All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

О процесс производства муки

Типы процессов производства муки

Процесс производства муки на крупной мельнице начинается с тщательной очистки зерна пшеницы, ячменя, кукурузы, овса и ржи. Зерно проходит предварительную обработку на мельнице, включающую сушку, выравнивание и обрушивание. Затем зерно проходит процессы помола, просеивания и разделения до тех пор, пока не будет измельчено в тонкую муку. Оборудование для производства муки отделяет побочные продукты зерна на корма для животных, гранулы Brie и другие продукты. Зерно также дезинфицируют, чтобы избежать попадания микробов в производственную цепочку.

Затем зерно подается в мельницу, где его обрушивают с помощью обрушивателя. Воздухоразделительная мельница может дополнительно отделять кожицу зерна (шелуху) от мякоти (эндосперма). Обрушенное зерно сушат и хранят в силосах в ожидании процесса помола.

  • Выравнивание: Основная цель выравнивания - подготовка пшеницы к помолу. Это включает в себя контроль влажности пшеницы. Могут использоваться выравнивающие насосы, которые работают под давлением и зависят от температуры и влажности окружающей среды.
  • Помол: Фактический процесс производства муки начинается после выравнивания. Теперь пшеница готова к помолу, который включает в себя измельчение ее в муку. Именно в процессе помола отруби и зародышевая часть пшеницы могут быть отделены от эндосперма. Различные типы муки производятся в соответствии с этим конкретным процессом помола. Существует несколько машин для помола пшеницы, которые используют различные методы, такие как помол на жерновах или вальцовый помол, для производства муки. Оборудование для помола пшеничной муки включает машину для помола пшеничной муки, вальцовую мельницу для зерна, мукопросеиватель, пневматическую мукомольную мельницу и оборудование для очистки пшеницы.

Просеивание пшеничной муки проходит через серию сит для отделения отрубей, которые имеют большой размер. Затем они возвращаются для дальнейшего помола для производства муки грубого помола, которая содержит отруби и другие части пшеницы. Конечный продукт затем проходит процесс помола, упаковки и хранения в силосах перед отправкой. Машина для упаковки муки упаковывает муку на последнем этапе, чтобы ее можно было использовать для выпечки, хлеба и других хлебобулочных изделий.

Конечные продукты включают муку для хлеба (твердая пшеница), муку универсальную (мука средней белковости), муку для тортов (мягкая пшеница), муку для выпечки, муку цельнозерновую, отбеленную муку, необезжиренную муку и глютеновую муку.

