Гранулятор влажного смешивания серии ghl

Типы влажных грануляторов смешивания серии GHL

Влажные грануляторы смешивания серии GHL также известны как высокоскоростные влажные грануляторы смешивания. Принцип работы этого гранулятора заключается в равномерном смешивании связующей жидкости и порошков в материалах нижних частей путем их многократного подъема и опускания через определенный тип сита. Измельченный влажный материал будет далее перерабатываться в гранулы с помощью фрезы. Весь процесс осуществляется в замкнутой среде, что помогает снизить запыленность и загрязнение окружающей среды.

Влажные грануляторы смешивания GHL являются незаменимыми компонентами фармацевтической промышленности, которые можно далее классифицировать на следующие типы:

• Нецентробежные грануляторы GHL: Нецентробежные грануляторы GHL обычно используют импеллер для смешивания и гранулирования материалов. Они часто используются для мелкосерийного производства или в лабораториях, где требуется высокая гибкость и адаптивность.
• Центробежные грануляторы GHL: Центробежные грануляторы GHL используют центробежную силу, генерируемую вращением материала в оборудовании, для достижения смешивания и гранулирования. Такие грануляторы обычно имеют высокую эффективность и производительность, что делает их подходящими для крупномасштабных производственных линий.
• Гранулятор-смеситель GHL V-образной формы: Этот тип оборудования имеет контейнер в форме буквы V, который позволяет смешивать материалы с двух противоположных сторон. Кроме того, смесители GHL обычно имеют систему эксцентричного вращающегося вала, которая позволяет материалу перемещаться и смешиваться в контейнере. Силы смешивания и гидродинамического сдвига, генерируемые во время процесса смешивания, способствуют равномерному распределению связующего вещества в порошке, образуя таким образом влажные гранулы.
• Гранулятор смешивания с бункерным смесителем GHL: Гранулятор смешивания с бункерным смесителем GHL – это универсальные машины, подходящие для крупномасштабного производства и нескольких формул. Машина имеет относительно большой объем, что позволяет сократить время смешивания и повысить эффективность. Кроме того, добавление жидкости может быть смешано в процессе смешивания, что гомогенизирует процедуру смешивания. Тот факт, что для различных потребностей в смешивании требуется только одна машина, делает ее экономически выгодной машиной.
• Многосмесительный гранулятор: Многосмесительный гранулятор обычно имеет несколько валов для смешивания, которые могут одновременно осуществлять высокоскоростное смешивание и гранулирование нескольких партий материалов. Многосмесительные грануляторы отличаются высокой производительностью. Между тем, равномерное смешивание подходит для потребностей крупномасштабного производства.

Технические характеристики и техническое обслуживание влажных грануляторов смешивания серии GHL

Технические характеристики

• Рабочая емкость:

  Рабочая емкость машины для влажного гранулирования GHL обычно составляет от 5 до 60 литров. Кроме того, ее эффективная емкость может быть равна 50-75 процентам от ее общего объема.

• Скорость смешивания:

  Скорость смешивания грануляторов обычно регулируется преобразователем частоты в диапазоне от 110 до 490 об/мин. Кроме того, скорость вращения измельчителей может составлять от 200 до 600 об/мин.

• Мощность двигателя:

  Мощность двигателя влажного гранулятора смешивания GHL обычно составляет от 2,2 до 15 кВт, в зависимости от размера и емкости машины.

• Уровень шума:

  Уровень шума этих гранулирующих машин обычно составляет около 70-85 дБА во время нормальной работы.

• Габаритные размеры:

  Габаритные размеры грануляторов GHL варьируются в зависимости от модели, но обычно составляют около 1,2-2,5 м в высоту, 0,9-1,8 м в ширину и 0,8-1,5 м в длину.

Техническое обслуживание

• Регулярная очистка:

  Регулярная очистка влажного гранулятора смешивания серии GHL необходима для обеспечения его гигиеничности и предотвращения перекрестного загрязнения. Поэтому очистка после каждой партии является обязательной. Сначала необходимо удалить остаточный материал, а затем, используя теплую воду и моющее средство, очистить все доступные части оборудования. Затем необходимо тщательно промыть и высушить влажный гранулятор. Кроме того, еженедельно или ежемесячно, для более глубокой очистки, производители могут использовать подходящий дезинфицирующий раствор для тщательной очистки оборудования.

• Смазка деталей:

  Гранулятор для смешивания включает в себя множество деталей, которые необходимо регулярно смазывать, например, подшипники, цепи и трансмиссионные части. Чтобы обеспечить плавную, стабильную и хорошо смазанную работу оборудования, грануляторы должны быть чистыми и свободными от грязи и остатков.

• Проверка и регулировка ремня:

  Что касается машин для гранулирования с ремнями, необходимо регулярно проверять состояние ремня, чтобы убедиться, что он не изношен, не ослаблен и не смещен. При необходимости отрегулируйте натяжение и выравнивание, избегая преждевременного износа и обеспечивая эффективность передачи.

