Экструзионные гранулы

Типы экструзионных гранул

Экструзионные гранулы - это маленькие кусочки пластика, используемые для 3D-печати. Они образуются, когда горячий пластик продавливается через матрицу, охлаждается и разрезается на крошечные кусочки. Существует несколько типов пластиковых гранул для 3D-печати, каждая из которых обладает своими преимуществами и характеристиками.

• Гранулы ABS

  Пластиковые гранулы ABS для 3D-печати изготовлены из акрилонитрилбутадиенстирола, распространенного и недорогого пластика, используемого в 3D-принтерах. Этот материал прочный, легкий и очень долговечный. Он обладает некоторой ударной прочностью, но его легко можно насечь, чтобы получить значительную ударную прочность при изгибе. Основным преимуществом гранул ABS является то, что они прочные и гибкие. ABS обладает высокой прочностью, жесткостью и блеском, что делает его идеальным для игрушек, автомобильных деталей и других предметов. Это означает, что они не будут легко ломаться или деформироваться при использовании в 3D-печати.

• Гранулы ASA

  Пластиковые гранулы ASA также обладают большой прочностью и гибкостью, как ABS. Однако ASA изготовлен из акрилонитрилстиролакрилата, что повышает его устойчивость к УФ-излучению. Благодаря этому ASA лучше использовать для наружных предметов или предметов, которые будут находиться под солнечными лучами. Они не будут выцветать или разрушаться, как ABS. ASA по-прежнему обеспечивает отличную ударную прочность при изгибе и прочность.

• Гранулы PC ABS blend

  Пластиковые гранулы PC ABS blend - это комбинация материалов ABS и поликарбоната (PC). PC обладает большей прочностью и ударной прочностью, чем традиционный ABS. Смешивая его с ABS, гранулы PC ABS blend получают большую прочность, оставаясь при этом легкими. Это делает их идеальными для 3D-печати изделий, которые должны быть прочными и выдерживать удары, например, смартфоны или колпаки колес. Домашние любители могут использовать их, так как они прочнее, чем обычные гранулы ABS.

• Гранулы PETG

  PETG - это модифицированная версия PET с добавлением гликоля. PETG обладает большей прочностью и гибкостью, чем PET. Он более прочный, устойчив к разрушению и не такой хрупкий, что делает его идеальным для упаковки и контейнеров. Кроме того, PETG проще печатать на 3D-принтерах, что делает его идеальным для использования в 3D-печати.

• Гранулы нейлона

  Нейлон - это прочный и гибкий пластик. Он более прочный, чем ABS, и может гнуться без разрыва. Нейлон также легкий, но при этом очень прочный. Он также обладает некоторой устойчивостью к УФ-излучению. Благодаря этим свойствам нейлон идеально подходит для 3D-печати изделий, которые должны быть легкими и гибкими, например, обуви, тканей и механических деталей. Прочность, гибкость и прочность нейлона делают его хорошим выбором для движущихся частей в машинах.

Технические характеристики и обслуживание машин для экструзии гранул

Технические характеристики

• Производительность

  Производительность экструзионного оборудования для гранул является важным фактором, который необходимо учитывать. Предприятия должны понимать, что разные отрасли промышленности требуют различной производительности. Следовательно, выбор экструзионного оборудования с подходящей производительностью для предполагаемого применения имеет решающее значение. Хорошо подобранная производительность помогает удовлетворять спрос рынка и избегать узких мест в производственном процессе.

• Рабочая температура

  Для успешного производства гранул необходимо, чтобы экструзионное оборудование работало при соответствующей температуре. Разные материалы требуют различных температурных диапазонов для оптимальной обработки. Применяя правильную температуру, материал можно эффективно размягчить, расплавить и равномерно смешать. Это обеспечивает плавное формование и гарантирует качество производимых гранул.

• Потребляемая мощность

  Потребляемая мощность имеет решающее значение для правильной работы и производительности экструзионных грануляторов. Выберите правильное электропитание, чтобы удовлетворить потребности двигателя, обеспечив достаточную мощность для работы. Достаточная мощность гарантирует эффективную обработку материала и стабильное производство.

• Матрица и резак

  Качество и конструкция матрицы и резака непосредственно влияют на форму и размер гранул. Выбор подходящих матриц и резаков позволяет производителям настраивать гранулы под конкретные потребности, удовлетворяя, таким образом, различные потребности рынка. Кроме того, важно регулярно обслуживать и очищать эти компоненты, обеспечивая непрерывное производство и оптимальное качество гранул.

• Материал

  Экструзионные грануляторы могут быть изготовлены из нескольких материалов, которые могут влиять на их долговечность, коррозионную стойкость и другие характеристики. Например, нержавеющая сталь обеспечивает отличную коррозионную стойкость и чистоту, что делает ее подходящей для пищевых или медицинских применений. В качестве альтернативы углеродистая сталь может использоваться в определенных отраслях промышленности, которые требуют определенной прочности и устойчивости, в зависимости от предполагаемого использования и требований машины.

Советы по обслуживанию

Следуя нескольким основным рекомендациям по обслуживанию, экструзионные грануляторы могут поддерживать свою производительность, продуктивность и срок службы.

• Смазка и смазывание маслом

  Следует регулярно смазывать и смазывать маслом движущиеся части, такие как подшипники, шестерни и цепи, чтобы обеспечить плавную работу, минимизировать износ и избежать непредвиденных поломок.

• Регулярная очистка

  Важно регулярно очищать гранулятор, чтобы удалить пыль, мусор и остатки материала. Это предотвращает загрязнение новых материалов и позволяет машине работать с оптимальной эффективностью.

