Головка для резки гранулирования пластика

Типы пластиковых грануляторов с головным ножом

Пластиковые грануляторы с головным ножом доступны в различных типах для удовлетворения различных требований. Их можно классифицировать по функциональности, конструкции и функциям.

• Универсальные грануляторы

  Этот гранулятор подходит для широкого спектра пластиковых отходов, включая пленку, ленту, трубы, полые изделия и пенопласты. Как правило, они оснащены небольшим ротором, высокой скоростью и ситом для разделения готовых продуктов на разные размеры. По сравнению с другими типами грануляторов, универсальные грануляторы более доступны и рентабельны для предприятий по переработке.

• Грануляторы с центральным звукопоглощением

  Этот гранулятор разработан для более тихой работы. Грануляторы с центральным звукопоглощением больше подходят для заводов, стремящихся минимизировать шумовое загрязнение. В машине используются технологии поглощения звука и вибрации для снижения уровня шума. По сравнению с универсальными грануляторами, варианты с центральным звукопоглощением могут иметь больший ротор и более высокую производительность.

• Мощные грануляторы

  Этот мощный гранулятор разработан для самых сложных задач переработки, когда требуется быстро перерабатывать большие объемы пластиковых отходов. Как правило, они имеют более крупные роторы, более мощные двигатели и прочную конструкцию, чтобы справляться с тяжелыми пластиковыми материалами, такими как толстостенные промышленные контейнеры, ящики, поддоны, а также избыточная пленка и лента.

• Грануляторы для удаления мелкой фракции

  Грануляторы для удаления мелкой фракции настроены на удаление нежелательного материала, обычно называемого мелкой фракцией, из гранулятора. Они обычно используются для небольших грануляторов или для определенных применений с избыточной пылью. В некоторых моделях можно удалить до 80% мелкой фракции, что повысит качество готового продукта, поскольку в нем не будет нежелательной мелкой фракции.

Спецификация и техническое обслуживание пластиковых грануляторов с головным ножом

Понимание спецификаций пластикового гранулятора очень важно для предприятий, желающих инвестировать в оборудование. Это связано с тем, что им необходимо знать факторы, которые повлияют на его производительность, и тип материала, который он может обрабатывать. Типичные спецификации включают следующее:

• Режущая камера: Это обычно большая коробчатая структура с режущими лезвиями. Гранулятор может иметь открытую или закрытую режущую камеру. Грануляторы с открытой режущей камерой легче обслуживать и очищать. Однако они больше подходят для обработки материалов, которые производят мало или совсем не производят пленку. Закрытые режущие камеры больше подходят для обработки материалов, которые создают значительное трение и тепло.
• Лезвия: Лезвия пластиковых грануляторов бывают разных типов и размеров. Лезвия для головного гранулирования обычно имеют больший диаметр и предназначены для разрезания целых частей пластика. Типичные типы лезвий включают лезвия с двойным углом, прямые лезвия, вращающиеся лезвия и ножницы.
• Пропускная способность: Это относится к количеству материала, который гранулятор обрабатывает за час. Обычно он измеряется в килограммах или тоннах в час. Пропускная способность зависит от скорости лезвия, размера режущей камеры, типа материала и размера гранулятора.
• Мощность двигателя: Мощность двигателя гранулятора с головным ножом обычно измеряется в киловаттах или лошадиных силах. Он показывает выходную мощность, которая питает машину. Грануляторы с более мощным двигателем могут разрезать более твердые пластиковые материалы и обрабатывать большее количество с большей скоростью.

Обслуживание

Правильное техническое обслуживание и регулярная очистка помогают обеспечить долговечность и эффективную работу гранулятора. Производители рекомендуют периодически проверять состояние лезвий и подтягивать все ослабленные детали. Поврежденные лезвия можно заменить, чтобы обеспечить оптимальную режущую производительность.

Смазка важна для движущихся частей гранулятора, которые взаимодействуют с деталями, подверженными износу. Это снижает частоту износа и помогает устранить любые эксплуатационные шумы, исходящие от машины. Кроме того, регулярная очистка важна для удаления мусора и остатков пластика. Очистка машины помогает предотвратить скопление материала и обеспечивает плавную работу.

Наконец, операторы должны всегда следовать инструкциям производителя по техническому обслуживанию и очистке гранулятора. Соблюдение этих инструкций гарантирует, что машина будет работать в течение более длительного времени, и предотвратит ненужные поломки и повреждения.

Сценарии использования пластиковых грануляторов с головным ножом

Пластиковые головные резаки и грануляторы в основном используются для обработки обрезков, литников и дефектных деталей, образующихся во время производства пластика. Это не единственные области применения этих машин. Следующие отрасли и сектора также известны использованием этих гранулирующих машин:

• Заводы по литьевому и выдувному формованию

  Отрасли, использующие эти методы формования, часто производят пластиковые отходы в виде литников, этикеток и дефектных формовок. Такие предприятия обычно имеют встроенные грануляторы на своих производственных линиях для немедленной переработки отходов.

