Скачать приложение
Скачать приложение Alibaba.com
Находите товары, общайтесь с поставщиками, управляйте своими заказами и оплачивайте их в приложении Alibaba.com в любое время и в любом месте.
Подробнее

Фланец

(216863 шт. продукции доступно)

О фланец

Типы Фланцев

Фланец – это механический компонент, используемый для соединения двух частей трубопровода, обычно при помощи болтов. Он служит для создания герметичного соединения труб, чтобы предотвратить утечки. Фланцы выпускаются в различных стандартах в зависимости от их конструкции и имеют разную толщину. Тип фланца зависит от материала, класса давления и размера трубы.

Фланцы подразделяются на несколько категорий в зависимости от их номинального давления:

  • Класс 150: Обычно используются в низкодавлениях.
  • Класс 300: Фланцы класса 300 применяются в условиях, требующих высокой несущей способности по давлению.
  • Класс 600: Эти фланцы могут выдерживать значительное давление и часто используются в высокотемпературных приложениях.
  • Класс 900: Используются в условиях, требующих высокого давления.
  • Класс 1500:
  • Класс 2500: Эти фланцы используются в условиях, требующих очень высокого давления.

Номинальное давление фланца – это максимальное давление, которое он может выдерживать при заданной температуре. Номинальное давление фланца классифицируется по различным классам в зависимости от максимальной температуры и давления.

Трубопроводные фланцы также можно классифицировать по материалу:

  • Углеродистая сталь: Используется для универсальных применений.
  • Нержавеющая сталь: Идеально подходит для условий, где требуется устойчивость к коррозии.
  • Легированная сталь: Фланцы из легированной стали обеспечивают большую прочность.
  • Чугун: Подходит для низкодавлений.
  • Бронза/медно-никелевый сплав: Часто используется в морском судостроении.

Другие типы фланцев включают:

  • Приподнятая поверхность (RF): Эти фланцы имеют поверхность, приподнятую вокруг болтового круга. Они используются для более эффективного уплотнения.
  • Плоская поверхность (FF): Фланцы с полностью обработанной плоской поверхностью уплотнения.
  • Видимая поверхность (VF): Обычно используется в атомной промышленности; имеет видимую плоскую поверхность уплотнения.
  • Высокая волна (HW): Используется в высокодавлениях, обеспечивает лучшее уплотнение.
  • Фланец с кольцевым уплотнением (RTJ): Имеет паз для металлического уплотнения и используется в высокодавлениях.

Функции и особенности фланцев

Фланцы выпускаются из различных материалов, включая нержавеющую сталь, медь и пластик. Каждый тип имеет свои преимущества.

  • Фланец из нержавеющей стали

    Нержавеющая сталь имеет лучшую стойкость к коррозии, чем другие металлы. Она не склонна к ржавлению при воздействии кислорода и воды. Этот фланец из нержавеющей стали также устойчив к точечной коррозии и коррозии в местах контакта. Он является отличным вариантом для морской промышленности или отраслей, использующих хлориды. Нержавеющая сталь не ржавеет и не корродирует. Она прослужит долгие годы. Материал также устойчив к окислению при высоких температурах.

  • Медный фланец

    Медь прочная и устойчива к коррозии. Медный фланец предотвращает коррозию, вызванную аммиаком, соленой водой и сульфидами. Это идеальный материал для трубопроводов химических заводов и морских платформ. Медь также устойчива к росту микроорганизмов, вызывающих коррозию трубопроводной системы. Медный фланец может прослужить долгое время с минимальным техническим обслуживанием.

  • Пластиковый фланец

    Пластиковый фланец легкий и устойчив к воздействию коррозионных химикатов. Это безопасный и экономичный вариант для химических заводов. Пластиковый фланец имеет гладкую поверхность. Эта особенность минимизирует образование налета, который может привести к росту вредных бактерий. Пластик также не проводит тепло, предотвращая образование конденсата на трубе. Пластиковые фланцы могут прослужить долгие годы при правильном уходе.

Фланцы также имеют температурные характеристики, такие как ASTM и ASME. Они могут выдерживать экстремально высокое давление и температуру. Многие отрасли используют эти фланцы для соединения труб и фитингов. Эти изделия имеют температурные характеристики, соответствующие отраслевым стандартам.

  • Фланец ASTM

    Фланцы ASTM соответствуют стандартам Американского общества по испытаниям и материалам. Они надежны и долговечны. Многие производители используют эти фланцы для соединения труб в системах водоснабжения, нефтеперерабатывающих заводах и электростанциях.

  • Фланец ASME

    Фланцы ASME соответствуют спецификациям Американского общества инженеров-механиков. Эти фланцы идеально подходят для высокодавления, например, в промышленных котлах и оборудовании для химической переработки. Производители используют их, когда трубопроводные системы требуют компонентов, соответствующих стандартам ASME.

