Экструдер для литья под давлением 160

Типы литьевых машин 160

Литьевая машина 160 выпускается в разных типах, подходящих для различных применений. Ниже представлены некоторые из наиболее распространенных типов:

• Универсальная литьевая машина

  Эта машина разработана для переработки всех типов материалов и производства литых деталей для любых целей. Это самые распространенные литьевые машины в промышленности.

• Специальные литьевые машины

  Эти литьевые машины адаптированы для работы с определенными материалами или для производства определенных типов деталей. Они могут иметь уникальные особенности, такие как другой тип шнека или модифицированная система нагрева, чтобы соответствовать потребностям конкретной отрасли или клиента.

• Гибридная литьевая машина

  Гибридное литье сочетает в себе лучшие характеристики гидравлических и электрических технологий. Этот тип литьевой машины имеет электрический привод шнека с гидравлическим приводом.

• Газоинжекционные литьевые машины

  Машины используют газ для создания полых сечений в литых деталях. Газ вводится в материал, когда он заполняет форму, прижимая расплавленный пластик к стенкам формы и оставляя полый сердечник.

• Трансферные литьевые машины

  Трансферные литьевые машины используют гидравлический привод для подачи предварительно нагретого пластика в формы. Они похожи на машины гидравлического прессования, но производят с меньшим количеством отходов и более точно.

• Литьевая машина с непрерывным потоком

  Машина производит детали без остановки процесса литья. Она создает непрерывный поток материала в форму, что приводит к получению однородной и равномерной литой детали. Эти типы литьевых машин часто используются для производства высокообъемных недорогих деталей для автомобильной промышленности и товаров народного потребления.

Характеристики и техническое обслуживание

Основные компоненты литьевых машин включают систему подачи, систему нагрева, систему впрыска, систему зажима формы, гидравлическую систему, систему управления и систему охлаждения.

• Система подачи: Системы подачи обычно состоят из бункеров, шнеков и желобов, которые транспортируют и подают сырье в литьевой цилиндр. Цель системы подачи - равномерно подавать материал в литьевой цилиндр, чтобы обеспечить стабильный впрыск.
• Система нагрева: Системы нагрева могут использовать нагреватели, нагревательные стержни или нагревательные ленты для нагрева материала в литьевом цилиндре и форме. Функция системы нагрева заключается в том, чтобы расплавить пластик до равномерной температуры и поддерживать ее в течение процесса литья.
• Система впрыска: Система впрыска состоит из шнека или плунжера, который продвигает расплавленный пластик вперед и впрыскивает его в полость формы. Ее функция - впрыскивать расплавленный пластик в форму под высоким давлением и поддерживать постоянное давление в течение процесса впрыска.
• Система зажима формы: Система зажима формы включает в себя механические компоненты, такие как двигатели, шестерни и рейки, которые фиксируют литьевую форму и плотно зажимают ее. Роль системы зажима формы заключается в открытии и закрытии литьевой формы и ее зажиме во время процесса литья, чтобы гарантировать, что форма не сместится или не откроется.
• Гидравлическая система: Гидравлическая система обычно включает в себя гидравлические насосы, цилиндры, трубы и т. д., обеспечивая гидравлическую мощность для зажима формы, впрыска и других движений. Ее функция - поддерживать и управлять движением различных деталей с помощью гидравлической мощности в процессе литья.
• Система управления: Система управления состоит из компьютера, сенсорного экрана, контрольного блока и других компонентов, которые управляют и контролируют рабочие параметры и состояние литьевой машины. Функция системы управления заключается в управлении рабочими параметрами, такими как температура, давление, время и т. д. Во время процесса литья она осуществляет мониторинг и управление всем процессом литья в автоматическом или ручном режиме.
• Система охлаждения: Система охлаждения обычно включает в себя трубы для охлаждающей воды, радиаторы и т. д., которые отводят тепло с помощью охлаждающей воды или устройств для рассеивания тепла, чтобы поддерживать нормальную рабочую температуру литьевых форм и материалов. Функция системы охлаждения заключается в охлаждении и поддержании стабильной работы литьевых машин и литьевых материалов с помощью охлаждения.

Для эффективного обслуживания литьевой машины 160 обычно необходимо периодически очищать направляющие и скользящие блоки литьевой машины. Кроме того, электрические компоненты, датчики и контроллеры литьевой машины можно протирать и чистить мягкой сухой тканью. Во время процесса очистки пользователи должны следить за тем, чтобы не использовать воду или другие жидкости, чтобы предотвратить повреждение оборудования. Кроме того, необходимо регулярно осматривать нагревательные элементы литьевой машины и заменять перегоревшие или поврежденные нагревательные элементы.

Кроме того, пользователи также могут периодически проверять и удалять загрязнения из труб для охлаждающей воды и радиаторов литьевой машины, чтобы обеспечить хорошую производительность охлаждения. Что еще более важно, пользователи должны составлять графики обслуживания литьевых машин с учетом частоты использования и параметров литьевых машин, чтобы гарантировать, что они обслуживаются тщательно и своевременно в соответствии с графиком.

