Линия гальванического покрытия

Типы линий химического никелирования

Линия химического никелирования предлагает химический процесс осаждения, который может покрывать подложку или определенную поверхность без использования электричества. Существуют различные типы линий химического никелирования, каждая из которых предназначена для уникальных промышленных целей.

• Линия химического никелирования с фосфатированием

  Этот тип линии никелирования работает по принципу фосфатирования, которое включает преобразование металлической поверхности в фосфат. Часто она покрывается краской для повышения коррозионной стойкости. Сплав создает покрытие посредством химических реакций, в которых в основном участвует фосфорная кислота.

  Покрытия из CARC или коррозионно-стойких сплавов часто используются в военных целях. Это связано с тем, что линия химического никелирования с фосфатированием может создавать покрытие, которое не только выдержит суровые условия окружающей среды, но и поможет сохранить краску.

• Линия химического никелирования с цианидами

  Для тех, кто не знаком с этим термином, цианид - это соль или эфир синильной кислоты. Цианид часто используется в химическом процессе химического никелирования для создания сплавов, таких как никель или золото, которые могут обеспечить исключительную проводимость в линии химического никелирования. Одним из ключевых преимуществ использования цианидов в линии химического никелирования является то, что они препятствуют диффузии меди, защищая ценные компоненты от окисления или коррозии.

• Линия химического никелирования

  Это, пожалуй, самый известный тип линии химического никелирования. Процесс включает восстановление ионов никеля для образования никелевой пленки на подложке без применения электрического тока. Химическое никелирование часто предпочитают стандартному электролитическому никелированию из-за большей однородности на сложных геометриях деталей, а также повышенной твердости и износостойкости.

  Промышленные покрытия часто создаются с помощью линии химического никелирования, поскольку они обеспечивают превосходную износостойкость, особенно в условиях высокого трения или ударных нагрузок. Покрытия из химического никеля также демонстрируют отличную коррозионную стойкость, что делает их идеальным выбором для защиты компонентов, подверженных воздействию агрессивных химических или морских сред.

• Линия химического никелирования с карбидом

  Это сложный процесс химического никелирования, который соосаждает твердые керамические материалы, такие как карбид титана или карбид вольфрама, в никелевую матрицу. Частицы карбида сначала диспергируют в никелевой ванне за счет повышения ее рН и осаждения. Как только создаются правильные условия, начинается нанесение покрытия, и частицы становятся частью никелевого покрытия.

Технические характеристики и техническое обслуживание линии химического никелирования

Технические характеристики

В следующей таблице суммированы ключевые технические характеристики линии производства химического никелирования.

• Диапазон размеров продукции

• Производительность

  Это также известно как пропускная способность, объем продукции, обработанной за единицу времени. Линии химического никелирования могут достигать различной производительности в зависимости от конструкции и конфигурации системы, ванны для химического никелирования и материалов подложки.

• Толщина покрытия

  Толщина покрытия варьируется от 0,1 микрометра до нескольких микрометров в линии производства химического никелирования.

• Объем ванны

  Многие выбирают большой объем ванны, что позволяет покрывать больше деталей за один цикл. Такой подход более эффективен и экономичен, чем использование нескольких меньших ванн.

• Скорость нанесения покрытия

  Скорость осаждения обычно составляет от 0,3 до 0,5 микрометра в минуту. Она может варьироваться в зависимости от типа раствора для химического никелирования.

• Температура ванны

  Термостатически управляемая ванна поддерживает температуру в заданном диапазоне. Для химического никелирования идеальная температура составляет от 85 до 95°F (около 29 до 35°C).

• Регулирование рН

  Система может отслеживать и регулировать уровень рН в ванне для нанесения покрытия, чтобы обеспечить согласованные и однородные результаты нанесения покрытия. Для химического никелирования рН должен находиться в диапазоне от 4,5 до 5,5.

• Качество воды

  Содержание ионов и электропроводность являются наиболее важными показателями качества воды. Необходимый уровень чистоты зависит от процесса химического никелирования.

  Для химического никелирования электропроводность должна быть ниже 100 микросименс на сантиметр.

