Горячая линия по производству нетканых материалов

Типы производственных линий для горячего нетканого полотна

Производственная линия для горячего нетканого полотна - это оборудование, используемое для создания нетканых материалов с помощью технологии горячего прессования. Эта технология предполагает использование тепла и давления для склеивания волокон вместе, образуя прочную и устойчивую ткань. Существуют многочисленные производственные линии, удовлетворяющие потребности различных отраслей и областей применения.

• Производственная линия для нетканого полотна с горячим воздухом

  В производственной линии для нетканого полотна с горячим воздухом используется горячий воздух для сушки и закрепления нетканого материала. Эта производственная линия широко распространена благодаря своему низкому энергопотреблению и экономичности. Она подходит для производства легких и тонких нетканых материалов.

• Производственная линия для нетканого полотна с горячим расплавом

  В производственной линии для нетканого полотна с горячим расплавом используется горячий расплавленный клей в качестве связующего вещества для волокон. Этот тип производственной линии позволяет производить нетканые материалы с отличной эластичностью, мягкостью и комфортом. Такие ткани обычно используются в текстильной и швейной промышленности.

• Производственная линия для нетканого полотна с теплопередачей

  В производственной линии для нетканого полотна с теплопередачей используется технология теплопередачи для склеивания волокон вместе. Эта технология позволяет производить нетканые материалы с высокой плотностью и прочностью. Нетканые материалы этого типа часто используются в промышленности и строительстве.

• Производственная линия для нетканого полотна с горячей прокатки

  В производственных линиях для нетканого полотна с горячей прокатки используется тепло и давление для склеивания волокон вместе с помощью прокатки. Этот тип производственной линии позволяет производить высокоплотные и тяжелые нетканые материалы, такие как фильтрующий нетканый материал, который имеет широкий спектр применения в промышленной и производственной сфере.

• Производственная линия для нетканого полотна с гидролизом и горячим прессованием

  Этот конкретный тип производственной линии использует методы гидролиза и горячего прессования. Она позволяет производить нетканые материалы с уникальными свойствами и высокими эксплуатационными характеристиками, такие как био-нетканые материалы. Эти материалы могут применяться в специализированных областях, таких как медицина, санитария или эксклюзивные экологические требования.

Технические характеристики и обслуживание производственных линий для горячего нетканого полотна

Технические характеристики

• Пропускная способность: Пропускная способность производственной линии для горячего нетканого полотна обычно составляет от 50 кг/ч до 2000 кг/ч. Фактическая пропускная способность будет зависеть от конкретной модели оборудования и производственного процесса.
• Площадь: Площадь, занимаемая всей линией, будет варьироваться в зависимости от масштаба производственной линии. Например, небольшая производственная линия для нетканого полотна может потребовать около 50 квадратных метров площади, тогда как крупная производственная линия промышленного масштаба может занимать более 500 квадратных метров.
• Мощность: Общая мощность производственной линии для горячего нетканого полотна будет зависеть от модели оборудования и производственной мощности. Как правило, мощность колеблется от 30 кВт до 500 кВт или более.
• Диаметр волокна: Производственная линия для горячего нетканого полотна может производить нетканые материалы с различным диаметром волокон. Как правило, диаметр волокон составляет от 0,5 мм до 2,0 мм.
• Автоматизация: Автоматизация производственной линии для горячего нетканого полотна включает в себя систему подачи материала, систему автоматического управления и выход с функцией подсчета и упаковки. Автоматизация может снизить потребность в ручных операциях и повысить эффективность производства.

Обслуживание

• Чистка: Регулярно очищайте поверхность, детали и аксессуары производственной линии, чтобы предотвратить накопление грязи, пыли и остатков волокон. Также очищайте системы охлаждения и выхлопа, чтобы обеспечить надлежащую вентиляцию и охлаждение.
• Смазка: Регулярно смазывайте детали, требующие смазки на производственной линии, такие как подшипники и трансмиссионные компоненты, чтобы обеспечить плавную работу оборудования, и добавляйте смазку в соответствии с указанным графиком смазки и количеством.
• Осмотр и регулировка: Регулярно осматривайте детали производственной линии на предмет износа, ослабления и отклонений и соответствующим образом вносите коррективы. Проверяйте выравнивание и натяжение приводных ремней и цепей, чтобы обеспечить правильное выравнивание и надлежащее натяжение.
• Электрические и пневматические системы: Регулярно проверяйте электрические соединения и клеммы производственной линии, чтобы обеспечить хороший контакт и изоляцию. Осматривайте пневматические компоненты и трубопроводы оборудования, чтобы убедиться, что нет утечек и хорошая работа.
• Профилактическое обслуживание: Разработайте план регулярного профилактического обслуживания для производственной линии для горячего нетканого полотна, включая периодическую замену компонентов, капитальный ремонт оборудования и т. д., чтобы обеспечить долгосрочную стабильность и надежность производственной линии.

