибруйте роботизированные руки, чтобы повысить их точность. Самое главное, запрограммируйте робота так, чтобы он ограничивал максимальную нагрузку.

  • Степени свободы

    Требования к техническому обслуживанию для степеней свободы робота с приводом зависят от его повторного применения. Например, профилактическое обслуживание имеет важное значение для роботизированных рук с большим количеством степеней свободы, например, 6 и более, и для тех, которые работают в замкнутых пространствах. Планируйте регулярные осмотры и отслеживайте состояние шарниров и подшипников, чтобы улучшить их производительность. Регулярно обновляйте программное обеспечение робота, чтобы повысить возможности движения. Во время технического обслуживания проверяйте калибровку шарниров и убедитесь, что они свободно двигаются, как должны. Приводная система робота также должна быть свободна от мусора и пыли. Программируйте робота так, чтобы он имитировал сложные движения, а не перегружал шарниры.

  • Доступ

    Увеличьте радиус действия робота с приводом с помощью регулярных проверок и мониторинга. Во время проверки расширения радиуса действия сосредоточьтесь на кабелях и ремнях. Проверяйте их на наличие признаков износа или разрыва. Смазывайте движущиеся части, такие как шарниры и подшипники, чтобы повысить гибкость и радиус действия. Кроме того, программируйте робота так, чтобы он двигался плавно и избегал резких рывков и остановок, которые перегружают механические компоненты.

  • Исполнительный орган

    В зависимости от задачи выберите оптимальный график технического обслуживания исполнительных органов. Например, для захвата, используемого в приложении захвата и размещения, очистка зажима и удаление мусора должны быть ежедневной процедурой. Для присосок очищайте их еженедельно. Роботизированные руки с сварочными горелками могут потребовать еженедельных проверок системы охлаждения, проверки кабелей и очистки.

Области применения промышленных роботов с приводом

Промышленные роботы с приводом могут использоваться в различных приложениях в разных отраслях. Вот некоторые сценарии использования, где можно использовать промышленных роботов с приводом:

  • Автомобильные сборочные линии

    В автомобильной промышленности на сборочных линиях используются промышленные роботы с приводом для выполнения точной сварки деталей кузова автомобилей. Роботы обычно программируются для выполнения сварки с постоянным качеством. Они могут добиться этого, не испытывая усталости. Промышленные роботы с приводом также могут использоваться для сборки продукции на автомобильных заводах. Они могут выполнять сложные и деликатные сборочные операции, такие как сборка электрических деталей и двигателей. Эти роботы могут работать с высокой точностью и эффективностью. Их использование повышает общую производительность и качество работы автомобильного завода.

  • Паллетизация и депаллетизация

    Промышленные роботы с приводом часто используются для паллетизации товаров на складах и распределительных центрах. Роботы программируются для подъема продукции с конвейерной ленты и аккуратной укладки ее на поддоны. Их использование повышает скорость и эффективность паллетизации. Роботы с приводом также снижают физическую нагрузку на работников. Аналогичным образом, промышленные роботы с приводом для депаллетизации могут снимать товары с поддонов и размещать их в нужном порядке на конвейерные ленты. Роботы обычно быстро и точно работают, минимизируя сбой в работе.

  • Упаковка и упаковка

    Промышленные роботы с приводом широко используются для упаковки продукции в разных отраслях. Роботы программируются для упаковки отдельных продуктов или нескольких продуктов вместе. Их также используют для паллетизации упакованной продукции. Роботы с приводом повышают производительность упаковочных операций. Они сокращают потребность в ручном труде, и их использование улучшает согласованность и качество.

  • Переработка пищевых продуктов

    Пищеперерабатывающие предприятия используют роботов с приводом для выполнения различных задач. Сюда входит сортировка и упаковка пищевых продуктов. Роботы спроектированы так, чтобы соответствовать стандартам безопасности пищевых продуктов и требованиям санитарии. Роботы с приводом на предприятиях по переработке пищевых продуктов быстро и точно работают. Их использование повышает производительность, одновременно снижая риск загрязнения.

  • Сварка и обработка

    Промышленные роботы с приводом широко используются для сварки и обработки на сборочных заводах. Их можно программировать для выполнения широкого спектра сварочных работ с высокой точностью и согласованностью. Автоматизация делает сварку и обработку более быстрыми. Промышленные роботы с приводом снижают зависимость от ручного труда и повышают общее качество и точность сварки и обработки.

Как выбрать промышленных роботов с приводом

  • Область применения:

    Определите конкретные задачи, которые необходимо выполнить, например, сборку, обработку материалов, упаковку или контроль качества. Различные промышленные роботы с приводом предназначены для конкретных областей применения, поэтому выбор робота, специально разработанного для предполагаемой задачи, может повысить эффективность и производительность.

  • Грузоподъемность и вес:

    Учтите вес материалов или предметов, которые необходимо перемещать или обрабатывать. Выберите промышленного робота с приводом с грузоподъемностью, превышающей вес предметов, чтобы обеспечить плавную работу и избежать перегрузки двигателей робота.

  • Рабочая зона:

    Рабочая зона - это максимальная площадь, в пределах которой робот с приводом может перемещаться. Она определяется радиусом действия робота (максимальное расстояние, на которое он может выдвигаться) и углами его шарниров. Оцените размеры и геометрию рабочего пространства, в котором будет работать робот, и выберите робота с рабочей зоной, которая соответствует необходимым задачам, но также учитывает доступное пространство.

    Программирование и программное обеспечение:

    Гибкость программирования и простота использования являются важными факторами при выборе промышленного робота с приводом. Разные роботы используют различные языки программирования и интерфейсы, начиная от программирования с помощью пульта управления и заканчивая передовыми технологиями ИИ и машинного обучения. Выберите робота с системой программирования, которая соответствует операционным требованиям бизнеса и уровню квалификации персонала, который будет работать с роботом.

Вопросы и ответы

В1: Кто производит промышленных роботов с приводом?

A1: Существует множество производителей и брендов, которые производят промышленных роботов с приводом. Некоторые глобальные компании обладают передовыми технологиями и богатым опытом в области робототехники и автоматизации.

В2: Каковы последние тенденции на рынке промышленных роботов с приводом?

A2: Рынок промышленных роботов с приводом постоянно развивается. Несколько последних тенденций перекраивают рынок. Одна из ключевых тенденций - растущий спрос на коллаборативных роботов, или коботов, которые предназначены для безопасной работы бок о бок с операторами-людьми. Еще одна важная тенденция - растущее внедрение искусственного интеллекта (ИИ) и технологий машинного обучения в промышленных роботах с приводом, что позволяет им учиться на опыте и повышать свою производительность с течением времени.

В3: Каковы проблемы промышленных роботов с приводом?

A3: Рынок промышленных роботов с приводом за последние годы значительно вырос. Однако он не лишен проблем. Высокая стоимость роботов с приводом остается серьезной проблемой для широкого внедрения, особенно среди малых и средних предприятий (МСП). Обеспечение безопасности промышленных роботов с приводом - еще одна насущная проблема, стоящая перед отраслью. По мере того как эти машины становятся более подключенными и интегрированными в бизнес-системы, риск киберугроз возрастает.