• Периодическая очистка фильтров

  Регулярная очистка фильтров машины предотвращает засоры и перегрев, обеспечивая достаточный приток воздуха и охлаждение оборудования.

• Проверка ремней и цепей

  Регулярный осмотр состояния ремней и цепей, а также регулировка натяжения и выравнивание обеспечивают стабильную работу трансмиссии и предотвращают внезапные поломки из-за несоосности.

• Проверка электрической системы

  Регулярные проверки электрических компонентов и соединений помогают предотвратить поломки и обеспечить стабильную работу электрической системы, поддерживая нормальную работу машины.

Сценарии

Экструзия гранул имеет различные применения во многих отраслях промышленности, которые отвечают различным потребностям. Экструзионные гранулы

• Промышленность по производству кормов для домашних животных:

  Экструзия гранул в основном используется в промышленности по производству кормов для домашних животных. Этот процесс используется для производства различных кормов для домашних животных, таких как гранулы, лакомства и печенье для кошек, собак и других домашних животных. Экструзия гранул гарантирует, что корм для домашних животных имеет гранулы с одинаковым размером, формой и текстурой. Это также позволяет исследовать различные вкусы для домашних животных.

• Производство кормов для креветок и рыбы:

  В аквакультуре экструзионные гранулы производят плавучие и тонущие корма для рыб и креветок. Экструдированные корма для аквакультуры могут быть спроектированы так, чтобы иметь определенную скорость погружения, характеристики растворения и плотность питательных веществ, чтобы соответствовать потребностям различных видов. Процесс экструзии гранул также помогает контролировать перевариваемость корма и его устойчивость к воде.

• Закуски и завтраки:

  Экструзия гранул также используется в производстве завтраков и закусок. К ним относятся экструдированные закуски, такие как кукурузные хлопья, рисовые хрустящие хлопья и другие хлопья. В процессе экструзии гранул ингредиенты смешиваются, готовятся и формируются в определенную текстуру. Это также можно использовать для производства хлопьев для завтрака с различной формой, например, колец и хлопьев.

• Производство древесных гранул:

  Древесные гранулы производятся с использованием процесса экструзии. Это делается путем измельчения сырья древесины, его прессования и экструзии через матрицу. Древесные гранулы служат биологическим топливом для печей, котлов и электростанций. Древесные гранулы также можно использовать в качестве подстилки на фермах и животноводческих объектах.

• Переработка и производство пластика:

  Процесс экструзии также может быть применен к пластику. В процессе экструзии пластиковые гранулы подаются в экструдер и плавятся. Это приводит к непрерывной пластиковой пленке, пленке или форме. Затем они охлаждаются и режутся на гранулы. Экструзионные гранулы используются для 3D-печати и литьевого формования.

Как выбрать экструзионные гранулы

Согласно отчету Research and Markets, ожидается, что глобальный рынок экструзии пластмасс достигнет 69,5 миллиарда долларов США к 2030 году, демонстрируя среднегодовой темп роста 5,1% в течение прогнозируемого периода. Ожидается, что широкое промышленное использование пластиковых материалов с помощью экструзии и гранулирования станет движущей силой рынка как для экструзии, так и для гранул.

При выборе типа экструзии для гранулятора или гранулятора важно учитывать надежную машину, способную выдерживать требования приложения. Проверьте качество и долговечность материала, такого как нержавеющая сталь, что обеспечивает долговечность гранулятора, выдерживая высокие температуры и высокое давление при обработке пластиковых материалов.

Кроме того, проверьте производительность и размер гранулятора; для крупномасштабного производства экструдированного материала потребуется большая производительность и, в некоторых случаях, более крупные лезвия для процесса гранулирования, в то время как меньшие машины будут достаточны для лабораторных экспериментов и исследований.

Также следует учитывать энергоэффективность при выборе гранулятора, поскольку она может увеличить затраты с течением времени. Уровень шума также следует проверить, а добавление звукоизоляционных кабелей и оборудования в машину может помочь уменьшить уровень шумового загрязнения для окружающей среды. Также следует учитывать простоту использования, и следует проверить контрольную панель с ЖК- или светодиодными индикаторами для правильного обслуживания и простого и понятного руководства по эксплуатации.

При выборе экструзионного и грануляционного оборудования проверьте наличие послепродажного обслуживания, запасных частей и технической поддержки, поскольку это важно для обеспечения долговечности и бесперебойной работы оборудования. Поставщик должен быть известным и предлагать национальную или местную сеть услуг. По крайней мере, критически важные запасные части должны быть легко доступны, чтобы производство не прекращалось без необходимости.

Вопросы и ответы по экструзионным гранулам

В1: Можно ли перерабатывать экструзионные гранулы?

А1: Да, одним из главных преимуществ пластика является то, что его можно перерабатывать после использования в виде гранул. Однако не все виды пластика можно перерабатывать одинаково.

В2: В чем преимущества использования экструзионных гранул?

А2: Преимущества использования гранул из экструдированного пластика многочисленны. Они не только упрощают обработку, но и сокращают отходы материала. Изделия из гранул из экструдированного пластика более прочные, а их переработка в виде гранул является более простой и эффективной.

В3: Каковы недостатки использования экструзионных гранул?

А3: Некоторые недостатки включают экологические издержки производства гранул из экструдированного пластика и их склонность к разрушению с течением времени, если их неправильно хранить. Предотвращение разрушения гранул из экструдированного пластика - это задача для производителей и поставщиков, но с правильным хранением и упаковкой они могут оставаться свежими дольше.

В4: Каково будущее экструзионных гранул?

А4: Достижения в области технологий позволяют производить гранулы более высокого качества по более низкой цене. Более эффективные процессы переработки также снижают воздействие производства гранул на окружающую среду.