All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(3980 шт. продукции доступно)
Гидрорез – это оборудование, которое режет широкий спектр материалов с помощью струй воды под высоким давлением. Эта машина делает точные разрезы и называется по-разному, например, струйные резаки или струйные резчики. Существует два основных типа машин для гидрореза: чистые гидрорезы и абразивно-струйные резаки.
Характеристики машины для гидрореза различаются в зависимости от модели и производителя. Вот краткое описание некоторых основных характеристик гидрореза с соответствующим режимом технического обслуживания.
Режущая мощность
Режущая мощность машины для гидрореза показывает мощность двигателя в киловаттах (кВт) или лошадиных силах (л.с.). Она определяет максимальный объем резки и эффективность машины. Для поддержания режущей мощности пользователи должны регулярно проверять двигатель машины, чтобы убедиться, что он работает нормально. Они также должны обслуживать двигатель, следуя рекомендациям производителя, чтобы обеспечить стабильную режущую мощность.
Давление резки
Давление резки относится к значению давления гидрореза (обычно в мегапаскалях, МПа). Оно определяет силу резки и скорость машины. Пользователи должны регулировать давление резки в зависимости от материалов и требований работы. Кроме того, пользователи должны регулярно проверять регулятор давления и регулировочный клапан, чтобы обеспечить стабильность и точность давления резки.
Конфигурация режущей головки
Режущая головка гидрореза обычно включает в себя сопла, адаптеры и другие компоненты. Пользователи должны регулярно осматривать и чистить режущую головку, чтобы обеспечить беспрепятственный поток воды и режущий эффект. Они также должны проверять режущую головку на износ или повреждения и своевременно заменять ее, если необходимо.
Режущие материалы
Гидрорезы могут обрабатывать различные материалы, такие как металл, камень, керамика и пластик, в зависимости от режущей головки и давления струи воды. Пользователи должны выбирать подходящий гидрорез для режущего материала, чтобы получить наилучший режущий эффект.
Пользователи должны разработать соответствующие планы технического обслуживания, чтобы обеспечить надлежащую работу и долговечность машины для гидрореза. Регулярная проверка и техническое обслуживание ключевых деталей и компонентов машины, таких как двигатель, насос, регулятор давления, режущая головка и т. д., имеют решающее значение. Кроме того, пользователи должны надлежащим образом обслуживать и управлять режущими компонентами (например, заменять струю воды, когда она изнашивается). Кроме того, пользователи должны содержать машину в чистоте и удалять с ее поверхности мусор или грязь. Они также должны регулярно проводить чистку и техническое обслуживание режущих головок и водопроводов, чтобы предотвратить засорение или загрязнение. Более того, пользователи должны хранить машину для гидрореза в сухом и вентилируемом месте, чтобы избежать влаги или ржавчины.
Гидравлический резак используется во многих отраслях промышленности. Вот некоторые примеры его использования по всему миру.
Металлообрабатывающая промышленность
Цеха металлообработки используют гидрорезы для резки разных металлов при изготовлении дверей, рам, заборов и газовых или водопроводных труб. Металлообработчики предпочитают гидрорезы, потому что они режут точно. Они также уменьшают деформацию заготовок из металла. Гидравлические резаки – универсальные инструменты, которые можно использовать для разных форм металлических материалов.
Производственная промышленность
В производственной промышленности гидрорезы используют для обрезки и формовки излишков массы с заготовок в процессе производства. Такие отрасли, как авиационная, автомобильная и электронная, зависят от гидравлических резаков, чтобы получать точные разрезы. Машины также создают гладкую отделку. Это устраняет необходимость в дальнейшей обработке краев.
Строительная промышленность
В строительной отрасли гидравлические резаки используют для точной резки бетонных конструкций, стальной арматуры и толстых металлических труб. Строителям легко вырезать сложные формы и точно создавать строительные проекты с помощью этих гидравлических машин. Такая точность имеет решающее значение при работе над высотными зданиями и инфраструктурными проектами, такими как плотины и мосты.
Ландшафтный дизайн и снос
Ландшафтные дизайнеры используют гидравлические резаки во время сноса объектов для удаления разросшихся деревьев или нежелательных металлических конструкций. Профессиональные ландшафтные дизайнеры ищут гидравлические резаки, которые легко перемещать для удобства использования на объекте. Специалисты по сносу используют устройства для чистой резки без образования мусора. Это помогает обеспечить безопасность работников и окружающую среду.
Упаковка
В упаковочной промышленности гидравлические резаки используют для резки громоздких упаковочных материалов, таких как картон, пластик и бумага. Машины делают точные разрезы с высокой скоростью производства для плавной и эффективной упаковки.