Сценарии применения производственных линий для горячего нетканого полотна

Производственные линии для горячего нетканого полотна используются для производства следующих типов нетканых материалов:

• Медицинские материалы

  Производственные линии для горячего нетканого полотна специализируются на изготовлении биоматериалов для медицинских целей. В эту категорию входят медицинские маски, хирургические халаты, медицинские санитарные прокладки, повязки и многое другое. Нетканые материалы, используемые в этих изделиях, часто обладают антимикробными свойствами, что позволяет контролировать инфекции. Они также позволяют быстро пропускать влагу и воздух, но не пропускают микробы.

• Гигиенические изделия

  В эту категорию входят производственные линии для детских, взрослых и женских гигиенических изделий. Нетканые материалы для этих изделий обычно включают дополнительные слои для абсорбции и водонепроницаемости. Кроме того, они часто включают технологию мягкого прикосновения для повышения комфорта при контакте с кожей.

• Промышленные фильтрующие материалы

  Производственные линии для горячего нетканого полотна идеально подходят для создания фильтрующих прессов, сепараторных фильтров, воздушных фильтров, печных фильтров, мешочных фильтров, автомобильных фильтров и т. д. Эти нетканые фильтрующие материалы являются первой линией обороны от нежелательной грязи, частиц и газов, попадающих в важнейшее оборудование. Они обычно характеризуются высокой грязеемкостью и низкими потерями давления во время фильтрации.

• Геосинтетические материалы

  Геосинтетические материалы, такие как нетканые геотекстильные материалы, действуют в качестве разделителей, армирующих элементов, фильтров, дренажных систем и барьеров в гражданском и экологическом строительстве. Эти нетканые структуры способствуют стабилизации почвы, предотвращению эрозии, дренажу и созданию свалок.

• Гидроизоляционные материалы для домов и другие строительные ткани

  Производственные линии для горячего нетканого полотна идеально подходят для создания гидроизоляционных материалов для домов, подкровельных подкладок, изоляции, звукоизоляционных материалов и т. д. Нетканые геотекстильные материалы, используемые в жилищном строительстве, спроектированы таким образом, чтобы пропускать водяной пар, но препятствовать проникновению жидкой воды. Они защищают каркас и изоляцию дома от влаги, плесени и разрушения.

• Противопылевые маски и респираторы

  Производственные линии для горячего нетканого полотна идеально подходят для изготовления противопылевых масок и респираторов. Нетканые маски не только обеспечивают защиту органов дыхания от пыли, пыльцы и других частиц, находящихся в воздухе, но и обеспечивают комфорт и воздухопроницаемость для пользователя.

Как выбрать производственную линию для горячего нетканого полотна

Когда речь идет об инвестировании в производственную линию для нетканого полотна, необходимо учитывать не только конечный рынок сбыта продукции. Покупателям необходимо сосредоточиться на различных компонентах линии, которую они покупают.

• Система подачи сырья

  Тип волокна, которое планирует использовать покупатель, определит тип системы подачи, которая потребуется. Если покупатель планирует использовать различные типы синтетических волокон, такие как ПП, ПЭ и т. д., то потребуется объемный податчик волокон или устройство для раскрытия и подачи тюков. С другой стороны, если используются натуральные волокна, такие как хлопок или шерсть, может потребоваться более сложная система подачи, например, устройство для смешивания и раскрытия волокон. Поэтому покупателям следует проанализировать предполагаемую подачу волокон, чтобы обеспечить гармоничную интеграцию системы подачи, гарантируя согласованный и эффективный процесс подачи для всей производственной линии.

• Гидравлический насос

  Этот блок преобразует механическую мощность в гидравлическую мощность для работы гидравлических компонентов. Как правило, электродвигатель приводит в движение насос в гидравлическом блоке, чтобы достичь желаемого расхода и давления масла. Выбор гидравлического насоса должен соответствовать мощности и требованиям производственной линии. Покупатели могут выбрать тип и мощность гидравлического насоса в соответствии с реальными потребностями, чтобы обеспечить стабильную работу и энергоснабжение всей производственной линии для нетканого полотна.

• Барабанная чесальная машина или устройство для раскрытия

  Для тех покупателей, которые производят нетканые материалы со сложными узорами и смесями, выбор подходящей чесальной машины имеет решающее значение. Чесальные машины, доступные на рынке, различаются по конструкции, размерам и функциональности. Они используются для раскрытия и смешивания волокон, выравнивая их параллельно и распределяя их равномерно по барабану. Покупатели должны учитывать такие факторы, как производственная мощность, требования к пространству и желаемое качество ткани при выборе чесальной машины, которая будет соответствовать их конкретным потребностям в применении.