• Упаковочная промышленность

  Эта отрасль часто использует выдувное и литьевое формование для производства пластиковых контейнеров и упаковочных материалов. Такие изделия обычно создают избыточные литники и отходы, которые можно повторно использовать в производстве после обработки на грануляторе с головным ножом.

• Предприятия по переработке пластмасс

  Предприятия, занимающиеся переработкой утилизированных пластиковых изделий, в значительной степени полагаются на грануляторы с головным ножом для переработки поступающих пластиковых отходов в мелкие гранулы. Затем гранулы используются для производства новых переработанных пластиковых изделий. Без этих машин предприятия по переработке стали бы неэффективными.

• Автомобилестроение

  Автомобилестроение использует пластмассы для отделочных элементов, деталей интерьера и других автомобильных аксессуаров. Таким образом, при производстве этих деталей неизбежно образуются пластиковые отходы, которые необходимо быстро перерабатывать и эффективно повторно использовать. Грануляторы с головным ножом идеально подходят для этой цели.

• Производство мебели

  Как и автомобильная промышленность, мебельная промышленность часто использует пластиковые материалы для соединений, ручек и декоративных элементов. Производители мебели считают грануляторы с головным ножом незаменимым инструментом для сокращения пластиковых отходов и поддержания устойчивого производственного процесса.

• Строительная отрасль

  При работе с пластиковыми отходами от упаковки или других вспомогательных строительных материалов грануляторы помогают максимально увеличить восстановление ресурсов и минимизировать расходы на утилизацию.

• Электронная промышленность

  Эта отрасль производит значительное количество пластиковых отходов, в том числе неисправные компоненты, избыточный материал и утилизированные прототипы. Гранулятор с головным ножом, возможно, является последним оплотом между электронной промышленностью и неэффективностью.

• Местное производство и мастерские

  Даже небольшие предприятия по производству пластмасс, мастерские или кустарные производственные предприятия могут извлечь выгоду из грануляторов с головным ножом. Эти предприятия часто производят ограниченное количество пластиковых отходов, которые необходимо перерабатывать для повторного использования.

Как выбрать пластиковый гранулятор с головным ножом

Поиск лучшего пластикового гранулятора для продажи означает знание важных факторов, которые помогают при выборе машины для использования. Важно знать, как оборудование сначала соответствует производственным потребностям, чтобы сделать осознанный выбор.

• Материал для переработки

  Примите во внимание характеристики материалов, такие как их размер, вес, содержание влаги и чувствительность к температуре. Разные грануляторы предназначены для разных материалов, поэтому убедитесь, что выбранный гранулятор может обрабатывать конкретный материал, который будет перерабатываться.

• Требование производственной мощности

  Учтите целевой объем производства. Выберите пластиковый гранулятор с необходимой производительностью, чтобы удовлетворить производственные потребности. Убедитесь, что выбранный гранулятор обладает способностью обрабатывать целевой объем производства, не создавая узких мест на производственной линии.

• Требование к качеству конечных продуктов

  Учтите желаемое качество продукта, такое как размер, форма и однородность гранул. Выберите пластиковый гранулятор, который может производить гранулы, соответствующие конкретным стандартам качества.

• Размер машины и наличие места

  Следует подумать о размере гранулятора, включая его размеры и вес. Проверьте, может ли доступное место на производственном участке вместить выбранный гранулятор.

• Возможные эксплуатационные расходы

  При выборе пластикового гранулятора подумайте о возможных эксплуатационных расходах. К ним относятся потребление энергии, доступность запасных частей и потребности в техническом обслуживании. Выберите гранулятор, который является экономичным и эффективным, чтобы снизить эксплуатационные расходы и повысить общую прибыльность.

• Гибкость и приспособляемость

  Если будущие потребности в переработке неопределенны, подумайте о гибкости и приспособляемости гранулятора. Выберите гранулятор, который предлагает регулируемые параметры обработки и дополнительные функции для адаптации к возможным изменениям в типах материалов и требованиях к обработке в будущем.

Часто задаваемые вопросы о пластиковых грануляторах с головным ножом

В1: Экономичны ли встроенные пластиковые грануляторы?

О1: Обратная сторона затрат заключается в том, что машина будет использовать гранулированный пластик для изготовления новых изделий вместо покупки сырья.

В2: Каковы опасности, связанные с пластиковыми головками грануляторов?

О2: Пластиковые грануляторы могут быть опасны, потому что их лезвия очень острые. Риск может включать ампутацию конечностей, порезы и расчленение. Операторы должны соблюдать все протоколы безопасности, установленные производителем, чтобы предотвратить любые травмы при работе с этими машинами.

В3: В чем разница между гранулированием и переработкой пластмасс?

О3: В процессе гранулирования многочисленные пластиковые изделия распадаются на мелкие частицы или гранулы. Затем эти пластиковые фрагменты преобразуются в новые изделия в процессе переработки.

В4: Как осуществляется гранулирование пластика?

О4: Пластиковый материал подается в гранулятор и разрезается на мелкие части после прохождения через лезвия. Затем к пластиковым гранулам применяется тепло для их плавления. Затем расплавленная жидкость формируется в листы или гранулы, охлаждается и разрезается на мелкие части.