Спецификация и техническое обслуживание

  • Качество пшеницы: Процесс производства муки начинается с выбора правильного вида пшеницы. Существует различное качество пшеницы для изготовления муки - твердая пшеница имеет больше белка, что помогает сделать хлеб более эластичным. Местоположение также важно; яровая пшеница, как правило, имеет больше белка, потому что она растет в более теплых местах. Для хлебобулочной муки нам нужна пшеница с высоким содержанием белка, поэтому мы будем использовать твердую красную яровую или твердую красную озимую пшеницу. Для муки для выпечки и тортов мы выберем пшеницу с меньшим содержанием белка, такую как мягкая красная озимая пшеница, которая лучше подходит для легких продуктов, таких как торты и печенье.
  • Очистка и разделение: Пшеница сначала проверяется и взвешивается при поступлении на завод. Ее тщательно осматривают, чтобы определить ее вид, а образец проверяется в лаборатории. Затем ее взвешивают, чтобы узнать, сколько ее. Далее пшеница поступает в машину, называемую скальпером, которая отсеивает крупный мусор, например, солому или листья, и через сито опускается только пшеница. Затем она проходит через воздуходувку, называемую дестонером, которая удаляет мелкие камни, а воздух выдувает все лишнее, например, мякину и пыль, которые не являются пшеницей. Затем пшеницу отправляют в очиститель, который имеет множество вибрирующих сит, для удаления остатков мусора. После того, как пшеница признана чистой, ее отправляют на хранение в бункера.
  • Измельчение и разделение: Хранящаяся пшеница понемногу выпускается в дробилку, которая дробит ее на более мелкие части. Дробилка имеет большие металлические плиты, которые раздавливают пшеницу, а вентилятор дует воздух, чтобы высушить ее. После дробления пшеницу измельчают в муку на более крупных машинах, называемых мельницами, которые имеют более крупные и мощные дробящие плиты. Каждая мельничная машина разделяет мякоть, шелуху и зародыш пшеницы в муку с помощью дополнительных вентиляторов, которые дуют воздух. Муку складывают в мешки, которые представляют собой бункера, а побочные продукты - в прицепы.
  • Контроль качества: На протяжении всего процесса производства муки проводятся различные виды испытаний, чтобы убедиться, что мука идеально подходит для приготовления хлеба, тортильи и других вкусных продуктов. Некоторые из испытаний включают проверку того, сколько воды может удерживать мука при замешивании теста, как тесто растягивается и тянется, а также сколько муки необходимо для приготовления партии теста определенного веса. Специальные машины замешивают тесто, растягивают его, а затем тянут до тех пор, пока оно не порвется, чтобы увидеть, насколько оно эластично. Компьютерная система помогает точно знать, сколько воды может удерживать мука и сколько воды используется для приготовления теста на заводе. Люди также проверяют вкус муки, необычные вкусы, такие как затхлый или бродильный, и ее цвет, чтобы понять, сколько смешивания необходимо для получения идеального продукта.
  • Упаковка пшеничной муки; Упаковка муки осуществляется с особой тщательностью, чтобы сохранить ее свежесть, чтобы люди могли наслаждаться хлебобулочными изделиями по всему миру.

Техническое обслуживание машины для производства муки включает в себя поддержание работоспособности нескольких жизненно важных частей оборудования, чтобы процесс превращения пшеницы в муку проходил без сбоев. Каждая машина имеет части, которые требуют особого ухода, например, как они измельчают, разделяют и очищают муку. Самое главное - это то, что все остается чистым и свободным от любых зернистых веществ, которые могли пройти через машины. Регулярная промывка, чистка и обезжиривание всего - важная часть этого процесса. Также важно периодически смазывать движущиеся части и менять воздушные фильтры. В частности, инструменты для очистки и разделения, которые работают вместе, должны быть правильно откалиброваны, чтобы мусор и камни были известны и удалялись сразу же. Для сбора зерна используются липкие вещества, которые помогают содержать все в чистоте, их часто меняют и чистят. Безопасность оборудования также важна для обеспечения безопасности людей и чистоты муки, поэтому все части, подверженные воздействию электрического тока, маркируются, выбросы в атмосферу перерабатываются и безопасны, а также все емкости с опасными химическими веществами.

Области применения процесса производства муки

Процесс помола муки имеет широкий спектр применений в различных отраслях промышленности. Ниже приведены некоторые из ключевых областей применения процесса производства муки:

  • Пекарная промышленность

    Мука является основным ингредиентом, используемым для приготовления хлеба, выпечки, тортов, печенья, кексов и других хлебобулочных изделий. Процесс производства муки позволяет создавать разнообразную муку с различным содержанием белка и характеристиками, чтобы удовлетворить конкретные потребности пекарной промышленности.

  • Продовольственная промышленность

    Помимо выпечки, мука является основным компонентом при производстве различных продуктов питания, таких как макароны, лапша, пельмени, тортильи и блинчики. Кроме того, она является незаменимым ингредиентом в детском питании, завтраках, закусках и готовых продуктах, таких как соусы, подливки и загустители.

  • Фритюрная промышленность

    В фритюрной промышленности мука служит ингредиентом для покрытия различных жареных продуктов. Тесто на основе муки, панировка и панировочные смеси используются для покрытия таких продуктов, как курица, рыба, овощи и закуски перед жаркой.