Техническое обслуживание

Линии химического никелирования требуют регулярного технического обслуживания, чтобы обеспечить эффективность, производительность и надежность, а также сократить время простоя и эксплуатационные расходы. Ниже приведен общий график технического обслуживания для линии химического никелирования:

• Ежедневное техническое обслуживание:

  Включает проверку производительности и состояния критических компонентов и систем оборудования. Выполняемые задачи следующие:

  • Проверьте поверхности ванн для химического никелирования и обратите внимание на признаки повреждения, коррозии или загрязнения. При необходимости очистите поверхность.
  • Проверьте температуру и уровень рН раствора для химического никелирования, чтобы убедиться, что они находятся в заданном диапазоне. При необходимости внесите коррективы.
  • Проверьте насосы, клапаны и сантехнические системы на наличие утечек или засоров. При необходимости очистите или отремонтируйте их, чтобы обеспечить бесперебойную работу.
  • Проверьте состояние и чистоту подложек и стоек для химического никелирования. Удалите любые мусор или загрязнения, которые могут повлиять на качество покрытия.
  • Проверьте фильтры и отстойники в системе очистки сточных вод. Очистите или замените их по мере необходимости, чтобы предотвратить попадание загрязняющих веществ в окружающую среду.
  • Проверьте системы нагрева и охлаждения ванн для химического никелирования, чтобы убедиться, что они работают правильно. Внесите коррективы, чтобы поддерживать необходимую температуру.
• Еженедельное техническое обслуживание:

  Это подробные задачи после ежедневных мероприятий по техническому обслуживанию.

  • Проведите тщательную очистку ванн для химического никелирования и оборудования, чтобы удалить любые отложения, загрязнения или остатки, которые могли накопиться за неделю.
  • Проверьте производительность насосов и воздушных компрессоров. Очистите рабочие колеса и воздушные концы. Замените смазочное масло, чтобы обеспечить бесперебойную и эффективную работу.
  • Проверьте систему электрического управления линией химического никелирования. Проверьте соединение и передачу сигнала электрических кабелей. Очистите электрощиты.
  • Проверьте оборудование для очистки сточных вод, чтобы убедиться, что оно работает эффективно. Собирайте и анализируйте образцы сточных вод, чтобы обеспечить соответствие экологическим стандартам.
  • Просмотрите эксплуатационные данные и производственные отчеты линии химического никелирования. Проанализируйте тенденции и проблемы и внесите необходимые коррективы, чтобы повысить производительность и эффективность.
• Ежемесячное техническое обслуживание:

  Это регулярное техническое обслуживание после еженедельных задач.

  • Откалибруйте измерительные приборы и компоненты системы управления линии химического никелирования, чтобы обеспечить точность и точность в управлении процессом.
  • Проверьте структурную целостность ванн для химического никелирования и оборудования. При необходимости отремонтируйте или замените любые поврежденные или изношенные детали.
  • Проведите комплексное техническое обслуживание систем предварительной обработки подложки и последующей обработки. Это включает в себя очистку, замену компонентов и регулировку рабочих параметров.
  • Просмотрите запасы сырья для процесса химического никелирования. Проанализируйте тенденции потребления и прогнозы спроса и предложения, и составьте планы закупок по мере необходимости.
  • Организуйте мероприятия по обучению и повышению квалификации для персонала линии химического никелирования. Сосредоточьтесь на улучшении методов нанесения покрытия, эксплуатации оборудования и управления безопасностью.

Сценарии применения линии химического никелирования

Количество отраслей, которые используют линии химического никелирования, огромно. Ниже приведены некоторые сценарии применения, в которых в настоящее время используются линии химического никелирования.

• Электронные компоненты: Линии химического никелирования помогают производить разъемы, печатные платы и полупроводниковые компоненты. Эти никелированные электронные элементы, которые используют материалы, покрытые химическим никелированием, имеют улучшенную проводимость, паяемость и коррозионную стойкость. Химическое никелирование обеспечивает надежные, долговечные, низкотрениевые поверхности для таких предметов, как магнитные головки, приводные валы и коробки передач в постоянно развивающейся автомобильной промышленности. Сегодня существует большая потребность в эффективных и безопыльных линиях нанесения покрытия, которые могут соответствовать строгим стандартам качества, необходимым для создания этих сложных электронных деталей.
• Авиакосмические компоненты: Химическое никелирование широко используется в аэрокосмической промышленности, поскольку оно обеспечивает отличные характеристики в высоконагруженных приложениях. Это включает в себя детали, которые должны противостоять суровым условиям окружающей среды и износу, например, в двигателях и шасси. В таких ситуациях никель-фосфорные сплавы (также известные как химическое никелирование) часто применяют на пластиковых подложках. Они не только обеспечивают отличную коррозионную стойкость, но и обеспечивают исключительную прочность и снижение трения. Таким образом, выбор химического никелирования повышает надежность и долговечность важных авиакосмических компонентов.
• Медицинские изделия: Машины для химического никелирования имеют решающее значение для медицинской промышленности. Они производят точные медицинские инструменты и имплантируемые устройства. К таким медицинским изделиям относятся стенты, катетеры и хирургические инструменты. Машины для химического никелирования повышают прочность, биосовместимость и надежность этих устройств, чтобы обеспечить точность их использования и поддерживать качественное предоставление медицинской помощи по мере развития мира.
• Бытовая техника: Химическое никелирование помогает улучшить внешний вид различных электроприборов, включая холодильники, стиральные машины, микроволновые печи и компоненты духовок, а также другие бытовые предметы. Его исключительная коррозионная и износостойкость делает его отличным выбором для душевых леек, кранов и другого сантехнического оборудования. Более того, антибактериальные свойства химического никелирования помогают подавлять рост бактерий, способствуя более здоровой домашней обстановке.