Текстильная и кожевенная промышленность
Гидрорезы – это основные режущие устройства в кожевенной и текстильной промышленности. Они точно режут ткань и кожаный материал. Машина повышает производительность при создании одежды, обивки и аксессуаров.
Сельское хозяйство и пищевая промышленность
Гидравлические резаки делят и порционируют мясо, фрукты и овощи в пищевой промышленности. Работники сельского хозяйства используют гидравлические резаки для эффективной обработки продуктов питания. Им нужны резаки с санитарными лезвиями, чтобы соответствовать санитарным нормам.
При покупке новой машины для гидрореза эти три фактора, область применения, материал и пропускная способность, имеют решающее значение.
Понять потребности приложения
Во-первых, покупателю нужно знать, какой тип материала и размер заготовки требует задача резки. Определенные поверхности и геометрии могут быть сложными или невозможными для достижения с помощью других методов резки. Например, избегание образования зон термического влияния вокруг периметра резки или необходимость получения сложных геометрических форм. Гидрорезы – это подходящий вариант для вышеперечисленных потребностей в резке.
Рассмотреть материал и размер заготовки
Гидрорезы могут эффективно резать различные типы материалов, такие как металлы, керамика, мрамор, стекло, полимеры, пенопласт, сэндвич-композиты, продукты питания, и т. д. С другой стороны, каждая машина для гидрореза имеет максимальное ограничение по размеру заготовки, которую она может обрабатывать. Например, одно из самых популярных приложений гидравлических режущих инструментов – это морская промышленность. Там нормой являются большие, толстые и тяжелые требования к гидрорезу. Гидрорежущий набор для морской стали имеет большой проем 800 и глубину резки 95. Он также поставляется с направляющей втулкой 65 мм, подходящей для резки бунтов и труб.
Тем временем набор для гидрореза для морской стали для судостроения, ремонта и оффшорной энергетической промышленности еще лучше подходит для обработки крупногабаритных заготовок. Его размер проема – 980, а глубина резки – 140. Он также имеет функцию автоматического пилота и регулируемую скорость от 2000 до 6000 об/мин. Кроме того, направляющая втулка 100 мм может плавно резать беспилотные суда и большие сетки. Существуют также некоторые гидрорезы, которые могут обрабатывать только небольшие заготовки. Например, портативная машина для гидрореза имеет проем 125 и глубину резки 40. Она идеально подходит для небольших и точных работ по резке в стесненных условиях.
Совместимость материала заготовки и давление головки гидрореза
Разные режущие головки создают разное давление гидрореза. Некоторые из них выше, а некоторые ниже. Чтобы максимально использовать гидрорез, убедитесь, что его давление соответствует материалу заготовки. Например, гидрорез Head Cutters Hydro for Steel работает от гидравлического насоса, который создает превосходное давление 150 л/мин. Такое высокое давление делает его идеальным сочетанием со сталью и другими твердыми материалами заготовки. Более типичный сорт/режущая головка – это гидрорежущая головка Diesel for Marine с давлением 16-24 л/мин. Он более совместим с материалами средней твердости, такими как мягкая сталь, пластик и полимер. Еще один пример режущей головки гидрореза с более низким давлением – это гидрорежущая головка Petrol. Давление составляет 5-7 л.с. Она хорошо работает с более жесткими заготовками, такими как продукты питания, пенопласт, мрамор и стекло.
В1: В чем разница между струйной резкой и лазерной резкой?
A1: Струйная резка – это метод, который использует струи воды с высокой скоростью для резки различных материалов, в то время как лазерная резка использует сфокусированные лучи лазерного света для резки различных материалов. Они применяются к различным материалам и формам.
В2: Для каких материалов можно использовать гидрорезку?
A2: Гидрорезку можно использовать для широкого спектра материалов, включая металл, камень, стекло, керамику, сплавы, нержавеющую сталь, углеродистую сталь, медь, латунь, алюминий, титан, мрамор, гранит, кварц, специальный ПВХ, инженерный пластик и композитные материалы и т. д. При правильном оборудовании и технологии практически любой материал можно резать с помощью гидрорезки.
В3: Является ли гидрорезка экологически чистой?
A3: Гидрорезка считается экологически чистой, потому что она не выделяет тепла и не генерирует токсичные газы. Тем не менее, необходимо надлежащим образом утилизировать отходы резки и использованную воду, чтобы предотвратить возможные экологические последствия.
В4: Можно ли автоматизировать гидрорезку?
A4: Да, гидрорезку можно автоматизировать с помощью технологии ЧПУ (численного программного управления), которая позволяет точно управлять и автоматизировать процесс резки.