  • Дистилляторная промышленность

    Мука, особенно зерна с высоким содержанием крахмала, такие как кукуруза и пшеница, играет важную роль в дистилляторной промышленности. Дистиллерии используют муку в качестве сырья для брожения алкогольных напитков, таких как виски, водка и другие спиртные напитки.

  • Корм для крупного рогатого скота и птицы

    Побочные продукты муки, такие как отруби и зародыш, образующиеся в процессе помола, являются ценными ингредиентами при составлении кормов для животных. Эти побочные продукты включаются в корма для крупного рогатого скота и птицы, чтобы обеспечить их дополнительными питательными веществами и клетчаткой, что способствует общему питанию животных.

  • Производство непищевых продуктов

    Мука находит применение не только в производстве пищевых продуктов. Ее используют в производстве непищевых продуктов, таких как бумага, клей, биодизельное топливо и различные продукты ферментации. Мука является ценным сырьем в этих отраслях промышленности, демонстрируя свою универсальность и важность в различных секторах.

Выбор правильного процесса производства муки

При инвестировании в процесс производства муки, руководство покупателя, владельцы мельниц должны обратить внимание на конечный продукт, который они хотят производить, свою производственную мощность и уровень автоматизации, который они желают. Важно также рассмотреть, может ли мельничное оборудование обрабатывать различные виды зерна и сколько места займет вся мельничная установка. Критически важны требования к техническому обслуживанию машин, установка и поддержка обучения при начале работы мельничного бизнеса. Это может повлиять на производственную мощность, рентабельность и качество продукции.

Мельники должны также убедиться, что приобретенные ими машины соответствуют высоким стандартам безопасности производства, так как это может повлиять на качество конечного продукта. Также важно изучить цепочку поставок, так как машины должны обрабатывать различные зерна. Мощность помола также имеет решающее значение. Если мельничный бизнес обрабатывает большое количество зерна в час, ему следует искать машины большой мощности, которые работают эффективнее. При поиске машин большой мощности также следует учитывать расход электроэнергии, так как он увеличит производственные затраты. При принятии решения о мощности и типе автоматизации машины важно учитывать производственную себестоимость.

Цены на мельничные машины могут варьироваться в зависимости от таких факторов, как мощность, уровень автоматизации, качество сборки и т. д. Торг о скидках - это навык, которым должны обладать владельцы бизнеса. Они также должны иметь сильные навыки ведения переговоров, чтобы получить лучшие предложения на послепродажное обслуживание, включая установку оборудования и обучение персонала. Поскольку процесс производства муки является длительным, стороны, участвующие в сделке, должны хорошо общаться, чтобы обеспечить бесперебойную поставку и покупку.

Вопросы и ответы

В1: Какова блок-схема процесса производства муки?

A1: Блок-схема процесса производства муки начинается с хранения зерна. Затем зерно подвергается очистке и кондиционированию. После этого зерно перемалывается, чтобы разделить его на различные части. Далее части смешиваются вместе, чтобы получить муку. Наконец, мука упаковывается и хранится.

В2: Каковы критические этапы процесса производства муки?

A2: Критические этапы процесса производства муки включают очистку зерна, выравнивание и кондиционирование, помол, разделение, смешивание, а также упаковку и хранение.

В3: Какие процессы контроля качества применяются в процессе производства муки?

A3: Процессы контроля качества в процессе производства муки включают испытание сырья, такого как зерно, мониторинг процесса помола и испытание конечного продукта, такого как мука.

В4: Какие меры безопасности следует учитывать в процессе производства муки?

A4: В процессе производства муки необходимо учитывать множество мер безопасности. Например, пыль от зерна легко воспламеняется и может вызвать взрывы, поэтому на мукомольных заводах должны быть установлены системы пылеулавливания. Работникам на заводах также необходимо носить защитные маски и очки, чтобы избежать вдыхания пыли от зерна или травм от мелких частиц.