• Техническое обслуживание электросистемы:

  Техническое обслуживание электросистемы гранулятора включает проверку соединения, изоляции и устройств защиты, обеспечивая работоспособность электроснабжения, управления и электрических компонентов. Кроме того, электрические части необходимо регулярно очищать и освобождать от пыли и мусора, обеспечивая их надежность.

Применение влажных грануляторов смешивания серии GHL

• Фармацевтическая промышленность:

  Смесители GHL широко используются в фармацевтической промышленности для производства таблеток, капсул и других лекарственных форм. Они используются для гранулирования лекарств, наполнителей и других ингредиентов для улучшения текучести, сжимаемости и связности материалов.

• Пищевая промышленность:

  В пищевой промышленности смесители GHL могут использоваться для различных целей, например, для гранулирования приправ, пищевых добавок, пищевых добавок и ингредиентов для корма для домашних животных. Они помогают улучшить качество, стабильность и вкусовые качества конечной пищевой продукции.

• Химическая промышленность:

  Смесители GHL используются в химической промышленности для гранулирования химических порошков, удобрений, пигментов, моющих средств и других химических веществ. Они способствуют улучшению распределения размеров частиц, свойств обработки и реакционной способности химических веществ.

• Пластиковая промышленность:

  В пластиковой промышленности смесители GHL используются для гранулирования пластиковых добавок, наполнителей и компаундов. Они обеспечивают равномерное диспергирование материалов, улучшенную текучесть расплава и усиленные механические свойства пластиковых изделий.

• Косметическая промышленность:

  Смесители GHL могут использоваться в косметической промышленности для гранулирования порошков, пигментов, ароматизаторов и других косметических ингредиентов. Они помогают достичь правильного смешивания, уменьшения размеров частиц и формирования агломератов для улучшения свойств формулы.

• Строительная промышленность:

  В строительной промышленности смесители GHL используются для гранулирования материалов, таких как добавки для цемента, легкие заполнители, огнеупорные порошки и другие строительные материалы. Они улучшают свойства, обрабатываемость и долговечность строительных изделий.

Как выбрать влажные грануляторы смешивания серии GHL

Перед покупкой влажных грануляторов для продажи покупатели должны начать с того, чтобы убедиться, что оборудование поставляется с надежной системой подачи продукции. Следует также учитывать текучесть, связность, трение, вязкость и различные характеристики гранул.

Во-вторых, они должны выбрать идеальную скорость вращения на основе желаемого размера гранул и свойств рабочей среды. Кроме того, они должны проверить, есть ли у оборудования регулируемая скорость мешалки и различные размеры фильтров, чтобы помочь производить гранулы разных размеров.

Покупатели должны представить способность оборудования производить гранулы для различных применений. Например, некоторые универсальные влажные грануляторы подходят для продуктов питания, фармацевтики и химической промышленности, в то время как другие для влажного гранулирования гербицидов специально адаптированы для гранулирования твердых сельскохозяйственных продуктов.

Покупателям, ищущим влажные грануляторы смешивания серии GHL для продажи, также следует учитывать требования к техническому обслуживанию гранулирующего оборудования (очистка, смазка, запасные части и т. д.), а также доступность и близость технической поддержки. Рекомендуется получить дополнительную информацию о требованиях к техническому обслуживанию и услугах поставщика перед покупкой.

Вопросы и ответы

В: Можно ли использовать влажный гранулятор смешивания серии GHL для процессов как влажного, так и сухого гранулирования?

О: Да, одним из преимуществ гранулятора серии GHL является его универсальность. Хотя он в первую очередь предназначен для влажного гранулирования, он также может способствовать сухому гранулированию с некоторыми изменениями оборудования и параметров процесса.

В: Какова производительность влажного гранулятора смешивания серии GHL?

О: Производительность может отличаться в зависимости от конкретной модели гранулятора GHL. Как правило, более мелкие агрегаты могут обрабатывать партии объемом около 5-20 литров, в то время как более крупные промышленные модели могут обрабатывать до 1000 литров и более за одну партию.

В: Как распределение размеров гранул, получаемых с помощью влажного гранулятора смешивания серии GHL, сравнивается с другими методами?

О: Гранулятор GHL имеет преимущество в получении гранул с постоянным размером. Размер можно регулировать, изменяя параметры смешивания, количество используемого связующего вещества и процесс сушки.

В: Трудно ли очищать и обслуживать влажный гранулятор смешивания серии GHL?

О: Нет, одним из преимуществ грануляторов GHL является то, что их легко чистить и обслуживать. Следуя правильным процедурам, части, которые соприкасаются с продуктом, можно тщательно очистить. Это включает в себя разборку, промывку подходящими моющими средствами и санитарию. Регулярное техническое обслуживание обеспечивает оптимальную производительность.