Сценарии применения фланцев

Фланцевые соединения, будь то трубы или другие типы, имеют разнообразные применения в различных отраслях промышленности. В следующей таблице суммированы некоторые из их ключевых применений вместе с их соответствующим значением:

  • Производство: Широкая категория отраслей, которая включает в себя отрасли, производящие или преобразующие продукцию из сырья с использованием машин и рабочей силы.
  • Трубопроводы: Инфраструктура, состоящая из серии соединенных труб, предназначенных для транспортировки жидкостей и газов на большие расстояния; могут быть зарыты под землю или проложены над землей, обычно параллельно друг другу.
  • Нефтеперерабатывающие заводы: Установки, где сырая нефть перерабатывается и превращается в более полезные нефтепродукты, обычно состоящие из сложных систем, использующих различные подсистемы, такие как насосы, клапаны, фильтры и т. д., для разложения и очистки основных элементов в исходных материалах перед распределением.
  • Нефтехимия: Химические вещества, получаемые из нефти, особенно после переработки на нефтеперерабатывающих заводах, используются в качестве сырья для производства пластмасс, синтетических волокон и других связанных продуктов.
  • Химическая переработка: Тип промышленности, который включает в себя преобразование химикатов различными способами, например, нагрев или смешивание их вместе, для производства веществ, необходимых в различных секторах, таких как фармацевтика, удобрения и т. д.
  • Очистка воды и сточных вод: Метод, с помощью которого использованная вода очищается, чтобы ее можно было безопасно сбрасывать обратно в окружающую среду, обычно включающий несколько этапов, включая фильтрацию вредных веществ и дезинфекцию перед утилизацией, что гарантирует отсутствие загрязнения, которое может нанести вред экосистемам или здоровью человека.
  • Целлюлозно-бумажная промышленность: Отрасли, занимающиеся производством бумаги из древесины, в основном путем разложения целлюлозных волокон, содержащихся в деревьях, а затем прессования их в листы, перед сушкой этого продукта, создавая рулоны или листы, которые можно использовать для письма, печати, упаковки и т. д.
  • Судостроение: Строительство судов, которое включает в себя сбор различных частей, таких как корпус, надстройка палубы, машинный отдел и т. д., для создания целого транспортного средства, способного передвигаться по воде для транспортировки товаров или людей на большие расстояния.

Как выбрать фланец

  • Тип фланца:

    Выбор типа фланца зависит от требований приложения. Фланец с приварной горловиной используется для высокодавлений, а фланец с накладкой – для низкодавлений. Фланец с приварной втулкой подходит для труб малого диаметра, а фланцевое соединение используется, когда требуется герметизация и разборка. Слепой фланец используется для герметизации конца трубопровода.

  • Материал:

    Учитывая условия эксплуатации приложения, факторы окружающей среды и жидкость в трубопроводе. Фланец из углеродистой стали прочный и экономичный, подходит для воды, нефти, газа и пара низкого давления. Фланец из нержавеющей стали устойчив к коррозии, высокому и низкому температурам, что подходит для кислотных сред, щелочных сред и морской воды. Фланец из легированной стали обладает высокой прочностью и подходит для условий высокого давления и высокой температуры. Фланец из ковкого чугуна имеет хорошую коррозионную стойкость и механические свойства.

  • Размер:

    Измерение размера трубы и выбор правильного размера фланца. Убедитесь, что размер совместим, чтобы фланцы можно было правильно соединить и получить герметичное соединение.

  • Номинальное давление:

    Определение условий давления и температуры применения. Выбор фланца с подходящим номинальным давлением, чтобы убедиться, что он может выдерживать необходимое давление и температуру без деформации или утечки.

  • Поверхностная отделка:

    Выбор правильной поверхностной отделки для фланца, чтобы обеспечить его долговечность и устойчивость к коррозии. Поверхностная отделка фланца влияет на адгезию покрытия и покраску.

  • Стандарты и сертификация:

    Выбор фланцев, соответствующих применимым отраслевым стандартам и сертификации, чтобы убедиться, что они изготовлены в соответствии с признанными спецификациями и прошли надлежащее тестирование.

  • Дополнительные функции:

    Учет любых дополнительных функций или требований, необходимых для конкретного приложения, таких как болтовые отверстия, приподнятые поверхности или специальная обработка.

Q&A

В: Какие материалы являются наиболее распространенными для изготовления фланцев?

О: Сталь, нержавеющая сталь и ковкий чугун являются популярными материалами для изготовления фланцев. Эти материалы могут выдерживать высокое давление и температуру, что делает их подходящими для трубопроводных применений.

В: Как называются болты для фланцев?

О: Как «болты», так и «фланцевые болты» используются для обозначения одного и того же. Однако «фланцевые болты» конкретно обозначают тип болта, который предназначен для использования с фланцами при креплении двух частей оборудования вместе.

В: Для чего используются фланцы?

О: Фланцы используются для соединения двух частей вместе. Они обеспечивают возможность крепления оборудования, такого как компрессоры, насосы и клапаны. Они также позволяют легко снимать и заменять секции компонентов в трубопроводных системах.

В: Какой тип фланца является самым прочным?

О: Наиболее прочные фланцы, как правило, изготавливаются из стали. Они могут выдерживать высокое давление и температуру.

X