(8 шт. продукции доступно)
Существуют различные маслоотделители GA37, предназначенные для эффективной работы в различных областях применения и удовлетворения конкретных потребностей.
Маслоотделители с глубокой складкой
Сверхглубокая складчатая среда предлагает примерно в шесть раз большую площадь поверхности, чем стандартная среда. Дополнительные складки создают оптимальную фильтрацию с меньшим перепадом давления. Конструкция эффективно захватывает мелкие частицы. Меньшая поверхность фильтра приводит к более плотной укладке складок и компактным размерам фильтра. Меньший размер фильтра экономит место и его легче обрабатывать. Улучшенное удержание пыли предотвращает обход фильтра во время всасывания и позволяет проводить несколько циклов очистки перед утилизацией.
Спанбонд-маслоотделитель
Многослойные фильтры из полипропиленового спанбонда усиливают обратную продувку воздухом. Волокно из непрерывного волокна обеспечивает прочность, гибкость и удержание пыли. Слои отделяют тонкую пыль от грубой пыли, увеличивая срок службы фильтра. Однородная структура волокна и спроектированная толщина слоев оптимизируют поток воздуха и захват пыли. Фильтры эффективно выпускают сжатый воздух и выдерживают до 200 000 циклов очистки, что делает их идеальными для очистки сепаратора и обратной импульсной продувки воздухом.
Маслоотделитель с синтетической средой
Смесь синтетических сред из нескольких волокон обеспечивает высокую эффективность фильтрации. Технология непрерывного волокна повышает прочность, гибкость и удержание пыли. Большее количество слоев среды обеспечивает более длительный срок службы фильтра и улучшенные возможности импульсной очистки. Тонкие и грубые волокна оптимизируют поток воздуха и захват пыли. Фильтры выдерживают до 200 000 циклов очистки и ежедневные нагрузки обратной продувки воздухом.
Прессованные флисы
Прессованный флис из стекловолокна обеспечивает превосходную фильтрацию для циклонов. Прочная подложка выдерживает высокую скорость. Флис захватывает большие объемы пыли, максимизируя вместимость. Он эффективно выпускает импульс сжатого воздуха для обратной очистки. Фильтры выдерживают 15 000 циклов очистки, что делает их идеальными для циклонных применений с высокими требованиями.
Маслоотделители Ga37 производятся в определенных конструкциях и моделях, чтобы соответствовать различным процессам и компрессорным системам. Вот некоторые популярные спецификации маслоотделителей Ga37:
Диаметр сепараторного элемента
Диаметр сепараторного элемента для маслоотделителя Ga37 находится в диапазоне от 178 мм до 203 мм. В зависимости от конкретной модели маслоотделительные фильтры работают с воздушной трубой компрессора аналогичного диаметра.
Общая длина
Длина маслоотделителя Ga37 варьируется в зависимости от конкретной модели. Общая длина находится в диапазоне от 590 мм до 860 мм.
Длина съемного сердечника
Длина съемного сердечника для маслоотделителя Ga37 находится в диапазоне от 450 до 600 мм. Это позволяет использовать индивидуальные фильтрующие элементы для удовлетворения конкретных технологических требований.
Основание
Основание маслоотделителя помогает в первичном распределении и выходе масла. Варианты включают фланцы и коллектор. Специальные основания позволяют осуществлять распределение коллектора для различных конструкций компрессоров.
Резьба
Для маслоотделителя Ga37 конструкция резьбы или интерфейса обеспечивает надежное и герметичное соединение между выходными отверстиями для масла и самим маслоотделителем.
Цикл замены
Для обеспечения оптимальной производительности цикл замены фильтра маслоотделителя Ga37 всегда должен быть в диапазоне от 3 до 6 месяцев. Однако учитывайте результаты аудита и инспекции для любых рекомендаций за пределами этого периода.
Техническое обслуживание маслоотделителя Ga37:
Маслоотделители Ga37 требуют периодических проверок, аудитов и технического обслуживания для поддержки производительности воздушного компрессора и увеличения срока службы. Следующий график технического обслуживания служит руководством, но конкретный процесс и среда компании будут определять рекомендации:
Производительность, срок службы и эффективность маслоотделителя Ga37 улучшатся при постоянном и тщательном техническом обслуживании воздушного компрессора, гарантируя отсутствие каких-либо отклонений в системе.
