Барабанная экранная машина для компоста

Типы барабанных сит для компоста

Барабанная машина для компоста – это оборудование для разделения компоста, которое отделяет неразложившийся органический материал от тонкого зрелого компоста. Машины барабанных сит доступны в различных размерах отверстий сита и диаметрах барабана, чтобы соответствовать различным характеристикам компоста и требованиям к переработке. Основные типы включают:

• Вращающиеся барабанные сита:

  Это самый распространенный тип барабанной машины для сита. Он имеет цилиндрический барабан, установленный горизонтально, который вращается с фиксированной скоростью. Неразложившийся материал перемещается по изогнутой поверхности барабана под действием силы тяжести и отделяется через отверстия сита. Размер перфорации барабана определяет компост, который необходимо просеять.

• Г ират орные барабанные сита:

  Эта барабанная машина для компоста имеет неподвижный цилиндрический барабан. Материал, который необходимо просеять, перемешивается и перемещается вращающимися руками, которые напоминают г ират орные дробилки. По мере того, как материал перемещается, он подвергается воздействию барабана и просеивается. Г ират орные барабанные сита используются для обработки больших объемов материала, но требуют регулярного обслуживания.

• Двухбарабанные сита:

  Двухбарабанные сита имеют два установленных параллельно горизонтальных барабана, которые вращаются синхронно. Конструкция сита позволяет более точно разделять компостный материал и обеспечивать большую производительность. Двухбарабанные сита в основном используются на крупных мусороперерабатывающих предприятиях.

• Звездообразные барабаны:

  Этот тип барабана имеет звездообразные вращающиеся компоненты. Вращающиеся звезды создают зазоры, через которые падают мелкие частицы компоста. Барабаны подходят для переработки чрезмерно липкого или влажного материала.

Характеристики и техническое обслуживание барабанных машин для компоста

• Диаметр барабана

  Ширина измерения барабана компостного сита, которая обычно находится в среднем диапазоне от 1 м до 2,5 м

• Длина барабана

  Длина измерения барабанного сита, которая обычно находится в среднем диапазоне от 2 м до 7 м

• Размер ячейки барабанного сита

  Размер ячейки сита можно регулировать в соответствии с потребностями заказчика и характеристиками материала. Например, размер ячейки можно установить как 5x5 мм для твердых бытовых отходов, 10x10 мм для соломы и бамбукового волокна, а также другие конкретные размеры для разных материалов.

• Эффективность просеивания

  Процент отсеянного качественного компоста от общего количества подаваемого материала, который может варьироваться от 70% до 90% в зависимости от модели машины, диаметра барабана и других факторов.

• Источник питания

  Электродвигатели, гидравлические двигатели и другие источники питания доступны для выбора. Например, номинальная мощность может составлять 5,5 кВт электродвигатель или 10 кВт дизель-гидравлический двигатель.

• Условия эксплуатации

  Температура: от -10℃ до 40℃; влажность: менее 80% (несыпучий материал) Хранение; вентиляция: избегайте тесного хранения, и расстояние между компостным материалом и барабанным ситом должно быть более 1 м

Техническое обслуживание барабанных сит для компоста

• Ежедневная проверка

  Операторы должны проверять состояние и производительность машины барабанного сита в соответствии с контрольным списком. Крайне важно осматривать сита, рамы, подшипники, двигатели и другие детали на наличие повреждений, ослабления или износа и немедленно производить необходимый ремонт или регулировку.

• Система смазки

  Подшипники и трансмиссия барабанного сита должны регулярно смазываться. Выбирайте подходящую смазку в соответствии с рекомендациями производителя. Кроме того, перед эксплуатацией убедитесь, что точки смазки чистые и обеззаражены.

• Замена сита

  Периодически проверяйте состояние износа и повреждений сит, своевременно заменяйте сильно изношенные или поврежденные сита, чтобы обеспечить эффективность просеивания и качество продукции. Кроме того, регулируйте зазоры просеивания после замены сита, чтобы обеспечить разумную тонкость просеивания.

• Очистка

  Своевременно очищайте остатки материала и пыль на барабанной машине для компоста, чтобы предотвратить засорение и перегрев. Кроме того, очищайте сита и другие детали, чтобы поддерживать гигиену машины и срок службы.

• Электрическая система

  Проверяйте кабели, разъемы и электрические компоненты барабанного сита для компоста, чтобы обеспечить надежное соединение, целостность изоляции и нормальную работу электрических деталей. Вносите необходимые изменения или регулировку в соответствии с соответствующими электрическими стандартами.

• Плановое техническое обслуживание

  Проводите плановое техническое обслуживание ключевых деталей машины барабанного сепаратора, включая, но не ограничиваясь, затягивание болтов, очистку смазочного масла и капитальный ремонт электрического щита.

