Индустриальный CNC робот для распылительной покраски

Типы промышленных роботов для распылительной покраски с ЧПУ

Промышленный робот для распылительной покраски с ЧПУ - это робот, выполняющий распылительную покраску, применяемую для поверхностной обработки. Он является частью интеллектуального покрасочного оборудования, которое может выполнять автоматизированные операции распылительной покраски компонентов различных форм и размеров. Структура робота для распылительной покраски в основном делится на две части: механическую руку и краскопульт.

• Механическая рука:

  Механическая рука состоит из нескольких шарниров, которые обеспечивают ее подвижность и свободу движения. Эта функция позволяет роботу получать доступ к различным областям предмета, требующего распылительной покраски. Длина механической руки может варьироваться, позволяя роботу достигать предметов, расположенных на разном расстоянии. Рука часто изготавливается из легких, но прочных материалов, что обеспечивает быстрое и точное движение. Кроме того, в руке могут быть интегрированы сенсорные системы, такие как датчики зрения или осязания. Они могут идентифицировать форму и состояние поверхности объекта, обеспечивая равномерное нанесение распыляемого покрытия.

• Краскопульт:

  Краскопульт - это концевой исполнительный механизм робота, предназначенный для точного нанесения краски. Это усовершенствованное устройство, которое распыляет краску и равномерно распределяет ее по поверхности объекта. Некоторые краскопульты оснащены технологией искусственного интеллекта, которая может распознавать заготовку и соответствующим образом регулировать параметры покраски, чтобы достичь желаемого эффекта покраски. Кроме того, некоторые краскопульты имеют цифровую технологию покраски, которая позволяет создавать виртуальный эффект распыления, видимый в реальном времени на мониторе, позволяя пользователям проверять и изменять покраску до ее нанесения на объект.

Кроме того, существуют различные типы промышленных роботов с ЧПУ в зависимости от функциональных характеристик.

• Роботы для автоматической распылительной покраски:

  Робот для автоматической распылительной покраски - это робот для распылительной покраски, который работает без вмешательства человека. Эти роботы предварительно запрограммированы для выполнения определенных задач, таких как нанесение краски на определенные области или объекты, и могут выполнять эти задачи с высокой точностью и последовательностью. Роботы для автоматической распылительной покраски широко используются на производствах и в производственных условиях для оптимизации процесса покраски и обеспечения однородности нанесения краски.

• Роботы для жидкой покраски:

  Эти роботы специально разработаны для применений, связанных с использованием жидкой краски. Они оснащены функциями и спецификациями, разработанными для эффективной обработки и нанесения жидкой краски. Это может включать специализированные распылительные сопла, системы подачи краски и варианты калибровки для обеспечения точного и последовательного нанесения краски. Кроме того, роботы для жидкой покраски могут иметь меры безопасности, включенные в их конструкцию, чтобы свести к минимуму риски, связанные с обращением с жидкой краской, такие как предотвращение разливов или утечек и снижение воздействия опасных веществ.

• Пневматический робот для распылительной покраски:

  Пневматический робот для распылительной покраски использует сжатый воздух для распыления краски и ее нанесения на поверхность заготовки. Этот робот оснащен краскопультом, управляемым набором исполнительных механизмов и датчиков, приводимых в действие пневматической системой. Контроллер робота направляет воздушное давление и скорость потока краски через пневматическую систему, контролируя рисунок распыления и толщину краски.

• Автоматические краскопульты:

  Автоматические краскопульты - это инструменты для покраски, которые используют распылительный механизм для автоматического нанесения краски. Эти краскопульты обычно запускаются электронным способом или с помощью запрограммированной системы управления, что позволяет точно контролировать такие факторы, как объем краски, рисунок распыления и скорость нанесения. Автоматические краскопульты широко используются в промышленной или автомобильной покраске, где эффективность и согласованность имеют решающее значение.

Технические характеристики и обслуживание

• Грузоподъемность:

  Промышленные роботы для покраски имеют грузоподъемность от 5 кг до более 30 кг. Грузоподъемность робота показывает, сколько тяжелых объектов, таких как краскопульты и инструменты для покраски, он может поднять. Для больших предметов может потребоваться большая грузоподъемность.

• Доступ:

  Это максимальное расстояние, на которое рука робота может выдвигаться от своей базы. Обычно оно составляет от одного до четырех метров. Роботы с большим радиусом действия могут легко покрывать большие площади и труднодоступные места.

• Степень свободы:

  Промышленные роботы для покраски с ЧПУ часто имеют от 4 до 7 осей движения, также известных как степени свободы. Эти роботизированные руки состоят из оси вращения и движения вдоль линейной оси. Чем больше осей, тем больше гибкости для движения различными способами и правильной ориентации для задач покраски.