• Блок воздушного потока

  Электроспиновые устройства используются для прядения волокон, а системы воздушного потока используются для протяжки и укладки волокон на нетканое полотно. При выборе электроспинового устройства и системы воздушного потока покупатели должны указать конечный продукт, который они будут производить. Например, если вы производите медицинский продукт, такой как маска для лица, вам необходимо выбрать устройство, которое производит полотно достаточно тонкое, чтобы служить в качестве фильтрующего слоя.

• Блок мокрого укладывания или преобразования

  Покупателям следует учитывать тип нетканого материала, который они хотят производить, и конкретный производственный процесс, который они будут использовать, при выборе блоков мокрого укладывания или мокрого преобразования. Кроме того, следует учитывать мощность, качество и технологическое совершенство оборудования. Покупатели должны убедиться, что выбранный блок соответствует их производственным требованиям и может эффективно и результативно производить желаемые нетканые материалы.

• Блок связывания

  Блок связывания соединяет волокна нетканого материала. Он может делать это с помощью химического, термического или механического связывания. Покупатели выбирают блок связывания в зависимости от того, какой нетканый материал они производят. Выбранный блок связывания повлияет на прочность, текстуру и внешний вид конечного нетканого материала.

• Барабанные накладки и блок отделки войлоком

  Эти блоки участвуют в обработке, стирке, сушке и отделке нетканого материала. Как правило, в зависимости от конечного продукта, который требуется, тип используемых мопов и войлока, а также размер барабана будут разными. Поэтому покупателям следует учитывать тип ткани, которую они должны отделывать, ее размеры и свои конкретные требования. Таким образом, они гарантируют правильный выбор барабанных мопов и блоков отделки войлоком.

• Упаковка продукции

  Упаковочный блок производственной линии для нетканого полотна включает в себя этикетирование, автоматическую упаковку, герметизацию и маркировку. Каждая из этих единиц имеет свой тип, размер и мощность. Покупателям следует убедиться, что они выбрали упаковочный блок, который может обрабатывать тип нетканого материала, который они производят. Размер, герметизация и этикетирование должны быть определены с особой тщательностью, чтобы гарантировать, что упакованный продукт может быть доставлен клиенту в идеальном состоянии.

• Другие компоненты

  Сюда входит система управления на базе ПЛК и ИЧМ, которые позволяют операторам управлять и контролировать всю производственную линию с центральной панели. При выборе машин покупатели должны убедиться, что машины, которые они покупают, могут контролироваться и управляться с помощью одного устройства, и являются удобными в использовании. Другие моменты, на которые следует обратить внимание, - это трансмиссионные и приводные устройства, конвейерная лента, а также все датчики и устройства обратной связи, которые гарантируют, что все элементы интегрированы и работают плавно вместе.

Часто задаваемые вопросы о производственных линиях для горячего нетканого полотна

В1: Каково назначение производственной линии для нетканого полотна?

О1: Производственная линия для нетканого полотна создает ткань без ткачества, что более удобно, быстро и экономично, чем традиционные методы. Нетканые материалы в основном используются в одноразовых изделиях, медицинских принадлежностях, домашнем текстиле, промышленном текстиле и других областях.

В2: Какие этапы производственного процесса на производственной линии для горячего нетканого полотна?

О2: Основные этапы: подача волокон, формирование полотна, горячая прокатка, закалка и резка.

• Подача волокон: На этом этапе сырье подается в машину.
• Формирование полотна: Волокна распределяются по конвейерной ленте для формирования полотна.
• Горячая прокатка: Полотно проходит через горячие валки, которые консолидируют и связывают волокна.
• Закалка: Полотно охлаждается.
• Резка: Полотно разрезается на нужные формы и размеры.

В3: В чем преимущества использования производственной линии для нетканого полотна?

О3: Преимущества следующие:

• Эффективность: Линия может быстро производить нетканые материалы.
• Автоматизация: Производственный процесс может быть автоматизирован, что снижает затраты на рабочую силу.
• Гибкость: Она может производить различные типы нетканых материалов для различных применений.

В4: Какие типы производственных линий для нетканого полотна существуют?

О4: Существуют в основном производственные линии для нетканого полотна с горячим расплавом, иглопробивные производственные линии для нетканого полотна, мельтблаун производственные линии для нетканого полотна и композитные производственные линии для нетканого полотна спанбонд-мельтблаун.