Применение литьевых машин 160 тонн

Литьевые машины 160 тонн имеют множество применений в различных отраслях промышленности. Некоторые из основных применений - это производство упаковочных изделий, изделий со сложной конструкцией, изделий, используемых в здравоохранении, деталей автомобилей, а также электронных корпусов и компонентов.

Машины с усилием зажима 160 тонн могут производить упаковочные изделия, такие как бутылки и контейнеры для напитков, крышки, чашки и банки. Эти продукты обычно производятся в больших объемах. Скорость и эффективность машин 160 тонн подходят для такого массового производства.

Сложные и детализированные пластиковые изделия, такие как игрушки, предметы домашнего обихода, канцелярские товары и точные инструменты, изготавливаются на литьевых машинах 160 тонн. Они способны обеспечить точность и высокое качество, которые требуются для таких изделий.

В секторе здравоохранения используются пластиковые изделия, которые прочные и легкие. Кроме того, некоторые пластиковые изделия должны быть одноразовыми или стерилизуемыми. Поэтому литьевая машина, используемая для их производства, должна иметь возможность производить прочные и безопасные изделия. Изделия, такие как устройства для доставки лекарств, шприцы, диагностические наборы для тестирования, имплантируемые медицинские устройства и лабораторное оборудование, изготавливаются на машинах, которые соответствуют этим требованиям. Согласно исследованиям, рынок медицинских пластиков прогнозируется в размере 58,6 миллиарда долларов США к 2024 году, по сравнению с 37,0 миллиарда долларов США в 2019 году.

Автомобильные компании и производители используют литьевые машины 160 тонн для производства автомобильных деталей и компонентов. К ним относятся внутренние отделки, панели приборов, бамперы, осветительные компоненты и колесные колпаки. Пластик выбирают для автомобильных деталей, потому что он легкий, доступный, простой в обслуживании и поддается переработке. Согласно предварительному пандемическому отчету Research and Markets, мировой рынок автомобильного литья под давлением был оценен в 25,99 миллиарда долларов США в 2019 году и, как ожидается, достигнет 35,84 миллиарда долларов США к 2027 году.

Литьевые машины 160 тонн также могут производить сложные корпуса и компоненты для электронных приборов. К ним относятся телевизоры, компьютерные детали, корпуса мобильных телефонов и электрические разъемы. Прочность, точность и эффективность этих машин делают их хорошими инструментами для производства электронных деталей.

Как выбрать литьевую машину 160

На рынке представлено множество типов литьевых машин. Следующие факторы могут помочь покупателям литьевых машин 160 выбрать подходящую для своих нужд.

• Объем производства: Огромный объем производства означает более массивные формы и требования к давлению. Имея это в виду, рассмотрите большую машину, способную выдерживать более высокое давление и оснащенную большим барабаном.
• Размер и вес изделия: Они определят необходимое усилие зажима и мощность. Изучите усилие зажима и необходимую мощность различных литьевых машин. Выберите машину с усилием и мощностью, достаточными для производства планируемых изделий.
• Совместимость формы: Убедитесь, что выбранная литьевая машина будет совместима с формами, которые будут использоваться для производства. Они должны иметь возможность подключаться и надежно удерживать формы.
• Требования к автоматизации: Рассмотрите, требуется ли полностью автоматическая, полуавтоматическая или ручная эксплуатация. Может потребоваться литьевая машина с автоматическими функциями, если она будет использоваться в автоматизированной производственной линии.

Помимо вышеперечисленных факторов, важно выбрать известного производителя или поставщика литьевых машин. Проверьте отзывы пользователей и рейтинги продуктов, чтобы получить дополнительную информацию об послепродажном обслуживании. Также важно тщательно изучить информацию, прежде чем принимать решение.

Литьевая машина 160 Вопросы и ответы

Q1. Какова цель литьевой машины?

A1. Цель литьевой машины - производство пластиковых изделий путем впрыска расплавленного пластика в формы для создания желаемых форм и конфигураций.

Q2. Из каких частей состоит литьевая машина?

A2. Части литьевой машины включают бункер, пластифицирующий узел, узел впрыска, форму, зажимной узел, систему охлаждения, систему выталкивания и систему управления.

Q3. Как работает литьевая машина?

A3. Литьевая машина работает путем подачи пластикового материала в нагретый барабан, где он расплавляется и перемешивается. Затем расплавленный материал впрыскивается в полость формы, формируя желаемую форму. После охлаждения и затвердевания форма открывается, а готовое изделие выталкивается.

Q4. Каковы преимущества использования литьевых машин?

A4. Преимущества использования литьевых машин включают высокую производительность, отличную согласованность и точность изделий, минимальное количество отходов материала и возможность изготовления изделий сложной формы и с тонкими стенками.