• Скорость и ускорение:

  Эти характеристики описывают, насколько быстро и сильно движется рука робота. Роботы, используемые для покраски, обычно имеют быстрые и точные движения, поскольку это является приоритетом. Ускорение показывает, насколько быстро робот может достичь своей максимальной скорости, которая обычно составляет от сотен до тысяч миллиметров в секунду.

• Потребляемая мощность:

  Обычно источником питания для робота для покраски является электрический двигатель. Уровни напряжения варьируются от 24 В до 400 В в зависимости от функций и мощности робота. Низкое напряжение (например, 24 В) в основном используется для систем восприятия, таких как датчики, а высокое напряжение (например, 220 В или 380 В) используется для питания двигателей и рабочих элементов.

Для оптимальной производительности и долговечности использование промышленных роботов для покраски требует регулярного технического обслуживания и своевременного ремонта. Ниже приведены некоторые общие рекомендации по техническому обслуживанию:

• Обратите внимание на рабочую среду робота и его периферийного оборудования. Следите за тем, чтобы помещение было сухим, чистым и свободным от пыли и частиц. Чтобы избежать шума и износа от мелких металлических частиц, держитесь подальше от магнитных полей. Снижайте температуру окружающей среды и уровень влажности, чтобы предотвратить коррозию и перегрев. Чтобы снизить воспламеняемость, запрещайте все источники возгорания. Все вышеперечисленное можно сделать, выделив для промышленных роботов специальное пространство.
• По крайней мере, раз в неделю необходимо очищать корпус робота снаружи. Убирайте пыль и капли краски с ползущих частей, электродов и подшипников, особенно на направляющих и шарнирах. Капли краски на поверхности робота следует очищать до высыхания, чтобы предотвратить коррозию, перегрев и другие проблемы, которые могут сократить срок его службы.
• Смазка направляющих и шарниров необходима ежемесячно и ежеквартально соответственно. Смазка направляющих и подшипников должна быть сосредоточена на скользящих частях. Узнайте правильные типы и количество смазки и масла, чтобы избежать чрезмерной или недостаточной смазки. Регулярно проверяйте уровень жидкости в гидравлических и охлаждающих системах на наличие утечек, низкого уровня или загрязнения.
• Следите за механическим захватом, распылительным насосом и другими периферийными устройствами, используемыми роботом, на наличие признаков износа или повреждения. Эти компоненты подвержены быстрому износу, поэтому регулярно проверяйте их на наличие повреждений или деградации. Своевременно планируйте ремонт и замену, чтобы не прерывать работу по покраске.
• Связывайтесь с поставщиком всякий раз, когда роботу требуются обновления программного обеспечения, изменения параметров или помощь в устранении неполадок. Аналогичным образом, убедитесь, что у вас есть руководства пользователя и технические руководства для обслуживания и ремонта.

Сценарии использования промышленных роботов для распылительной покраски с ЧПУ

Golden Age Group успешно внедрила использование промышленных роботов для распылительной покраски с ЧПУ в различных отраслях промышленности. Вот некоторые из них.

• Роботы для распылительной покраски мебели

  Робот для распылительной покраски мебели оснащен 3D-сканером. Он может сканировать заготовку и использовать программное обеспечение для программирования траектории распыления. Роботы можно использовать для распылительной покраски мебели, такой как стулья, столы, шкафы и многое другое. Робот может обеспечить равномерное и однородное покрытие, что приводит к высококачественной покраске мебели.

• Покраска автомобилей

  Автомобильная промышленность - это наиболее распространенные сценарии использования роботов для покраски. Это связано с тем, что 80% деталей кузова автомобилей уже покрашены роботами. Это связано в первую очередь с тем, что покраска автомобилей требует точности, согласованности и высокой производительности. Роботы легко справляются с этими требованиями, повышая эффективность. Роботы также используются в автомобильной настройке и контроле качества.

• Покраска щитов

  Для промышленных щитов, таких как щиты, используемые в нефтяной промышленности, для распылительной покраски предпочтительнее тяжелые роботы. Это связано с тем, что тяжелые роботизированные системы могут легко обрабатывать и распылять краску на большие заготовки. Они также обладают гибкостью и радиусом действия, необходимыми для перемещения по сложным формам и геометрии.

• Покраска промышленного оборудования

  Промышленное оборудование включает в себя крупногабаритные, тяжелые и сложные единицы оборудования, такие как строительная техника, сельскохозяйственная техника и производственное оборудование. Использование тяжелых роботов для распылительной покраски промышленного оборудования обеспечивает равномерный слой краски, улучшая коррозионную стойкость и долговечность оборудования.