Как выбрать линии химического никелирования

Поскольку существует множество типов оборудования и материалов для нанесения металлических покрытий, при выборе конкретной линии химического никелирования необходимо учитывать несколько факторов.

• Совместимость материалов: Производственная линия должна иметь стыковочную станцию для приема сырья, включая, но не ограничиваясь, латунь, медь, углеродистую сталь, легированную сталь, нержавеющую сталь, цинк, алюминий и пластик. Также важно, чтобы подложки были химически связаны, чтобы обеспечить однородное и равномерное покрытие.
• Толщина покрытия: Толщина покрытия обычно имеет решающее значение для поверхностей механического износа, контактных поверхностей и коррозионных барьеров. Толщина покрытия также важна для эстетических целей, таких как ювелирные изделия, автомобильные компоненты и декоративные предметы. Необходимая толщина будет варьироваться в зависимости от функции предмета и уровня износа, которому он подвергается. Часто толщины покрытия в 1-2 микрометра достаточно для достижения хороших результатов. Лучше всего проконсультироваться с поставщиком химического никелирования, может ли он настроить толщину покрытия для конкретных продуктов.
• Контроль качества: Убедитесь, что производственная линия имеет соответствующую систему контроля качества для мониторинга и управления переменными процесса и покрытыми компонентами. Лучше всего, если система контроля качества включает автоматизированные проверки, мониторинг параметров и обратную связь для оптимизации процесса. Система контроля качества также должна включать послепокрытийные проверки, испытания и анализ поверхности, чтобы обеспечить соответствие необходимым стандартам.

Вопросы и ответы о линии химического никелирования

В: В чем разница между гальваническим и химическим никелированием?

О: Процесс химического никелирования не требует электричества, в то время как гальваническое никелирование требует. Благодаря этому, химическое никелирование может покрывать предметы более равномерно и лучше подходит для покрытия сложных форм.

В: Какова толщина линии химического никелирования?

О: Толщина химического никелирования может варьироваться от 5 до 25 микрометров или более, хотя в некоторых случаях она может достигать даже 1000 микрометров. Тонких покрытий обычно достаточно для защиты предметов от коррозии и износа, но более толстые покрытия могут быть необходимы для более надежной защиты или для придания предмету определенного вида.

В: Какие материалы можно использовать с линией химического никелирования?

О: Раствор для химического никелирования обычно используется с различными металлическими материалами, такими как алюминий, латунь, медный сплав, цинковый сплав, сталь, чугун и т. д., для создания на них поверхностного слоя. Неметаллические материалы, такие как пластик, также могут использоваться; их сначала покрывают проводящим материалом, чтобы никель мог к ним прилипнуть.

В: Как быстро линия химического никелирования может покрывать предметы?

О: Скорость, с которой можно покрывать предметы, зависит от типа и размера покрываемого предмета. Обычно линия нанесения покрытия может покрывать предметы со скоростью от 5 до 20 квадратных метров в час. При использовании производственной партии эта скорость может увеличиться до 50-100 квадратных метров в час или более.

В: Какие меры безопасности следует принимать при использовании химического никелирования?

О: Раствор для химического никелирования содержит вредные химические вещества, которые могут нанести вред людям и окружающей среде. Если химические вещества являются ядовитыми, легковоспламеняющимися или опасными каким-либо образом, их следует надлежащим образом хранить, маркировать и обрабатывать, а все ванны для нанесения покрытия должны иметь крышки. Рабочие должны носить СИЗ, включая перчатки, защитные очки и респираторы, при работе с растворами для нанесения покрытия или рядом с ними, а любые отходы следует надлежащим образом обрабатывать и утилизировать в соответствии с местными нормативными актами.