Сценарии использования барабанной машины для компоста

Барабанные сита находят применение в различных отраслях и секторах. Вот некоторые из основных отраслей, которые могут использовать компостер барабанного сита для разделения продуктов и материалов.

• Заводы по переработке отходов

  На предприятии по переработке отходов барабанная машина для сита может отделить такие перерабатываемые материалы, как пластик, металл, стекло и бумага, от органических веществ. Таким образом, она помогает улучшить качество компоста, сократить загрязнение и способствовать правильному процессу переработки.

• Управление твердыми бытовыми отходами

  На предприятии по переработке твердых бытовых отходов барабанное сито полезно при переработке органических отходов в компост. Оно может отделять ценные продукты, такие как чистый органический материал, и сокращать объем отходов, отправляемых на свалки.

• Сельскохозяйственный сектор

  Сельскохозяйственные компании могут использовать барабанное сито для компоста, чтобы классифицировать сельскохозяйственную продукцию, такую как семена, зерно и удобрения. Процесс просеивания обеспечивает фермерам качественный компост и помогает им поддерживать эффективный менеджмент сельскохозяйственной продукции.

• Обработка фильтрата свалок

  На свалке машина может отделить фильтрат и облегчить его обработку. Она снижает количество загрязняющих веществ в фильтрате и повышает качество его обработки.

• Производство удобрений

  Барабанные сита широко используются при производстве удобрений для разделения различных типов органических и неорганических материалов. Это облегчает смешивание и обеспечивает стабильность конечной продукции.

• Пищевая промышленность

  На пищевом предприятии машина барабанного сита используется для отделения твердых пищевых отходов от органических веществ. Такое разделение помогает сократить пищевые отходы и повысить качество процесса компостирования.

Как выбрать барабанную машину для компоста

При покупке барабанного сепаратора для компоста следует тщательно учитывать несколько факторов, чтобы гарантировать, что машина сможет удовлетворить конкретные требования операции по переработке отходов.

• Материал, который он может обрабатывать

  Разные машины барабанных сепараторов предназначены для просеивания различных типов материалов. Поэтому важно выбрать барабанный сепаратор, подходящий для состава и физических свойств просеиваемого материала. Кроме того, система подачи машины должна соответствовать форме и размеру материала, чтобы обеспечить стабильную работу и эффективное просеивание.

• Точность просеивания

  Покупатели должны выбрать соответствующий размер отверстий сита и материал ситового барабана в соответствии с требуемым размером и количеством частиц просеивания. Точность просеивания может варьироваться в зависимости от скорости и частоты работы барабанной машины для просеивания; таким образом, покупатели должны выбрать машину с регулируемой скоростью и частотой просеивания, чтобы удовлетворить конкретные эксплуатационные потребности.

• Рабочая нагрузка

  Выберите барабанный сепаратор с соответствующей производительностью, чтобы удовлетворить производственные потребности. Покупателям необходимо рассчитать требуемый объем просеивания, исходя из таких факторов, как масштаб производства и время работы. Кроме того, следует выбирать долговечность материалов ситовой сетки барабана, чтобы выдерживать ожидаемое время работы и поддерживать эффективность просеивания.

• Конструкция барабанного сита

  Покупатели должны выбрать соответствующую конструкцию машины в соответствии с доступным пространством и требованиями к установке на месте проведения операции просеивания. В это следует включить такие факторы, как диаметр барабана, длина сита, метод установки (например, стационарный, мобильный) и т. д. Кроме того, конструкция системы подачи и выгрузки должна гарантировать плавный и эффективный процесс передачи и удаления материала.

Вопросы и ответы

В1: Какого размера может быть барабанное сито для компоста?

А1: Промышленные грохоты могут иметь диаметр около 3-4 метров. Длина барабана будет варьироваться в зависимости от необходимого объема компоста, но она может достигать 10-15 метров.

В2: В чем заключается принцип работы барабанной машины для компоста?

А2: Просеивание материала в грохоте начинается с загрузки материала в загрузочный бункер; затем материал будет подаваться в барабан лопатками. В процессе вращения материал будет дробиться и разделять. Наконец, отсеянный материал будет выгружаться из выпускного отверстия, а некачественный материал будет повторно подаваться для дальнейшего разделения.

В3: Каковы преимущества грохота?

А3: Грохот для компоста имеет широкое применение. Это идеальная машина для разделения твердых и жидких материалов. Эффективность разделения довольно высока. Коэффициент повторного разделения материалов может достигать 90%-95%, а точность разделения также высока. Отсортированные материалы разделяются и собираются быстро и удобно.

В4: Какие есть советы по техническому обслуживанию барабанных сит?

А4: Соблюдайте рекомендации производителя. Проверяйте наличие признаков износа, повреждений или неправильного выравнивания. Смазывайте движущиеся части должным образом. Обеспечьте сбалансированный поток материала, чтобы предотвратить перегрузку одной части сита. Держите машину барабанного сита для компоста в чистоте.