Системы промышленных воздушных компрессоров:
Маслоотделитель обычно можно найти в инструментах и оборудовании воздушного компрессора. Этот маслоотделитель помогает отделять сжатый воздух от смазочного масла, используемого для смазки движущихся частей оборудования. Это имеет решающее значение для поддержания работоспособности и долговечности компрессора.
Производственные предприятия:
Многие производственные предприятия используют маслоотделители. Сепараторы устанавливаются на воздушных компрессорах или пневматических инструментах. Он отвечает за отделение влаги от сжатого воздуха. Это позволяет заводу иметь стабильное и сухое воздушное снабжение для использования в производственном процессе.
Системы HVAC:
Маслоотделитель обычно можно найти в чиллере или компрессорном компоненте системы HVAC. Этот сепаратор служит для разделения хладагента и компрессорного масла.
Применение пневматического инструмента:
Маслоотделители обычно встречаются в мастерских или ремонтных мастерских, где работают с пневматическими инструментами. Это включает в себя пневматические гвоздезабивные пистолеты, краскопульты и гаечные ключи. Мастерские используют компрессоры для подачи сжатого воздуха. В результате они полагаются на маслоотделители для разделения смазочного масла инструментов. Это позволяет инструментам работать правильно и плавно.
Строительные площадки:
Маслоотделители часто можно найти на строительных площадках, где используется пневматическое оборудование. Примерами являются дрели, молотки и краскопульты. Оборудование обычно подключено к централизованной системе сжатия воздуха, которая подает сжатый воздух. Маслоотделитель отвечает за отделение воды от сжатого воздуха. Это предотвращает повреждение оборудования и обеспечивает использование воздуха надлежащего качества.
Покупатели предприятий, желающие инвестировать в надежный маслоотделитель Baumer для своих компрессоров или связанного оборудования, могут учитывать несколько важных факторов.
Совместимость с компрессором:
Разные типы сепараторов лучше всего работают с конкретными компрессорами. Убедитесь, что выбранный сепаратор будет хорошо работать с конкретным типом компрессора.
Эффективность сепаратора:
Выберите сепаратор, который эффективно выполняет свою задачу, что приводит к минимальным потерям масла. Эффективность сепаратора влияет на количество масла, которое сохраняется.
Техническое обслуживание сепаратора:
Рассмотрите, сколько ухода потребует сепаратор и какие у него потребности в техническом обслуживании. Выбирайте модели, которые легче обслуживать, чтобы сократить долгосрочные расходы.
Долговечность:
Выбирайте качественно изготовленный сепаратор, который прослужит долго, чтобы избежать частых замен. Изучите бренды и прочитайте отзывы, чтобы сделать обоснованный выбор.
Стоимость:
Хотя первоначальная цена является важным фактором, также учитывайте долгосрочную экономию, обеспечиваемую эффективным восстановлением масла и низкими требованиями к техническому обслуживанию. Сосредоточьтесь на ценности, а не только на первоначальной стоимости.
В1. Какова функция маслоотделителя?
А1. Основная функция маслоотделителя — отделять масло от сжатого воздуха. Он предотвращает выброс масла в атмосферу и гарантирует, что система трубопроводов сжатого воздуха остается свободной от масляного загрязнения.
В2. Как работает маслоотделитель?
А2. Маслоотделители работают на основе различных свойств воздуха и масла. Когда воздушная смесь попадает в сепаратор, она проходит через набор перегородок или циклонных элементов, которые изменяют направление или скорость потока воздуха. Это позволяет масляным каплям выходить из потока воздуха. Оставшееся тонкодисперсное масло извлекается с помощью фильтрующего элемента.
В3. Что произойдет, если маслоотделитель забьется?
А3. Если маслоотделитель забьется, процесс разделения будет нарушен. Это может привести к попаданию большего количества масла в воздушный компрессор и, наконец, к воздушным инструментам.
В4. Как часто следует менять маслоотделители?
А4. Как правило, маслоотделители следует менять каждые 12 месяцев, но это может варьироваться в зависимости от рекомендаций производителя компрессора и масла.