• Распылительная покраска строительной стали

  Строительная сталь относится к крупногабаритным стальным изделиям, используемым в строительстве, таким как стальные балки, стальные колонны и т. д. Строительная сталь обычно имеет большой размер. Роботы для распылительной покраски могут легко покрасить эти крупные предметы. Они могут иметь высокую эффективность, качество и использование краски.

• Композитная распылительная покраска

  Это может включать в себя сочетание Eli, таких как архитектурные декоративные элементы, автомобильные детали, спортивное оборудование и т. д. Композитные материалы обычно обладают малым весом, высокой прочностью и хорошей коррозионной стойкостью. Роботы для покраски эффективны и могут обеспечить равномерное покрытие и адгезию краски.

Как выбрать промышленных роботов для распылительной покраски с ЧПУ

• Производительность:

  Роботы положительно влияют на эффективность и производительность. Они обладают превосходной скоростью обработки, что позволяет им делать больше за меньшее время. Они работают дольше с согласованностью, что обеспечивает больший объем выпуска. Они оптимизируют операции, упрощая задачи и повышая производительность на одного работника. Все эти преимущества в совокупности приводят к значительному росту объема производства.

• Гибкость:

  Роботы для распылительной покраски с ЧПУ предлагают различные возможности. Они могут обрабатывать различные размеры и формы продукции, от небольших до больших объемов. Их легко запрограммировать для различных задач по покраске. Они также быстро адаптируются к изменениям в производственных графиках. Это обеспечивает быстрое реагирование на изменения спроса на рынке. Автоматизация повышает производительность, оставаясь экономически эффективной в различных отраслях промышленности.

• Точность:

  Роботы с ЧПУ обеспечивают точность и повторяемость, которые являются их ключевыми особенностями. Расширенное программирование этих роботов приводит к последовательной точности и однородности при распылительной покраске, сокращая человеческие ошибки, например, при перерасходе краски. Благодаря изображениям высокой четкости они добиваются точного наведения и покрытия, даже в труднодоступных местах. Кроме того, роботы имеют регулируемые рисунки распыления и размеры капель, чтобы пользователи могли получать идеальные слои краски каждый раз.

• Простота эксплуатации:

  Роботы для распылительной покраски просты в использовании для программистов и операторов. Они требуют минимального обслуживания благодаря своей надежности и долговечности в производстве. Для обслуживания достаточно регулярных проверок и мелкого ремонта. Эти факторы приводят к низким эксплуатационным расходам в течение длительного времени, обеспечивая при этом высокую производительность.

• Безопасность:

  Роботы повышают безопасность на рабочем месте, сокращая время пребывания работников в контакте с опасными материалами, такими как ЛОС и изоцианаты. Эти токсины, содержащиеся в некоторых красках для распыления, могут нанести вред здоровью при вдыхании, попадании на кожу или при проглатывании. Использование роботов для покраски ограничивает ручную обработку и потенциальные несчастные случаи, связанные с неавтоматизированными процессами, такими как скольжение, спотыкание и падение. Внедрение роботов в покрасочные операции повышает безопасность, снижая риски для здоровья и несчастных случаев.

Промышленные роботы для распылительной покраски с ЧПУ: Вопросы и ответы

В1: Какова цель робота для распылительной покраски?

A1: Цель промышленного робота для распылительной покраски - повысить качество и эффективность операций по распылительной покраске. Роботы могут обеспечить постоянную толщину покрытия, снизить расход краски и минимизировать перерасход.

В2: В чем преимущества использования промышленного робота в покраске?

A2: К преимуществам использования промышленного робота в покраске относятся экономия средств, защита окружающей среды и повышение безопасности. Роботы могут снизить затраты на рабочую силу и эксплуатационные расходы. Их точность сводит к минимуму отходы краски, сокращая загрязнение окружающей среды. Автоматизированная покраска защищает рабочих от вредных паров и химикатов.

В3: Сколько стоит робот для покраски?

A3: Стоимость робота для покраски варьируется в зависимости от таких факторов, как размер, грузоподъемность, покрасочная система и уровень автоматизации. Базовые роботы могут стоить от нескольких десятков тысяч, а более крупные и современные модели - от сотен тысяч.

В4: Легко ли программировать роботов для покраски?

A4: Многие роботы для покраски в настоящее время имеют удобные пользовательские интерфейсы, которые делают их более простыми в программировании, чем ранние модели. Они могут использовать пульты обучения или автономное программное обеспечение, которое позволяет операторам создавать и изменять рисунки и графики покраски.

В5: Безопасен ли робот для покраски?

A5: Роботы для покраски, как правило, очень безопасны. Они держат оператора, выполняющего покраску, подальше от опасности токсичных паров, легковоспламеняющихся материалов и пыли. Однако необходимо принять соответствующие меры безопасности для защиты рабочих от их опасности.